一种金属消防铸件表面钝化装置的制作方法

文档序号:30203161发布日期:2022-05-31 08:02阅读:155来源:国知局
一种金属消防铸件表面钝化装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件钝化技术领域,尤其涉及一种金属消防铸件表面钝化装置。


背景技术:

2.消防铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的消防铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
3.钝化是常用的铸件的处理方法之一,使金属铸件表面变为不活泼态即钝化的过程,是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法,现有设备中对于环状的金属铸件,一般是通过磁性吸附的方式对成摞的金属铸件进行吸附,再进行搬运放入钝化池中进行钝化。
4.然而传统的铸件通常静置于钝化池底部,池内的钝化剂处于非流动状态,铸件的钝化速度较慢,并且钝化后的铸件钝化层较为松散,保护力度一般。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种金属消防铸件表面钝化装置,能够使钝化中的消防铸件处于活动状态,加快消防铸件的钝化,并且使消防铸件钝化后的钝化层更加的紧实,保护力更强。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
9.一种金属消防铸件表面钝化装置,包括钝化池、运动机构和抓取机构,所述钝化池上设置有所述运动机构,所述运动机构与所述抓取机构相连接;
10.所述运动机构包括驱动件、驱动轴和移动组件,所述钝化池的一端安装有所述驱动件,所述驱动件与所述驱动轴驱动连接,所述驱动轴通过传动带与所述移动组件相连接,所述移动组件安装于所述钝化池的一侧,所述移动组件与所述抓取机构相连接;
11.所述抓取机构包括滚动架、连接杆和电磁铁,所述滚动架与所述钝化池上表面滚动连接,所述滚动架与所述移动组件可转动连接,所述滚动架外表面环绕设置有若干个所述连接杆,并且通过所述连接杆与所述电磁铁相连接。
12.进一步的,所述钝化池的两侧分别设置有一所述移动组件。
13.进一步的,所述移动组件包括传动轴、驱动链、移动杆和固定块,所述驱动链的两侧分别啮合有一所述传动轴,所述传动轴均与所述钝化池外表面可转动连接,所述移动杆的一面通过所述固定块与所述驱动链相连接。
14.进一步的,所述钝化池外表面设置有滑轨,所述移动杆的另一面设置有滑槽,所述移动杆通过所述滑槽与所述滑轨可滑动连接。
15.进一步的,所述滑槽内表面可转动连接有滚珠,所述滑槽通过所述滚珠与所述滑
轨可滑动连接。
16.进一步的,还包括换向开关,所述驱动链的两端分别设置有一所述换向开关,所述换向开关安装于所述钝化池外表面,所述换向开关与所述驱动件电连接。
17.进一步的,所述滚动架包括滚轴和滚轮,所述滚轴的两端分别连接有一所述滚轮,并且通过所述滚轮与所述钝化池上表面滚动连接。
18.进一步的,所述滚轴通过轴承与所述移动杆可转动连接。
19.进一步的,所述钝化池上表面设置有齿槽,所述滚轮外表面设置有与所述齿槽相适配的啮齿,所述滚轮通过所述啮齿与所述钝化池上表面的所述齿槽相啮合。
20.进一步的,还包括plc控制器,所述plc控制器分别与所述驱动件、所述电磁铁和所述换向开关电连接。
21.(三)有益效果
22.本实用新型的有益效果是:在实际生产使用过程中当需要对消防铸件进行钝化时,可对电磁铁进行通电,随后将消防铸件依次放置于各个电磁铁上,随后运行驱动件,使驱动件通过传动轴带动移动组件开始运行,随后移动组件带动滚动架在钝化池上表面滚动,并使滚动架通过连接杆带动电磁铁将消防铸件依次浸入钝化剂内进行钝化,并随着滚动架的滚动依次将消防铸件捞出,反复多次后使消防铸件充分的与钝化剂相接触,并使消防铸件外表面形成多层的钝化保护层,由此能够使钝化中的消防铸件处于活动状态,加快消防铸件的钝化,并且使消防铸件钝化后的钝化层更加的紧实,保护力更强。
