一种角磨机辅助装置的制作方法

1.本实用涉及角膜机技术领域，具体为一种角磨机辅助装置。


背景技术：

2.角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
3.角磨机在对板材表面进行打磨的时候，工作人员需要用手拿着角膜机，才能对板材进行打磨或者切割，由于角磨机是通过半手动的方式对板材进行打磨或者切割，因此角磨机对板材打磨的厚度宽窄不一，使得板材的表面会呈现一种轻微的弧形，造成板材在经过长期使用的过程中，板材容易出现断裂或者板材固定的出现松动，若是工作人员需要用角膜机对板材进行切割，工作人员再对板材进行切割时，时常会造成板材的尺寸出现差错，并且容易造成板材被切坏。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种角磨机辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种角磨机辅助装置，包括底板，所述底板底部两侧的两端均转动安装有滚轮，所述底板顶部的四个顶角处均安装有支撑杆，所述支撑杆两两之间活动安装有活动板，所述底板顶部的中间位置和活动板底部的中间位置均安装有固定头，所述底板和活动板之间通过固定头安装有弹簧，所述活动板一侧的两端分别安装有角磨机固定装置，所述活动板顶部的两端均安装有限制板，所述支撑杆顶部转动安装有螺栓。
6.优选的，所述角磨机固定装置包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板安装于活动板一侧的两端，所述第一连接板和第二连接板底部的中间位置安装有第一弧形固定框，所述第一弧形固定框通过轴承转动安装有第二弧形固定框。
7.优选的，所述支撑杆顶部开设有螺纹孔，所述支撑杆上螺纹孔的尺寸和螺栓的尺寸相适配，所述支撑杆靠近活动板的一侧开设有滑槽，所述限制板两侧的两端均设置有滑块，所述支撑杆上滑槽的尺寸和限制板上滑块的尺寸相适配。
8.优选的，所述螺栓顶部的设置有旋钮，所述螺栓的尺寸略小于旋钮的尺寸，所述底板底部两侧的两端均开设有凹槽，所述底板上凹槽的尺寸和滚轮的尺寸相适配。
9.优选的，所述第一弧形固定框和第二弧形固定框远离活动板的一侧均设置有支耳，所述第一弧形固定框和第二弧形固定框上支耳顶部均开设有通孔。
10.优选的，所述固定头有多个，所述底板顶部的中间位置和活动板底部的中间位置等距排列有多个固定头。
11.与现有技术相比，本实用的有益效果是：该角磨机辅助装置，通过第一弧形固定框和第二弧形固定框将角磨机固定第一连接板和第二连接板上，若是工作人员需要对板材的
表面进行打磨，工作人员只需通过螺栓便能由限制板限制活动板的高度，并通过弹簧和限制板之间的相互作用，避免角磨机在进行打磨的过程中出现晃动，然后工作人员只需在板材上来回推动辅助装置，便能对板材进行打磨，使得板材能够打磨的平整，防止板材的表面出现轻微的弧形，有利于板材的使用，避免板材在使用的过程中出现断裂，或者板材的固定出现松动，若是工作人员需要对板材进行切割，工作人员直接推动辅助装置便能对板材进行切割，避免切割出来的板材尺寸出现差错，同时能够放置板材被切坏。
附图说明
12.图1为本实用结构主视图；
13.图2为本实用结构俯视图；
14.图3为本实用内部结构主视剖图；
15.图4为本实用图1中a处结构放大图
16.图中：1、底板；2、支撑杆；3、活动板；4、固定头；5、弹簧；6、第一连接板；7、第二连接板；8、第一弧形固定框；9、第二弧形固定框；10、限制板；11、螺栓；12、滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用提供的一种实施例：一种角磨机辅助装置，包括底板1，底板1底部两侧的两端均转动安装有滚轮12，通过滚轮12使角膜辅助装置能够在需要进行处理的板材上移动，底板1顶部的四个顶角处均安装有支撑杆2，支撑杆2两两之间活动安装有活动板3，底板1顶部的中间位置和活动板3底部的中间位置均安装有固定头4，底板1和活动板3之间通过固定头4安装有弹簧5，通过固定头4将弹簧5稳定牢固的安装在底板1和活动板 3之间，活动板3一侧的两端分别安装有角磨机固定装置，通过角磨机固定装置将角磨机稳定牢固的安装在活动板3的一侧，活动板3顶部的两端均安装有限制板10，通过限制板10和弹簧5之间的配合，能够改变支撑杆2上活动板3的高度，支撑杆2顶部转动安装有螺栓11，通过支撑杆2上螺栓11的作用，使限制板10在支撑杆2上的高度能够改变。
19.在本实施中，角磨机固定装置包括第一连接板6和第二连接板7，第一连接板6和第二连接板7安装于活动板3一侧的两端，第一连接板6和第二连接板7底部的中间位置安装有第一弧形固定框8，第一弧形固定框8通过轴承转动安装有第二弧形固定框9，通过第一连接板6和第二连接板7上的第一弧形固定框8和第二弧形固定框9之间的配合，将角磨机固定在第一连接板6 和第二连接板7上。
20.在本实施中，支撑杆2顶部开设有螺纹孔，支撑杆2上螺纹孔的尺寸和螺栓11的尺寸相适配，支撑杆2靠近活动板3的一侧开设有滑槽，限制板10 两侧的两端均设置有滑块，支撑杆2上滑槽的尺寸和限制板10上滑块的尺寸相适配，由于支撑杆2上滑槽和螺纹孔相连通，使的螺纹杆在螺纹孔中转动过程中，使螺纹杆能够推动滑槽内的滑块进行移动，并且通过滑块带动限制板10移动。
21.在本实施中，螺栓11顶部的设置有旋钮，螺栓11的尺寸略小于旋钮的尺寸，工作人员通过转动旋钮，使得螺栓11能够在支撑杆2上螺纹孔内进行转动，方便工作人员进行转动，底板1底部两侧的两端均开设有凹槽，底板1 上凹槽的尺寸和滚轮12的尺寸相适配，滚轮12与底板1之间通过底板1上的凹槽转动连接。
22.在本实施中，第一弧形固定框8和第二弧形固定框9远离活动板3的一侧均设置有支耳，第一弧形固定框8和第二弧形固定框9上支耳顶部均开设有通孔，第一弧形固定框8和第二弧形固定框9之间通过支耳上通孔用连接件相连接，使得第一弧形固定框8和第二弧形固定框9将角磨机固定固定在活动板3的一侧。
23.在本实施中，固定头4有多个，底板1顶部的中间位置和活动板3底部的中间位置等距排列有多个固定头4，通过多个固定头4上的弹簧5为活动板 3提供向上的作用力。
24.工作原理：工作人员将角磨机通过第一弧形固定框8和第二弧形固定框9 安装在活动板3的一侧，然后工作人员通过转动旋钮，使得螺栓11能够与支撑杆2上螺纹孔直接的配合，在支撑杆2上进行转动，通过螺栓11在支撑杆 2上的螺纹孔内进行升降，有螺栓11的升降推动滑槽内滑块移动，使限制板 10能够在支撑杆2一侧进行升降，由限制板10限制活动板3的高度，使得工作人员能够通过角膜机的需要，通过限制板10来调节活动板3的高度，然后工作人员通过推动角膜机辅助装置在需要进行过处理的板材上移动，使角膜机能够对板材进行打磨或切割处理。
25.对于本领域技术人员而言，本实用不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，本实用的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。