一种手机壳生产用修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种手机壳生产用修磨装置。


背景技术：

2.手机作为消费品已经应用于社会的方方面面，高端手机价格昂贵，一旦掉落，易造成外壳损坏甚至零部件严重受损，使用户遭到严重的经济损失，因此越来越多的人使用手机壳对手机进行一定的保护。
3.现有的手机壳一般采用注塑生产，注塑生产时受到模具和塑料颗粒的影响，手机壳生产出来后，需要对一些毛边严重的手机壳进行打磨修复，以免造成资源浪费，现有修复一般采用人工手动修复，力度不易掌握，修复困难，容易造成手机壳报废。
4.因此，有必要提供一种手机壳生产用修磨装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种手机壳生产用修磨装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的手机壳生产用修磨装置，包括：
7.工作台、固定机构、横向移动机构、纵向移动机构、升降机构和修磨机构；所述固定机构设于所述工作台的顶部，所述固定机构包括固定台，所述固定台的顶部开设有定位槽，所述固定台的一侧固定安装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴上固定安装有挡板，所述定位槽内设有排屑部件，所述排屑部件用于排出所述定位槽内杂物；所述修磨机构设于所述固定台的上方，所述修磨机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有磨头；所述升降机构设于所述修磨机构的上方，所述升降机构用于驱动所述修磨机构升降；所述纵向移动机构设于所述升降机构的一侧，所述纵向移动机构用于驱动所述修磨机构纵向移动；所述横向移动机构设于所述纵向移动机构的底部，所述横向移动机构用于驱动所述修磨机构横向移动。
8.优选的，所述升降机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端与所述第一电机固定连接，所述第一电动推杆的顶部固定安装有固定板。
9.优选的，所述纵向移动机构包括支架，所述支架上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一安装槽滑动连接，所述第一滑块与所述固定板固定连接，所述支架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一丝杆固定连接。
10.优选的，所述横向移动机构包括安装台，所述安装台固定安装在所述工作台的顶部，所述安装台的顶部开设有第二安装槽，述第二安装槽内转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块与所述第二安装槽滑动连接，所述第二滑块与所述支架固定连接，所述安装台的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第二丝杆固定连接。
11.优选的，所述排屑部件包括推板，所述推板与所述定位槽滑动连接，所述推板的一
侧设有卡块，所述推板的一侧开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配，所述定位槽的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴与所述卡块固定连接，所述推板的一侧开设有限位槽。
12.优选的，所述定位槽的一侧螺纹安装有多个限位螺丝，多个限位螺丝材质均为不锈钢。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的手机壳生产用修磨装置具有如下有益效果：
14.(1)、通过设置固定机构、横向移动机构、纵向移动机构、升降机构和修磨机构，使得手机壳能够固定在工作台上进行自动化的修磨，降低了工人的劳动强度，解放了生产力，提高了修复效果，使得修磨效率得到提高。
15.(2)、通过设置升降机构，可以精确的控制磨头的升降过程，使得对手机壳打磨位置更加精确。
16.(3)、通过设置纵向移动机构，使得可以改变磨头的纵向位置，方便对手机壳纵向多位置打磨的需要。
17.(4)、通过设置横向移动机构，使得可以改变磨头的横向位置，方便对手机壳横向多位置打磨的需要。
18.(5)、通过设置排屑部件，使得可以自动将修磨后残留在定位槽内的塑料废物清理干净，并且采用易拆卸的卡扣式设计，使得在需要更换推板时，能够快速的将推板进行更换，节省了更换时间，提高了劳动效率。
19.(6)、通过设置限位螺丝，能够调整对手机壳的预夹紧力度，以适合不同尺寸的手机壳，同时不锈钢的材质能够增强限位螺丝的防锈能力。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的手机壳生产用修磨装置的结构示意图；
21.图2为图1所示的手机壳生产用修磨装置固定机构的结构示意图；
22.图3为图1所示的手机壳生产用修磨装置中固定台的剖视结构示意图；
23.图4为图3中a部分的放大图；
24.图5为图1所示的手机壳生产用修磨装置中纵向移动机构的部分结构剖视示意图；
25.图6为图1所示的手机壳生产用修磨装置中横向移动机构的部分结构剖视示意图。
26.图中标号：1、工作台，2、固定台，3、定位槽，4、挡板，5、第一电机， 6、磨头，7、第一电动推杆，8、固定板，9、支架，10、第二电机，11、安装台，12、第三电机，13、推板，14、卡块，15、第二电动推杆，16、限位槽， 17、限位螺丝，18、第一安装槽，19、第一丝杆，20、第一滑块，21、第二安装槽，22、第二丝杆，23、第二滑块，24、翻转气缸。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.如图1所示，在本实用新型的实施例中，手机壳生产用修磨装置包括：工作台1、固定机构、横向移动机构、纵向移动机构、升降机构和修磨机构；所述固定机构设于所述工作台1的顶部，所述固定机构包括固定台2，所述固定台2的顶部开设有定位槽3，所述定位槽3
