一种铸造加工用混砂机构的制作方法

1.本实用新型属于工业铸造技术领域，具体涉及一种铸造加工用混砂机构。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以碾压﹑搓研作用为主的碾轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有碾压﹑混合作用的摆轮式混砂机。
3.现有技术中的混砂机无法将砂与添加液充分混合，并且在混合搅拌过程中一部分粘有添加液的砂会粘接在箱体的内壁上，难以清理。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种铸造加工用混砂机构。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种铸造加工用混砂机构，包括箱体，箱体上端安装有上盖，上盖设有进料口，箱体一侧底端设有出料口；箱体底端固接有电机箱，电机箱内设有电机，电机连接有旋转轴一，旋转轴一一端贯通延伸至箱体内，箱体内位于旋转轴一两侧相配合地安装有旋转轴二，旋转轴一和旋转轴二通过齿轮组连接，位于齿轮组上方的箱体内还相配合地安装有隔板，旋转轴一上设有主螺旋叶片，旋转轴二上设有副螺旋叶片，主螺旋叶片的旋向和副螺旋叶片的旋向相反；所述旋转轴一上端相配合地安装有上旋架，上旋架两端安装有刮板，刮板一侧与箱体内壁接触；
7.所述电机箱内位于电机两侧还设有螺旋出料机，螺旋出料机一端贯通延伸至所述箱体内，螺旋出料机延伸至箱体内的管体上均布有出液口，螺旋出料机通过管道连接有储液桶。
8.所述上盖通过锁扣安装在所述箱体上。
9.所述上盖内侧设有环形滑轨，所述上旋架上固接有导柱，导柱上端插进所述环形滑轨内。
10.所述出料口安装有出料闸门。
11.所述刮板的截面形状为三角形。
12.所述上旋架居中设有插筒，插筒的内壁均布有插槽，所述旋转轴一外圆周的上端均布有插条，插条相配合地插进插槽内。
13.所述电机箱上安装有散热风扇。
14.所述箱体的底端四角安装有固定座。
15.所述箱体的底端四角安装有万向锁止轮。
16.所述箱体的壳体内设有消音层。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型可以将砂与添加液充分混合，并且在混砂过程中，能够实时对箱体内壁上粘接的砂进行刮除，无需后续另行清理。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的刮板安装示意图；
21.图3是本实用新型的上旋架安装示意图。
22.图中标记为：储液桶101、管道102、电机箱103、螺旋出料机104、电机105、散热风扇106、箱体107、隔板108、出料闸门109、旋转轴二110、出液口111、旋转轴一112、刮板113、锁扣114、上旋架115、导柱116、上盖117、插筒118。
具体实施方式
23.如图所示，一种铸造加工用混砂机构，包括箱体107，箱体107承桶状，上端开口。箱体107的上端安装上盖117，具体地，上盖117通过锁扣114安装在箱体107上，从而使得可以方便拆下上盖117对箱体107内的零部件进行维修或更换。上盖117设有进料口，进料口上安装有漏斗，从而可以通过漏斗向箱体107内倒入铸造砂。在箱体107的一侧底端设有出料口，并在出料口安装出料闸门109，从而在铸造砂被混合完毕后，打开出料闸门使其流出。
24.在箱体107的底端通过螺栓连接固定安装有电机箱103，在电机箱103上安装散热风扇106，从而可以给安装在电机箱103内的电机105散热。电机105连接有旋转轴一112，旋转轴一112一端贯通延伸至箱体107内，具体地，在箱体107上设有通孔，并在通孔内安装轴承，使旋转轴一112的轴颈相配合地安装在轴承上，旋转轴一112上设有主螺旋叶片。电机105可驱动旋转轴一112带动主螺旋叶片转动。箱体107内位于旋转轴一112两侧还相配合地安装有旋转轴二110，具体地，在箱体107上安装轴承座。将旋转轴二110一端安装在轴承座上，并在旋转轴一112和旋转轴二110上均安装齿轮，使得旋转轴一112和旋转轴二110通过齿轮啮合相连接，当旋转轴一112被电机105驱动转动时，旋转轴二110也被带动一起转动。旋转轴二110上设有副螺旋叶片，副螺旋叶片得旋向和主螺旋叶片得旋向相反，使得主螺旋叶片可将铸造砂带动向上翻动，副螺旋叶片可将铸造砂带动向下反动，从而使得箱体107内得铸造砂形成两个循环，从而使得铸造砂能够被充分混合。
25.为了保护齿轮间不会被铸造砂堵塞造成齿轮啮合受阻，在位于齿轮组上方得箱体107内通过焊接固定安装有隔板108，在隔板108上安装有轴承和密封套，从而使得旋转轴一112和旋转轴二110能够伸到隔板108上方的箱体107内腔内。位于隔板108上方的箱体107内腔内的铸造砂不会落到隔板108下方，从而不会对齿轮组的传动造成影响。
26.电机相103内位于电机105两侧还设有螺旋出料机104，螺旋出料机104一端贯通延伸至箱体107内，螺旋出料机104延伸至箱体107内的管体上均布有出液口111，螺旋出料机104还通过管道102与储液桶101。从而可以将储液桶101内的添加液通过螺旋出料机104输送到箱体107内。通过将螺旋出料机104的管体设于旋转轴一112和旋转轴二110之间，并在管体上均布出液口111，可以将添加液充分输送到铸造砂之间，从而使得铸造砂在被搅动混合时，能够充分均匀与添加液接触。
27.由于混合有添加液的铸造砂容易粘接在箱体107的内壁上，为了能够实时对粘结
在内壁上的铸造砂进行清理，在旋转轴一112上端相配合地安装有上旋架115，具体地，在上旋架115居中设有插筒118，插筒118的内壁均布有插槽，旋转轴一112外圆周的上端均布有插条，插条相配合地插进插槽内。从而可以将上旋架115可拆卸地安装在旋转轴一112上，当旋转轴一112转动时，上旋架115也一起转动。若上旋架115损坏，也方便更换维修。上旋架115两端通过焊接固定安装有刮板113，刮板113的截面形状为三角形，刮板113一侧与箱体107内壁接触，当上旋架115带动刮板113转动时，刮板113可将箱体107内壁上粘接的铸造砂刮除。为了提高上旋架115旋转时的稳定性，同时也为了避免上旋架115变形，在上盖117内侧设有环形滑轨，在上旋架115上通过焊接固定安装导柱116，并将导柱116上端插进所述环形滑轨内，从而使得上旋架115转动时，导柱116可沿着环形滑轨滑动，从而提高上旋架115旋转的稳定性，也提供一定支撑，防止上旋架115变形。
28.根据使用环境的不同，箱体107的底端四角可通过螺栓连接安装有固定座，也可以安装万向锁止轮。同时为了降低装置运行时产生的噪音，在箱体107的壳体内设有消音层。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。