一种锥套自动化生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及锥套生产技术领域，尤其涉及一种锥套自动化生产装置。


背景技术：

2.锥套是指锥辊的铁皮套，锥套是指锥辊的铁皮套，锥辊是辊筒的一种，是锥形的，在锥套的生产加工过程中通常需要采用抛光装置对锥套外侧进行打磨抛光处理。
3.然而，传统的方法通常是通过人工手动进行打磨抛光，抛光质量差，且效率低，因此我们提出了一种锥套自动化生产装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统的方法通常是通过人工手动进行打磨抛光，抛光质量差，且效率低的缺点，而提出的一种锥套自动化生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锥套自动化生产装置，包括固定架，所述固定架的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，固定架的一侧转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，转轴远离从动齿轮的一端延伸至固定架内并固定安装有锥筒，锥筒的一侧开设有矩形槽，矩形槽内固定安装有封板，封板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有梯形滑座，梯形滑座滑动连接在矩形槽内，矩形槽内滑动连接有两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧均转动安装有滚轮，两个滚轮均与梯形滑座滚动接触，两个滑板相互靠近的一侧固定连接有多个弹簧，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有多个抵紧杆，固定架的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞轴上固定连接有抛光板。
7.优选的，所述固定架的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴与轴承的内圈固定套接。
8.优选的，所述梯形滑座的一侧开设有螺纹孔，梯形滑座通过螺纹孔螺纹套设在丝杆的外侧。
9.优选的，所述矩形槽内固定连接有两个限位杆，两个滑板均滑动套设在限位杆的外侧。
10.优选的，两个滑板相互靠近的一侧均开设有豁口，两个豁口内均固定安装有固定轴，两个滚轮转动套设在相对应的固定轴的外侧。
11.优选的，所述矩形槽的顶部内壁上与底部内壁上均开设有多个滑孔，多个抵紧杆滑动连接在相对应的滑孔内。
12.本实用新型中，所述的一种锥套自动化生产装置，通过第二电机、丝杆、梯形滑座与丝杆的螺纹连接，两个滚轮与梯形滑座的滚动接触，并且通过两个滑板、多个弹簧的弹性形变，以及多个抵紧杆的共同配合，方便对锥套进行固定，并且可以通过气缸与抛光板的共同配合，以及第一电机、主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，即可方便实现对锥筒的自动化打
磨抛光处理；
13.本实用新型结构设计合理，操作简单，方便对锥套进行固定，另外方便实现对锥筒的自动化打磨抛光处理，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种锥套自动化生产装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种锥套自动化生产装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种锥套自动化生产装置的a部分的结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、第一电机；3、主动齿轮；4、转轴；5、从动齿轮；6、锥筒；7、矩形槽；8、封板；9、第二电机；10、丝杆；11、梯形滑座；12、滑板；13、滚轮；14、弹簧；15、抵紧杆；16、气缸；17、抛光板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
20.参照图1-3，一种锥套自动化生产装置，包括固定架1，固定架1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有主动齿轮3，固定架1的一侧转动安装有转轴4，转轴4的一端固定安装有从动齿轮5，主动齿轮3与从动齿轮5相啮合，转轴4远离从动齿轮5的一端延伸至固定架1内并固定安装有锥筒6，锥筒6的一侧开设有矩形槽7，矩形槽7内固定安装有封板8，封板8的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上固定连接有丝杆10，丝杆10的外侧螺纹套设有梯形滑座11，梯形滑座11滑动连接在矩形槽7内，矩形槽7内滑动连接有两个滑板12，两个滑板12相互靠近的一侧均转动安装有滚轮13，两个滚轮13均与梯形滑座11滚动接触，两个滑板12相互靠近的一侧固定连接有多个弹簧14，两个滑板12相互远离的一侧均固定连接有多个抵紧杆15，固定架1的顶部固定安装有气缸16，气缸16的活塞轴上固定连接有抛光板17。
21.本实用新型中，固定架1的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴4与轴承的内圈固定套接，方便转动安装转轴4。
22.本实用新型中，梯形滑座11的一侧开设有螺纹孔，梯形滑座11通过螺纹孔螺纹套设在丝杆10的外侧，方便螺纹套设梯形滑座11。
23.本实用新型中，矩形槽7内固定连接有两个限位杆，两个滑板12均滑动套设在限位杆的外侧，对两个滑板12起到限位作用。
24.本实用新型中，两个滑板12相互靠近的一侧均开设有豁口，两个豁口内均固定安装有固定轴，两个滚轮13转动套设在相对应的固定轴的外侧，方便转动安装两个滚轮13。
25.本实用新型中，矩形槽7的顶部内壁上与底部内壁上均开设有多个滑孔，多个抵紧杆15滑动连接在相对应的滑孔内，方便多个抵紧杆15的滑动。
26.本实用新型中，在使用时，可以通过将锥套套设在锥筒6的外侧，然后驱动第二电机9带动丝杆10转动，即可通过梯形滑座11与丝杆10的螺纹连接，带动梯形滑座11移动，随后即可通过两个滚轮13与梯形滑座11的滚动接触，即可使得两个滑板12相互远离移动并拉伸多个弹簧14，从而即可使得多个抵紧杆15滑动并抵紧锥套，对锥套进行固定，然后驱动气缸16带动抛光板17向下移动，使得抛光板17与锥套接触，然后通过驱动第一电机2，通过主动齿轮3与从动齿轮5的啮合传动，即可通过转轴4与锥筒6的共同配合使得锥套转动，并在转动的同时通过抛光板17对锥套进行打磨抛光处理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。