一种具有送料机构的数控丝锥螺纹磨床的制作方法

1.本实用新型涉及数控丝锥螺纹磨床技术领域，具体为一种具有送料机构的数控丝锥螺纹磨床。


背景技术：

2.数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，数控丝锥螺纹磨床是数控磨床的一种，市面上现有的磨床没有设置上料机构，从而不方便物料的加工，而且部分磨床的箱门上没有设置示警装置，操作人员无法明显确定箱门是否关紧，从而不方便操作人员对磨床的操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有送料机构的数控丝锥螺纹磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有送料机构的数控丝锥螺纹磨床，包括磨床，所述磨床前侧左端固定连接有呈上下设置的滑道和载物台，所述滑道上端铰链连接有盖子，所述滑道内侧下端固定连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有滚柱，所述滑道下侧右端固定连接有导管，且导管贯穿滑道，所述导管下端滑动连接有储存罐，所述磨床的玻璃门前侧右端固定连接有固定块，所述固定块右侧滑动连接有滑块，且滑块与磨床固定连接，所述固定块内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆右端滑动连接有连接杆，且连接杆贯穿滑块，所述连接杆与滑块滑动连接，所述连接杆外侧上下两端均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧另一端与滑块固定连接，所述连接杆内侧右端固定连接有反光牌，且反光牌贯穿连接杆。
6.优选的，所述滑道是由不锈钢材质的板材制成，所述载物台是由高锰钢材质的板材制成。
7.优选的，所述转轴是由合金钢材质的管材制成，所述滚柱是由pvc材质的，所述转轴贯穿滚柱，且滚柱与滑道转动连接。
8.优选的，所述导管是由橡胶材质的管材制成，所述导管内侧固定连接有阀门，所述储存罐的接口贯穿导管，且导管与磨床滑动连接。
9.优选的，所述支撑杆与滑块滑动连接，且支撑杆贯穿固定块和滑块，所述支撑杆末端为半球形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的滑道和载物台，在使用磨床时，将装满物料的材料框
放置在载物台上，然后将物料放入滑道内，随着滚柱在转轴上的转动，物料滑动到滑道下端，在滑道装满时转动盖子，将部分滑道封闭，定时打开阀门将物料上滴落的防锈油通过导管导入储存桶内，方便了物料的加工；
12.2、本实用新型中，通过设置的连接杆和反光牌，磨床的箱门关闭时会带动固定块贴合在滑块上，并带动支撑杆插入滑块内，第一弹簧通过支撑杆推动连接杆从滑块内伸出，使反光牌暴露在外界，对操作人员进行示警，在打开磨床箱门时，第二弹簧将连接杆推入滑块中，使反光牌缩回滑块内，解除反光牌对操作人员示警，非常用以判断箱门是否关紧，方便了操作人员对磨床的操作。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的b处结构示意图。
16.图中：1
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磨床、2
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滑道、3
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载物台、4
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盖子、5
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转轴、6
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滚柱、7
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导管、8
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阀门、9
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固定块、10
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滑块、11
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第一弹簧、12
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支撑杆、13
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连接杆、14
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第二弹簧、15
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反光牌、16
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储存罐。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种具有送料机构的数控丝锥螺纹磨床，包括磨床1，磨床1前侧左端固定连接有呈上下设置的滑道2和载物台3，滑道2上端铰链连接有盖子4，将部分滑道2封闭，防止物料从滑道2内掉落，滑道2内侧下端固定连接有转轴5，转轴5外侧转动连接有滚柱6，滑道2下侧右端固定连接有导管7，且导管7贯穿滑道2，导管7下端滑动连接有储存罐16，磨床1的玻璃门前侧右端固定连接有固定块9，固定块9右侧滑动连接有滑块10，且滑块10与磨床1固定连接，固定块9内侧固定连接有第一弹簧11，使支撑杆12可以在固定块9内伸缩，防止支撑杆12影响磨床1箱门的关闭，第一弹簧11另一端固定连接有支撑杆12，支撑杆12右端滑动连接有连接杆13，且连接杆13贯穿滑块10，连接杆13与滑块10滑动连接，连接杆13外侧上下两端均固定连接有第二弹簧14，为连接杆13的复位提供动力，且第二弹簧14另一端与滑块10固定连接，连接杆13内侧右端固定连接有反光牌15，且反光牌15贯穿连接杆13。
20.滑道2是由不锈钢材质的板材制成，载物台3是由高锰钢材质的板材制成，防止滑道2受随其影响而损坏，同时增加载物台3的强度；转轴5是由合金钢材质的管材制成，滚柱6是由pvc材质的，转轴5贯穿滚柱6，且滚柱6与滑道2转动连接，增加了转轴5的强度，并防止滚柱6损伤物料；导管7是由橡胶材质的管材制成，导管7内侧固定连接有阀门8，储存罐16的接口贯穿导管7，且导管7与磨床1滑动连接，使导管7可以随意形变，方便了导管7与储存桶16之间的连接，从而方便了储存桶16内防锈油的清理；支撑杆12与滑块10滑动连接，且支撑杆12贯穿固定块9和滑块10，支撑杆12末端为半球形设置，方便了支撑杆12插入滑块10。
21.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用磨床1时，将装满物料的材料框放置在载物台3上，然后将物料放入滑道2内，随着滚柱6在转轴5上的转动，物料滑动到滑道2下端，在滑道2装满时转动盖子4，将部分滑道2封闭，随着物料的放置物料上的防锈油滴落在滑道2上，防锈油积聚在滑道2内右端，定时打开阀门8将滴落的防锈油通过导管7导入储存桶16内，在磨床1的箱门关闭时会带动固定块9贴合在滑块10上，并带动支撑杆12插入滑块10内，第一弹簧11通过支撑杆12推动连接杆13从滑块10内伸出，使反光牌15暴露在外界，对操作人员进行示警，在打开磨床1箱门时，第二弹簧14将连接杆13推入滑块10中，使反光牌15缩回滑块10内，解除反光牌15对操作人员示警。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。