光纤光缆毛细管生产用便于工件固定的粗磨机的制作方法

1.本实用新型涉及毛细管打磨技术领域，具体为光纤光缆毛细管生产用便于工件固定的粗磨机。


背景技术：

2.光纤毛细管是用于光高速模拟器件、光纤直准器、尾纤组装、有线电视网络以及光有源与光无源器件的调整准直、dwfm以及光电设备需要转换连接的接口部件中，在宽带出现故障时，维修人员经常会使用光纤毛细管对断裂的光纤进行连接，在光纤毛细管生产中，需要将毛细管截断，且在截断后需要对截断面进行打磨处理。
3.现有毛细管粗磨用打磨装置一般在对毛细管的一端打磨后，需要将毛细管拆卸下来，再将未处理的一端朝打磨处进行安装，不利于加快工作效率，且在打磨的过程中会产生一定的振动和灰尘，影响打磨质量和工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供光纤光缆毛细管生产用便于工件固定的粗磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光纤光缆毛细管生产用便于工件固定的粗磨机，包括底座，所述底座的一侧面固定安装有立板，所述立板的顶板上固定安装有安装板，所述立板上设置有具有小马达的安装机构，所述底座上设置有具有打磨腔的辅助机构。
5.优选的，所述安装机构包括转盘、固定块、安装座和激光灯，所述立板的一侧板上内嵌安装有直线电机，所述直线电机的滑动端固定安装有小马达，所述小马达的输出端固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有两块固定块，所述安装板的底部固定安装有安装座，所述安装座上垂直固定安装有激光灯。
6.优选的，两块所述固定块在转盘上垂直分布，所述激光灯与两块固定块的水平间距约为-毫米。
7.优选的，两块所述固定块之间卡接有毛细管，且两块所述固定块与毛细管接触的内壁均设置有防滑橡垫。
8.优选的，所述辅助机构包括缓冲座、驱动电机、处理箱和微型吸尘泵，所述底座的顶端面固定安装有缓冲座，所述缓冲座底板的顶面固定安装有若干根弹簧，若干根所述弹簧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端面固定板装有打磨腔，所述打磨腔底板的顶面固定安装有驱动电机和处理箱，所述驱动电机的输出端固定连接有砂轮，所述处理箱的内部分别设置有微型吸尘泵和收集盒，所述微型吸尘泵的吸入端固定连接有主导管，所述主导管上设有两根支管，两根所述支管的一端分别贯穿处理箱的顶板并固定连接有吸尘罩。
9.优选的，所述打磨腔的内表面固定安装有隔音板，所述打磨腔的顶板上贯穿开设有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，本实用新型通过设置小马达、转盘、固定块和激光灯的配合使用，在对毛细管进行固定后，当毛细管的底部截面处打磨后，可以通过小马达将毛细管旋转180
°
，对未处理的截断面进行打磨处理，从而可以加快工作效率，且通过激光灯可以检测旋转后的毛细管是否垂直，从而可以避免毛细管呈倾斜状态打磨导致损坏的情况发生；
12.本实用新型中，通过设置处理箱、微型吸尘泵和收集盒可以在打磨操作时对打磨产生的粉尘和颗粒物进行收集，保持工作环境的干净，且通过设置弹簧、支撑板和隔音板，可以对驱动电机工作时产生的振动进行缓冲，间接提升打磨的质量，且可以减小打磨工作产生的噪音，起到一定的降噪作用。
附图说明
13.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的打磨腔主视剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的处理箱右视剖视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、立板；3、小马达；4、转盘；5、固定块；6、安装板；7、安装座；8、激光灯；9、缓冲座；10、打磨腔；11、弹簧；12、支撑板；13、驱动电机；14、砂轮；15、处理箱；16、微型吸尘泵；17、隔音板；18、收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：光纤光缆毛细管生产用便于工件固定的粗磨机，包括底座1，底座1的一侧面固定安装有立板2，立板2的顶板上固定安装有安装板6，立板2上设置有具有小马达3的安装机构，底座1上设置有具有打磨腔10的辅助机构。
20.本实施例中，如图1和图2所示，安装机构包括转盘4、固定块5、安装座7和激光灯8，立板2的一侧板上内嵌安装有直线电机，直线电机的滑动端固定安装有小马达3，小马达3的输出端固定连接有转盘4，转盘4上固定安装有两块固定块5，安装板6的底部固定安装有安装座7，安装座7上垂直固定安装有激光灯8。
21.本实施例中，如图1和图2所示，两块固定块5在转盘4上垂直分布，激光灯8与两块固定块5的水平间距约为1-3毫米。
22.本实施例中，如图1和图2所示，两块固定块5之间卡接有毛细管，且两块固定块5与毛细管接触的内壁均设置有防滑橡垫。
23.本实施例中，如图3和图4所示，辅助机构包括缓冲座9、驱动电机13、处理箱15和微型吸尘泵16，底座1的顶端面固定安装有缓冲座9，缓冲座9底板的顶面固定安装有若干根弹簧11，若干根弹簧11的顶部固定安装有支撑板12，支撑板12的顶端面固定板装有打磨腔10，
打磨腔10底板的顶面固定安装有驱动电机13和处理箱15，驱动电机13的输出端固定连接有砂轮14，处理箱15的内部分别设置有微型吸尘泵16和收集盒18，微型吸尘泵16的吸入端固定连接有主导管，主导管上设有两根支管，两根支管的一端分别贯穿处理箱15的顶板并固定连接有吸尘罩。
24.本实施例中，如图3所示，打磨腔10的内表面固定安装有隔音板17，打磨腔10的顶板上贯穿开设有通孔。
25.本实用新型的使用方法和优点：该光纤光缆毛细管生产用便于工件固定的粗磨机在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先将毛细管卡接在两块固定块5之间，然后打开驱动电机13的开关使驱动电机13工作，驱动电机13工作带动砂轮14转动，接着使直线电机工作，直线电机工作使得毛细管下降至与砂轮14接触，从而进行打磨工作，同时打开微型吸尘泵16开关使其工作，微型吸尘泵16工作通过两个吸尘罩将粉尘和颗粒物吸收至收集盒18内储存，通过设置处理箱15、微型吸尘泵16和收集盒18可以在打磨操作时对打磨产生的粉尘和颗粒物进行收集，保持工作环境的干净，且通过设置弹簧11、支撑板12和隔音板17，可以对驱动电机13工作时产生的振动进行缓冲，间接提升打磨的质量，且可以减小打磨工作产生的噪音，起到一定的降噪作用。
27.待毛线管一端的截断面打磨后，再次启动直线电机使得毛线管上升，然后打开小马达3的开关使其工作，小马达3工作使得转盘4转动180
°
，从而可以对未处理的截断面进行打磨处理，可以加快工作效率，且通过激光灯8可以检测旋转后的毛细管是否垂直，从而可以避免毛细管呈倾斜状态打磨导致损坏的情况发生。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。