激光熔覆设备用的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域，尤其涉及一种激光熔覆设备用的防护装置。


背景技术：

2.激光熔覆是一种新的表面改性技术，通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，熔覆设备在工作中需要使用高强度的激光对材料进行熔铸操作。
3.现有技术中，熔覆设备在进行熔覆操作时是完全裸露的，其产生的大量灰渣会随着空气的流动而飘散，这种受激光加热后的碎屑温度极高，一旦触碰到衣服等易燃物体就会导致易燃物体的起火，具有极大的安全隐患，同时这一类的灰渣附着性较强，很容易粘附在玻璃等光滑物体的表面，致使操作人员视线受阻，无法准确的掌握加工状况，进而导致加工失败，因此需要一种激光熔覆设备用的防护装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆设备用的防护装置，以解决上述背景技术中提出的熔覆设备在进行熔覆操作时是完全裸露的，其产生的大量灰渣会随着空气的流动而飘散，这种受激光加热后的碎屑温度极高，一旦触碰到衣服等易燃物体就会导致易燃物体的起火，具有极大的安全隐患，同时这一类的灰渣附着性较强，很容易粘附在玻璃等光滑物体的表面，致使操作人员视线受阻，无法准确的掌握加工状况，进而导致加工失败的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种激光熔覆设备用的防护装置，包括熔覆设备本体和防护罩，防护罩转动安装在熔覆设备本体上，防护罩上固定安装有截面为l型的玻璃挡板，玻璃挡板的顶面与防护罩的顶面平齐，玻璃挡板的侧面与防护罩的前侧面平齐，玻璃挡板的相交楞与防护罩顶面与前侧面形成的相交楞重合，防护罩的前侧面内壁及顶面内壁开设有相连通长的主动滑槽和从动滑槽，主动滑槽位于玻璃挡板的右侧，从动滑槽位于玻璃挡板的左侧；防护罩的右侧面内壁上开设有l型的活动槽，活动槽的竖槽与开设在防护罩前侧面上的主动滑槽相邻且平行设置，活动槽的横槽与开设在防护罩顶面上的主动滑槽相邻且平行设置；主动滑槽内滑动安装有主动滑块，从动滑槽内滑动安装有从动滑块，主动滑块和从动滑块之间固定安装有毛刷，毛刷与玻璃挡板相接触，主动滑块上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有固定轴，固定轴上固定套接有行走轮，行走轮转动安装在活动槽内。
7.进一步的，主动滑槽内的一侧内壁上开设有沿主动滑槽长度方向设置的限位滑槽，限位滑槽内转动安装有转动轮，转动轮转动套接在轮轴上，轮轴固定安装在主动滑块上。
8.进一步的，从动滑槽内的一侧内壁上开设有沿从动滑槽长度方向设置的限位槽，
限位槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块固定安装在从动滑块上。
9.进一步的，主动滑块和从动滑块之间固定安装有同一个挡板，毛刷固定安装在挡板的一侧上，且毛刷与玻璃挡相接触。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过在熔覆设备上设置防护装置和玻璃挡板，解决了灰渣会随空气流动飘散的问题，同时玻璃挡板也可以方便操作人员观察熔覆加工的进度，同时设置毛刷，将粘附在玻璃挡板上的灰渣刷去，解决了灰渣附着在玻璃挡板上阻挡操作人员视线的问题，确保加工的质量。
12.本实用新型中，在熔覆设备本体进行工作时，需要将防护罩放下，避免在熔覆加工中会有灰渣飘浮出来，达成阻挡高热灰渣的功能，玻璃挡板上粘附有大量灰渣阻挡视线，通过电机带动毛刷在玻璃挡板上刷动，将附着的灰渣刷去，保证玻璃挡板的通透，保证了操作人员的视线不会被阻挡，进而保证了加工质量。
附图说明