用于将手机壳固定在所述定位槽3 内，然后对手机壳进行修磨，所述固定台2的一侧固定安装有翻转气缸24，所述翻转气缸24的输出轴上固定安装有挡板4，将手机壳固定在定位槽3内后，启动翻转气缸24，翻转气缸24将挡板4翻转并将手机壳的一边顶住，对手机壳进行固定，所述定位槽3内设有排屑部件，所述排屑部件用于在修磨完成后可以将修磨产生的碎屑等杂物从定位槽3内排出；所述修磨机构设于所述固定台2的上方，所述修磨机构包括第一电机5，所述第一电机5的输出轴上安装有磨头6，在手机壳定位后，plc控制第一电机5启动后带动磨头6转动，通过将磨头6对准所需修磨位置后，就可以对手机壳打磨修复；所述升降机构设于所述修磨机构的上方，所述升降机构使用plc控制、电能驱动的方式驱动所述修磨机构升降，从而实现磨头6的升降；所述纵向移动机构设于所述升降机构的一侧，所述纵向移动机构采用plc控制、电能驱动和螺纹连接方式驱动所述升降机构的纵向移动，升降机构又带动修磨机构的纵向移动，从而实现磨头6的纵向移动；所述横向移动机构设于所述纵向移动机构的底部，所述横向移动机构采用类似所述纵向移动机构的结构设计，用于驱动所述纵向机构横向移动，从而最终达到带动磨头6横向移动的目的，通过磨头6的三维空间内的一定范围内的自由移动，从而实现对手机壳任意位置修磨的目的。
29.通过设置固定机构、横向移动机构、纵向移动机构、升降机构和修磨机构，使得手机壳能够固定在工作台1上进行自动化的修磨，降低了工人的劳动强度，解放了生产力，提高了修复效果，使得修磨效率得到提高。
30.如图1所示，所述升降机构包括第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的底端与所述第一电机5固定连接，所述第一电动推杆7的顶部固定安装有固定板8，在使用时，plc控制第一电动推杆7启动将第一电机5高度下降，plc 控制第一电机5下降并启动带动磨头6转动，从而实现磨头6的下降。
31.通过设置升降机构，可以精确的控制磨头6的升降过程，使得对手机壳打磨位置更加精确。
32.如图1和图5所示，所述纵向移动机构包括支架9，所述支架9上开设有第一安装槽18，所述第一安装槽18内转动安装有第一丝杆19，所述第一丝 19杆上螺纹安装有第一滑块20，所述第一滑块20与所述第一安装槽18滑动连接，所述第一滑块20与所述固定板8固定连接，所述支架9的一侧固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出轴与所述第一丝杆19固定连接，在使用时plc控制第二电机10启动，第二电机10启动带动第一丝杆19转动，通过第一滑块20的连接作用，将第一丝杆19的螺旋运动转化成第一滑块20 的直线运动，从而实现对固定块8的纵向移动，并最终实现磨头6的纵向方向的位置改变。
33.通过设置纵向移动机构，使得可以改变磨头6的纵向位置，方便对手机壳纵向多位置打磨的需要。
34.如图1和图6所示所述横向移动机构包括安装台11，所述安装台11固定安装在所述工作台1的顶部，所述安装台1的顶部开设有第二安装槽21，述第二安装槽21内转动安装有第二丝杆22，所述第二丝杆22上螺纹安装有第二滑块23，所述第二滑块23与所述第二安装槽21滑动连接，所述第二滑块 23与所述支架9固定连接，所述安装台11的一侧固定安装有第三电机12，所述第三电机12的输出轴与所述第二丝杆22固定连接，在使用时plc控制第三电机12启动，第二电机10启动带动第二丝杆22转动，通过第二滑块23 的连接作用，将第二丝杆22的螺旋运动转化成第二滑块23的直线运动，从而实现对支架9的横向移动，并最终实
现磨头6的横向方向的位置改变。
35.通过设置横向移动机构，使得可以改变磨头6的横向位置，方便对手机壳横向多位置打磨的需要。
36.如图4所示所述排屑部件包括推板13，所述推板13与所述定位槽3滑动连接，所述推板13的一侧设有卡块14，所述推板13的一侧开设有卡槽，所述卡块14与所述卡槽相适配，卡扣式设计的连接方式，方便拆卸和安装所述推板13，定位槽3的一侧固定安装有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15 的输出轴与所述卡块14固定连接，第二电动推杆15用于推动推板13移动，所述推板13的一侧开设有限位槽16，所述限位槽16与手机壳相适配，在使用时使plc控制第二电动推杆15启动，第二推杆15启动推动卡块14移动，卡块14移动推动推板13移动，推板13将定位槽3底部残留物推走清理掉，然后第二推杆15复位，完成清理；当卡块14移动至定位槽3外时，拉动推板 13，即可将推板13拆下。
37.通过设置排屑部件，使得可以自动将修磨后残留在定位槽3内的塑料废物清理干净，并且采用易拆卸的卡扣式设计，使得在需要更换推板13时，能够快速的将推板13进行更换，节省了更换时间，提高了劳动效率。
38.如图4所示，所述定位槽3的一侧螺纹安装有多个限位螺丝17，多个限位螺丝17材质均为不锈钢，通过调节多个限位螺丝17伸入定位槽3的长度，能够调节推板13与挡板4之间的距离，从而可以调节对手机壳的预夹紧力度，在使用时，将手机壳水平放使手机壳的一侧卡在限位槽16内，plc控制翻转气缸启动将挡板4把手机壳预夹紧，这时plc控制第二电动推杆15启动将推板13移动将手机壳顶紧，然后就可以对手机壳进行打磨修复。
39.通过设置限位螺丝17，能够调整对手机壳的预夹紧力度，以适合不同尺寸的手机壳，同时不锈钢的材质能够增强限位螺丝17的防锈能力。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。