附图说明
23.图1为本实用新型金属消防铸件表面钝化装置的实施例的整体结构示意图;
24.图2为本实用新型金属消防铸件表面钝化装置的实施例的整体结构示意图;
25.图3为本实用新型金属消防铸件表面钝化装置的实施例的整体结构正视图;
26.图4为本实用新型金属消防铸件表面钝化装置的实施例的整体结构侧视图;
27.图5为本实用新型金属消防铸件表面钝化装置的实施例的整体结构俯视图;
28.【附图标记说明】
29.1-电机,2-钝化池,3-齿槽,4-电磁铁,5-连接杆,6-滚轴,7-滚轮,8-plc控制器,9-滑轨,10-传动轴,11-驱动链,12-移动杆,13-固定块,14-换向开关,15-传动带,16-驱动轴,17-减速机,18-滚珠,19-滑槽。
具体实施方式
30.为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
31.请参照图1至图5所示,本实用新型的一种金属消防铸件表面钝化装置,包括钝化池2、运动机构和抓取机构,所述钝化池2上设置有所述运动机构,所述运动机构与所述抓取机构相连接;
32.所述运动机构包括驱动件、驱动轴16和移动组件,所述钝化池2的一端安装有所述驱动件,所述驱动件与所述驱动轴16驱动连接,所述驱动轴16通过传动带15与所述移动组件相连接,所述移动组件安装于所述钝化池2的一侧,所述移动组件与所述抓取机构相连
接;
33.所述抓取机构包括滚动架、连接杆5和电磁铁4,所述滚动架与所述钝化池2上表面滚动连接,所述滚动架与所述移动组件可转动连接,所述滚动架外表面环绕设置有若干个所述连接杆5,并且通过所述连接杆5与所述电磁铁4相连接。
34.本实用新型的工作原理如下:在实际生产使用过程中当需要对消防铸件进行钝化时,可对电磁铁4进行通电,随后将消防铸件依次放置于各个电磁铁4上,随后运行驱动件,使驱动件通过传动轴10带动移动组件开始运行,随后移动组件带动滚动架在钝化池2上表面滚动,并使滚动架通过连接杆5带动电磁铁4将消防铸件依次浸入钝化剂内进行钝化,并随着滚动架的滚动依次将消防铸件捞出,反复多次后使消防铸件充分的与钝化剂相接触,并使消防铸件外表面形成多层的钝化保护层。
35.进一步的,所述钝化池2的两侧分别设置有一所述移动组件。
36.从上述描述可知,有利于通过钝化池2两侧的移动组件共同带动滚动架移动,使滚动架移动的更加稳定。
37.进一步的,所述移动组件包括传动轴10、驱动链11、移动杆12和固定块13,所述驱动链11的两侧分别啮合有一所述传动轴10,所述传动轴10均与所述钝化池2外表面可转动连接,所述移动杆12的一面通过所述固定块13与所述驱动链11相连接。
38.从上述描述可知,有利于驱动链11通过传动轴10安装于钝化池2外表面,驱动件带动驱动轴16转动,同时驱动轴16通过传动带15带动传动轴10和驱动链11运行,随后驱动链11通过固定块13拖动移动杆12开始移动。
39.进一步的,所述钝化池2外表面设置有滑轨9,所述移动杆12的另一面设置有滑槽19,所述移动杆12通过所述滑槽19与所述滑轨9可滑动连接。
40.从上述描述可知,有利于移动杆12通过滑槽19在滑轨9上滑动,使移动杆12在移动时更加的稳定,不易偏移。
41.进一步的,所述滑槽19内表面可转动连接有滚珠18,所述滑槽19通过所述滚珠18与所述滑轨9可滑动连接。
42.从上述描述可知,有利于滑槽19通过滚珠18与滑轨9相接触,使移动杆12在移动时更加的顺畅。
43.进一步的,还包括换向开关14,所述驱动链11的两端分别设置有一所述换向开关14,所述换向开关14安装于所述钝化池2外表面,所述换向开关14与所述驱动件电连接。
44.从上述描述可知,有利于移动杆12在移动至驱动链11的一端时与一换向开关14相触碰,换向开关14将换向信号发送至驱动件,并使驱动件带动驱动链11进行反向运行,由此能够使移动杆12通过驱动链11进行往复运动。
