一种具有多功能的电磨壳体和电磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，具体而言，涉及一种具有多功能的电磨壳体和电磨装置。


背景技术：

2.在现有技术中，往往会在电动工具上设置有存储盒，例如在电磨装置上设置有存储盒，于是，将大量备用配件头都堆积在存储盒中，由于多个备用配件头堆叠放置，为工作人员更换配件头增大了难度和增加了用于寻找合适配件头的时间，从而降低了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是现有技术中设置的存储盒用于放置大量备用配件头时，造成备用配件头堆放，导致难以错拿和错放的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种具有多功能的电磨壳体，包括：壳体；底座，与壳体配合连接；配件头预存结构，设于壳体和/或底座；其中，配件头预存结构可用于放置多种备用配件头。
5.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，电磨装置在使用过程中，需要更换设于电磨笔上的配件头时，只需将电磨笔上的配件头取下，放置于配件头预存结构中，再按加工需求将其中备用配件头更换至电磨笔上，便可以实现不同加工工艺的需求；另一方面，每一个备用配件头都是相对独立的设置于配件头预存结构上，使得更换配件头的过程中，无需在堆积的多个备用配件头中，从而进一步提高了更换的效率。
6.在本实用新型的一个实例中，壳体与配件头预存结构可拆卸连接。
7.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合具体使用情况，由于壳体与配件头预存结构可拆卸连接，于是，可根据每一次加工需求不同，将装设有相应配件头的配件预设结构上，也即在配件预设结构上布设用于加工一种或多种工件的组合配件头，而当用于下一次加工不同对象的工件时，可利用壳体与配件头预存结构之间可拆卸的特点，进而将符合该次加工需求的配件头预存结构设置于壳体上；此外，也实现了当壳体与配件头预存结构中任一者结构损坏时，可只针对其中一者进行更换，从而节省了更换成本。
8.在本实用新型的一个实例中，配件头预存结构设有多个配件头安装槽。
9.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过配件安装槽，可稳定安装每一个备用配件头；此外，由于配件安装槽结构简单，以使得工作人员便于从中取下或者再将备用配件头放置上去。
10.在本实用新型的一个实例中，多个配件头安装槽相互之间等间距排列；或多个配件安装槽呈圆周排布；或多个配件安装槽呈多边形排布。
11.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：规则排布的多个配件头安装槽有助于工作人员准确获取设于其中的备用配合头，具体的说，能够使得在加工过程中，工作人员能够根据相应的备用配件头的放置位置而准确获取，避免因为不规则放置而导致
需要更换配件头时，使得工作人员错拿以及后续的错放，进一步降低了整体的加工效率。
12.在本实用新型的一个实例中，备用配件头包括：配件头本体；安装件，用于配合连接配件头本体。
13.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够使得在加工过程中，工作人员能够根据相应的备用配件头的放置位置而准确获取，避免因为不规则放置而导致需要更换配件头时，使得工作人员错拿以及后续的错放，进一步降低了整体的加工效率。
14.在本实用新型的一个实例中，配件头预存结构为软体材质。
15.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：利用软体材质的特性，也即通过软体材质的形变挤压备用配件头，从而避免电磨装置在使用过程中，使得备用配件头从配件头预存结构上掉落。
16.在本实用新型的一个实例中，壳体设有多个第一配件安装槽；其中，当配件头预存结构安装于壳体时，每一个第一配件安装槽对应每一个配件头安装槽。
17.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步实现了对每一个配件头安装槽的定位作用，进而可使得安装于相应的配件头安装槽上的备用配件头能够稳定安装至壳体上。
18.在本实用新型的一个实例中，多个配件头安装槽相互间隔设置；或多个配件安装槽相互连通设置。
19.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：当每一个第一配件安装槽相互不连通时，避免了备用配件头在其中一个第一配件安装槽进入与之相邻的第一配件安装槽内，实现了每一个配用配件头之间装设的独立性，也即对其余配件头进行装卸时，不会对其它备用配件头的位置状态造成影响。
20.在本实用新型的一个实例中，配件头预存结构设有多个配件头放置件，每一个配件头放置件对应设于配件头安装槽；其中，配件头放置件与配件头安装槽一一对应设置；其中，每一个配件头放置件相互独立设置。
21.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了对每一个安装至壳体上的备用配件头的稳定性。
22.另一方面，本实用新型还提供一种电磨装置，包括如上述任一实例的电磨壳体；驱动组件，内设于电磨壳体。
23.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上任一技术方案对应的技术效果，此处不再赘述。
