一种空调铜管的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及了铜管加工技术领域，具体为一种空调铜管的打磨装置。


背景技术：

2.铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管，铜管重量较轻，导热性好，低温强度高，常用于制造换热设备(如冷凝器等)，也用于制氧设备中装配低温管路，直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等，目前铜管使用过程中经常需要进行焊接操作，进而后续需要对铜管进行打磨，现有打磨装置一般都是通过人工用手固定铜管然后在打磨机上进行打磨，或者通过夹头对铜管进行加持，由于铜管本身的属性较软，加持打磨过程中，很容易造成夹持端弯曲变形，影响铜管的后续使用，且无法针对不同管径的铜管进行加工打磨。
3.基于此，本实用新型设计了一种空调铜管的打磨装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调铜管的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前铜管使用过程中经常需要进行焊接操作，进而后续需要对铜管进行打磨，现有打磨装置一般都是通过人工用手固定铜管然后在打磨机上进行打磨，或者通过夹头对铜管进行加持，由于铜管本身的属性较软，加持打磨过程中，很容易造成夹持端弯曲变形，影响铜管的后续使用，且无法针对不同管径的铜管进行加工打磨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调铜管的打磨装置，包括底座，所述底座左端上部设置有电机座，所述电机座上设置有电机，所述底座右端设置有支撑机构，所述电机输出端与支撑机构之间设置有固定机构，所述底座中部上端设置有纱布袋，解决目前铜管使用过程中经常需要进行焊接操作，进而后续需要对铜管进行打磨，现有打磨装置一般都是通过人工用手固定铜管然后在打磨机上进行打磨，或者通过夹头对铜管进行加持，由于铜管本身的属性较软，加持打磨过程中，很容易造成夹持端弯曲变形，影响铜管的后续使用，且无法针对不同管径的铜管进行加工打磨的问题。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括转轴，所述转轴左端设置有固定盘，所述转轴右端设置有外螺纹，所述外螺纹上拧接有转盘，所述转盘通过轴承设置有滑动盘，所述滑动盘与固定盘上下两端均通过连杆活动连接半弧形固定条。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括滑槽，所述滑槽内部设置有弹簧，所述弹簧上设置有支撑块，所述支撑块上端活动设置有卡紧块。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑块通过弹簧的弹力作用，使得其进行顶起，且支撑块与卡紧块对转轴进行夹紧固定，通过打开卡紧块，按压支撑块使得支撑块脱离转轴，此时将需要进行打磨的铜管套在固定机构上，进行下一步打磨操作。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转盘在外螺纹上进行转动，且转盘带动滑动盘进行左右滑动，所述滑动盘的左右移动带动连杆的角度变化，进而调节半弧形固定条的
高度，当待打磨铜管套接在固定机构上时，通过顺时针旋转转盘在外螺纹上转动，旋转转盘带动滑动盘向左移动，滑动盘向左移动推动连杆与转轴之间的角度变大，进而使得半弧形固定条的高度变高对待打磨铜管的内壁进行固定，此装置对整个铜管内壁进行顶起固定，且顶起装置设置为弧形与通过内壁相匹配，既可对铜管进行固定，又可以防止对铜管造成弯曲变形，通过调节半弧形固定条的高度可针对不同管径的钢管进行固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型当待打磨铜管套接在固定机构上时，通过顺时针旋转转盘在外螺纹上转动，旋转转盘带动滑动盘向左移动，滑动盘向左移动推动连杆与转轴之间的角度变大，进而使得半弧形固定条的高度变高对待打磨铜管的内壁进行固定，此装置对整个铜管内壁进行顶起固定，且顶起装置设置为弧形与通过内壁相匹配，既可对铜管进行固定，又可以防止对铜管造成弯曲变形，通过调节半弧形固定条的高度可针对不同管径的钢管进行固定。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图：
14.图2为本实用新型固定机构结构示意图：
15.图3为本实用新型拉直机构结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、底座2、电机座3、电机4、支撑机构5、固定机构6、转轴7、固定盘8、转盘9、轴承10、滑动盘11、连杆12、半弧形固定条13、滑槽14、弹簧15、支撑块16、卡紧块17、纱布袋18、外螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调铜管的打磨装置，包括底座1，所述底座1左端上部设置有电机座2，所述电机座2上设置有电机3，所述底座1右端设置有支撑机构4，所述电机3输出端与支撑机构4之间设置有固定机构5，所述底座1中部上端设置有纱布袋17。
20.固定机构5包括转轴6，所述转轴6左端设置有固定盘7，所述转轴6右端设置有外螺纹18，所述外螺纹18上拧接有转盘8，所述转盘8通过轴承9设置有滑动盘10，所述滑动盘10与固定盘7上下两端均通过连杆11活动连接半弧形固定条12。
21.支撑机构4包括滑槽13，所述滑槽13内部设置有弹簧14，所述弹簧14上设置有支撑块15，所述支撑块15上端活动设置有卡紧块16。
22.支撑块15通过弹簧14的弹力作用，使得其进行顶起，且支撑块15与卡紧块16对转轴6进行夹紧固定。
23.通过打开卡紧块16，按压支撑块15使得支撑块15脱离转轴6，此时将需要进行打磨的铜管套在固定机构5上，进行下一步打磨操作。
24.转盘8在外螺纹7上进行转动，且转盘8带动滑动盘10进行左右滑动，所述滑动盘10的左右移动带动连杆11的角度变化，进而调节半弧形固定条12的高度。
25.当待打磨铜管套接在固定机构5上时，通过顺时针旋转转盘8在外螺纹7上转动，旋转转盘8带动滑动盘10向左移动，滑动盘10向左移动推动连杆11与转轴6之间的角度变大，进而使得半弧形固定条12的高度变高对待打磨铜管的内壁进行固定，此装置对整个铜管内壁进行顶起固定，且顶起装置设置为弧形与通过内壁相匹配，既可对铜管进行固定，又可以防止对铜管造成弯曲变形，通过调节半弧形固定条12的高度可针对不同管径的钢管进行固定。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。