45.进一步的,所述滚动架包括滚轴6和滚轮7,所述滚轴6的两端分别连接有一所述滚轮7,并且通过所述滚轮7与所述钝化池2上表面滚动连接。
46.从上述描述可知,有利于滚轴6通过滚轮7更好的在钝化池2上表面滚动。
47.进一步的,所述滚轴6通过轴承与所述移动杆12可转动连接。
48.从上述描述可知,有利于滚轴6在转动时更加的顺畅。
49.进一步的,所述钝化池2上表面设置有齿槽3,所述滚轮7外表面设置有与所述齿槽3相适配的啮齿,所述滚轮7通过所述啮齿与所述钝化池2上表面的所述齿槽3相啮合。
50.从上述描述可知,有利于啮齿与齿槽3相啮合,避免滚轮7在钝化池2上滑动,有利于滚轮7更好的带动滚轴6转动。
51.进一步的,还包括plc控制器8,所述plc控制器8分别与所述驱动件、所述电磁铁4和所述换向开关14电连接。
52.从上述描述可知,有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
53.实施例一
54.请参照图1至图5,一种金属消防铸件表面钝化装置,包括钝化池2、运动机构和抓取机构,所述钝化池2上设置有所述运动机构,所述运动机构与所述抓取机构相连接;
55.所述运动机构包括驱动件、驱动轴16和移动组件,所述钝化池2的一端安装有所述驱动件,所述驱动件与所述驱动轴16驱动连接,所述驱动轴16通过传动带15与所述移动组件相连接,所述移动组件安装于所述钝化池2的一侧,所述移动组件与所述抓取机构相连接;
56.所述驱动件由电机1和减速机17组成,所述电机1通过所述减速机17与所述驱动轴16驱动连接;
57.所述抓取机构包括滚动架、连接杆5和电磁铁4,所述滚动架与所述钝化池2上表面滚动连接,所述滚动架与所述移动组件可转动连接,所述滚动架外表面环绕设置有若干个所述连接杆5,并且通过所述连接杆5与所述电磁铁4相连接;
58.所述电磁铁4远离所述连接杆5的一面设置有流动槽,所述流动槽用于钝化剂流入,增加钝化剂与铸件的接触面,避免电磁铁4过多的影响与铸件的钝化;
59.所述钝化池2的两侧分别设置有一所述移动组件;
60.所述移动组件包括传动轴10、驱动链11、移动杆12和固定块13,所述驱动链11的两侧分别啮合有一所述传动轴10,所述传动轴10均通过轴承与所述钝化池2外表面可转动连接,所述移动杆12的一面通过所述固定块13与所述驱动链11相连接;
61.所述钝化池2外表面设置有滑轨9,所述移动杆12的另一面设置有滑槽19,所述移动杆12通过所述滑槽19与所述滑轨9可滑动连接;
62.所述滑槽19内表面可转动连接有滚珠18,所述滑槽19通过所述滚珠18与所述滑轨9可滑动连接;
63.还包括换向开关14,所述驱动链11的两端分别设置有一所述换向开关14,所述换向开关14安装于所述钝化池2外表面,所述换向开关14与所述驱动件电连接;
64.所述滚动架包括滚轴6和滚轮7,所述滚轴6的两端分别连接有一所述滚轮7,并且通过所述滚轮7与所述钝化池2上表面滚动连接;
65.所述滚轴6外表面环绕焊接有6个所述连接杆5;
66.所述滚轴6通过轴承与所述移动杆12可转动连接;
67.所述钝化池2上表面设置有齿槽3,所述滚轮7外表面设置有与所述齿槽3相适配的啮齿,所述滚轮7通过所述啮齿与所述钝化池2上表面的所述齿槽3相啮合;
68.还包括plc控制器8,所述plc控制器8分别与所述驱动件、所述电磁铁4和所述换向开关14电连接;
69.所述plc控制器8型号为data-7311。
70.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用
本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
71.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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