24.采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：
25.(1)一方面，电磨装置在使用过程中，需要更换设于电磨笔上的配件头时，只需将电磨笔上的配件头取下，放置于配件头预存结构中，再按加工需求将其中备用配件头更换至电磨笔上，便可以实现不同加工工艺的需求；另一方面，每一个备用配件头都是相对独立的设置于配件头预存结构上，使得更换配件头的过程中，无需在堆积的多个备用配件头中，从而进一步提高了更换的效率；
26.(2)当每一个第一配件安装槽相互不连通时，避免了备用配件头在其中一个第一配件安装槽进入与之相邻的第一配件安装槽内，实现了每一个配用配件头之间装设的独立性，也即对其余配件头进行装卸时，不会对其它备用配件头的位置状态造成影响。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例一提供的一种电磨壳体的结构示意图。
28.图2为图1中壳体与配件头安装槽的配合连接示意图。
29.图3为图2中壳体的结构示意图。
30.图4为图2中配件头安装槽的结构示意图。
31.图5为本实用新型实施例二提供的电磨装置的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.100-电磨装置；10-电磨壳体；11-壳体；12-底座；112-第一配件安装槽；20-电磨笔；50-配件头预存结构；51-配件头安装槽。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
35.实施例一：
36.参见图1，其为本实用新型实施例一提供的一种具有多功能的电磨壳体10的结构示意图。电磨壳体10例如包括壳体11、底座12和配件头预存结构50，配件头预存结构50可用于放置多种备用配件头。
37.结合图2-图5，具体的说，配件头预存结构50可设于壳体11和/或底座12。其中，配件头预存结构50可用于放置多种备用配件头。常见的是，在现有技术中，往往会在电磨装置100或者其它电动工具上设置有存储盒，于是，将大量备用配件头都堆积在存储盒中，由于多个备用配件头堆叠放置，为工作人员更换配件头增大了难度和增加了用于寻找合适配件头的时间，从而降低了加工效率。
38.结合电磨装置100的使用过程，一方面，电磨装置100在使用过程中，需要更换设于电磨笔20上的配件头时，只需将电磨笔20上的配件头取下，放置于配件头预存结构50中，再按加工需求将其中备用配件头更换至电磨笔20上，便可以实现不同加工工艺的需求；另一方面，每一个备用配件头都是相对独立的设置于配件头预存结构50上，使得更换配件头的过程中，无需在堆积的多个备用配件头中，从而进一步提高了更换的效率。
39.优选的，壳体11与配件头预存结构50可拆卸连接。举例来说，壳体11与配件头预存结构50为卡设配合，对应的，在壳体11上开设有用于安装配件头预存结构50的凹槽结构，于是，在安装配件头预存结构50的过程中，只需要将其按压至凹槽。
40.优选的，配件头预存结构50设有多个配件头安装槽51，其中，每一个配件调皮安装槽可用于安装每一个备用配件头。此外，可根据配合连接的备用配件头的结构不同，可对相应的配件头安装槽51的形状作相应的调整。于是，通过配件安装槽，可稳定安装每一个备用配件头；此外，由于配件安装槽结构简单，以使得工作人员便于从中取下或者再将备用配件头放置上去。
41.优选的，多个配件头安装槽51相互之间等间距排列；或多个配件安装槽呈多边形排布。具体来说，配件头安装槽51的具体排布方式可根据具体应用的电动工具的结构而作相应的调整。规则排布的多个配件头安装槽51有助于工作人员准确获取设于其中的备用配合头，具体的说，能够使得在加工过程中，工作人员能够根据相应的备用配件头的放置位置
而准确获取，避免因为不规则放置而导致需要更换配件头时，使得工作人员错拿以及后续的错放，进一步降低了整体的加工效率。
42.优选的，备用配件头例如包括配件头本体和安装件，安装件用于配合连接配件头本体。具体的说，备用配件头通过安装件安装至配件头安装槽51上，进一步提高了配件头安装至配件头安装槽51的稳定性。
43.优选的，配件头预存结构50为软体材质，例如软体材质可取为橡胶材质，于是，将备用配件头插设于配件头预存结构50时，利用软体材质的特性，也即通过软体材质的形变挤压备用配件头，从而避免电磨装置100在使用过程中，使得备用配件头从配件头预存结构50上掉落。
44.优选的，壳体11设有多个第一配件安装槽112；其中，当配件头预存结构50安装于壳体11时，每一个第一配件安装槽112对应每一个配件头安装槽51。
45.优选的，多个配件头安装槽51相互间隔；或多个配件安装槽相互连通设置具体的说，可以使得每一个第一配件安装槽112相互连通或者相互不连通。当每一个第一配件安装槽112相互不连通时，避免了备用配件头在其中一个第一配件安装槽112进入与之相邻的第一配件安装槽112内。
46.优选的，配件头预存结构50设有多个配件头放置件，每一个配件头放置件对应设于配件头安装槽51；且每一个配件头放置件与配件头安装槽51一一对应。其中，每一个配件头放置件相互独立设置。
47.实施例二：
48.参见图5，其为本实用新型实施例二提供的一种电磨装置100，例如包括如上述实施例一提供的电磨壳体10和驱动组件，其中，驱动组件内设于电磨壳体10。
49.具体的说，本实施例能够实现如上述实施例一中任一技术方案所对应的任一技术效果，此处不再赘述。
50.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。