13.图1为本实用新型装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型装置的仰视结构示意图；
15.图3为本实用新型装置的主视剖面结构示意图；
16.图4为图3中a部分的放大结构示意图；
17.图5为本实用新型装置中电机的结构示意图。
18.图中：1、熔覆设备本体；2、防护罩；3、玻璃挡板；4、主动滑槽；5、限位滑槽；6、主动滑块；7、轮轴；8、转动轮；9、活动槽；10、电机；11、固定轴；12、行走轮；13、从动滑槽；14、从动滑块；15、挡板；16、毛刷；17、限位槽；18、限位滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种激光熔覆设备用的防护装置，包括熔覆设备本体1，熔覆设备本体1上转动安装有防护罩2，防护罩2的一侧与熔覆设备本体1铰接连接，防护罩2可在熔覆设备本体1上翻开和盖合，防护罩2上固定安装有截面为l型的玻璃挡板3，玻璃挡板3的顶面与防护罩的顶面平齐，玻璃挡板3的侧面与防护罩的前侧面平齐，玻璃挡板3的相交楞与防护罩顶面与前侧面形成的相交楞重合，防护罩2的前侧面内壁及顶面内壁开设有相连通长的主动滑槽4和从动滑槽13，主动滑槽4位于玻璃挡板3的右侧，从动滑槽13位于玻璃挡板3的左侧；防护罩2的右侧面内壁上开设有l型的活动槽9，活动槽9的竖槽与开设在防护罩2前侧面上的主动滑槽4相邻且平行设置，活动槽9的横槽与开设在防护罩2顶面上的主动滑槽4相邻且平行设置；主动滑槽4内滑动安装有主动滑块6，从动滑槽13内滑动安装有从动滑块14，主动滑块6和从动滑块14之间固定安装有毛刷16，毛刷16与玻璃挡板3相接触，主动滑块6上固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有固定轴11，固定轴11上固定套接有行走轮12，行走轮12转动安装在活动槽9内。在熔覆设备本体1进行工作时，将防护罩2放下，避免在
熔覆加工中会有灰渣飘浮出来，操作人员透过玻璃挡板3观察熔覆加工的进度。
21.主动滑槽4内的一侧内壁上开设有沿主动滑槽4长度方向设置的限位滑槽5，限位滑槽5内转动安装有转动轮8，转动轮8转动套接在轮轴7上，轮轴7固定安装在主动滑块6上，转动轮8使得主动滑块6在主动滑槽4内更容易滑动，转动轮8与限位滑槽5相互作用可以防止主动滑块6从主动滑槽4内脱出。
22.从动滑槽13内的一侧内壁上开设有沿从动滑槽13长度方向设置的限位槽17，限位槽17内滑动安装有限位滑块18，限位滑块18固定安装在从动滑块14上，限位槽17与限位滑块18共同作用避免从动滑块14从从动滑槽13内脱出。
23.主动滑块6和从动滑块14之间固定安装有同一个挡板15，毛刷16固定安装在挡板15的一侧上，且毛刷16与玻璃挡板3相接触，毛刷16在玻璃挡板3上刷动，将附着的灰渣刷去，保证玻璃挡板3的通透。
24.本实用新型工作原理：
25.在熔覆设备本体1进行工作时，将防护罩2放下，避免在熔覆加工中会有灰渣飘浮出来，操作人员透过玻璃挡板3观察熔覆加工的进度，确保熔覆加工的质量，当玻璃挡板3上粘附有大量灰渣阻挡视线时，将电机10启动，其输出轴转动带动固定轴11和行走轮12转动，使得行走轮12在活动槽9内转动，行走轮12与活动槽9的一侧内壁相接触，使得行走轮12在活动槽9内转动移动，进而带动主动滑块6在主动滑槽4内滑动，通过挡板15带动从动滑块14在从动滑槽13内滑动，进而带动毛刷16在玻璃挡板3上刷动，将附着的灰渣刷去，保证玻璃挡板3的通透，其中，轮轴7与转动轮8与限位滑槽5相互作用防主动滑块6从主动滑槽4内脱出，同时转动轮8使得主动滑块6在主动滑槽4内更容易滑动，限位槽17与限位滑块18共同作用避免从动滑块14从从动滑槽13内脱出，挡板15用于保护毛刷16，防止其直接接触高热灰渣而被引燃。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。