一种快速冷却型不锈钢铸件成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及运动器材领域，尤其涉及一种快速冷却型不锈钢铸件成型模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.传统的不锈钢铸件模具在进行浇筑后，材料在进行浇筑后需要使其进行冷却成型，传统的模具冷却方式一般是在风冷情况下进行冷却，冷却效率较低，且冷却成型效果且较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种快速冷却型不锈钢铸件成型模具，解决上述的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种快速冷却型不锈钢铸件成型模具，包括冷却箱、上模具和下模具，所述下模具的侧面滑动连接在所述冷却箱的内壁上，所述下模具的底部与所述冷却箱内部的底面之间设有套杆，所述套杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在所述冷却箱和下模具上；所述上模具活动连接在所述下模具的顶部，所述上模具的顶面和所述冷却箱的顶部内边缘处设有锁定组件；所述冷却箱的内部盘设有冷却管，所述冷却管水平高度较高的一端与泵的输出管相连接，所述泵固定在所述冷却箱上，所述泵的输入端与制冷箱相连接，所述冷却管水平高度较低的一端与所述制冷箱相连接。
7.进一步的，所述冷却箱的内壁上设有第一滑轨，所述下模具的侧壁上连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述第一滑轨上。
8.进一步的，所述上模具上开设有透气孔。
9.进一步的，所述冷却箱为导热材质制成。
10.进一步的，所述锁定组件包括第二滑轨、l型插板和锁扣，所述第二滑轨铺设在所述上模具上，所述l型插板滑动连接在所述第二滑轨上，所述锁扣固定在所述冷却箱上，所述l型插板插进所述锁扣内锁定所述上模具的位置。
11.进一步的，所述泵通过安装板固定在所述冷却箱上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型能够将上模具和下模具完全放入冷却箱内，通过在冷却管内不断流动的冷却液进行快速降温，既提高工作效率，又不影响上模具的开合，十分便捷。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型快速冷却型不锈钢铸件成型模具未使用时剖视图；
16.图2为本实用新型快速冷却型不锈钢铸件成型模具使用时剖视图；
17.附图标记说明：1、冷却箱；2、上模具；3、下模具；4、套杆；5、弹簧； 6、冷却管；7、泵；8、制冷箱；9、第一滑轨；10、滑块；11、第二滑轨；12、 l型插板；13、锁扣；14、安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，一种快速冷却型不锈钢铸件成型模具，包括冷却箱1、上模具2和下模具3，所述冷却箱1为导热材质制成，所述上模具2上开设有透气孔。
20.所述下模具3的侧面滑动连接在所述冷却箱1的内壁上，所述冷却箱1的内壁上设有第一滑轨9，所述下模具3的侧壁上连接有滑块10，所述滑块10滑动连接在所述第一滑轨9上。
21.所述下模具3的底部与所述冷却箱1内部的底面之间设有套杆4，所述套杆 4的外侧套设有弹簧5，所述弹簧5的两端分别连接在所述冷却箱1和下模具3 上。
22.所述上模具2活动连接在所述下模具3的顶部，所述上模具2的顶面和所述冷却箱1的顶部内边缘处设有锁定组件，所述锁定组件包括第二滑轨11、l 型插板12和锁扣13，所述第二滑轨11铺设在所述上模具2上，所述l型插板 12滑动连接在所述第二滑轨11上，所述锁扣13固定在所述冷却箱1上，所述 l型插板12插进所述锁扣13内锁定所述上模具2的位置。
23.所述冷却箱1的内部盘设有冷却管6，所述冷却管6水平高度较高的一端与泵7的输出管相连接，所述泵7通过安装板14固定在所述冷却箱1上，所述不能够7的输入端与制冷箱8相连接，所述冷却管6水平高度较低的一端与所述制冷箱8相连接。
24.本实用新型的动作过程如下：
25.使用时，将上模具2安装在所述下模具3上，然后通过上模具2上的注液口进行浇筑，然后将浇筑完后的模具压进冷却箱1内，弹簧5压缩，套杆4缩短，然后滑动l型插板12，使l型插板12插进锁扣13内锁定上模具2的位置，然后开启泵7，泵7将冷却液压入冷去管6内，冷却液在冷却管6内盘旋流动对模具进行快速降温。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种快速冷却型不锈钢铸件成型模具，其特征在于：包括冷却箱(1)、上模具(2)和下模具(3)，所述下模具(3)的侧面滑动连接在所述冷却箱(1)的内壁上，所述下模具(3)的底部与所述冷却箱(1)内部的底面之间设有套杆(4)，所述套杆(4)的外侧套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别连接在所述冷却箱(1)和下模具(3)上；所述上模具(2)活动连接在所述下模具(3)的顶部，所述上模具(2)的顶面和所述冷却箱(1)的顶部内边缘处设有锁定组件；所述冷却箱(1)的内部盘设有冷却管(6)，所述冷却管(6)水平高度较高的一端与泵(7)的输出管相连接，所述泵(7)固定在所述冷却箱(1)上，所述泵(7)的输入端与制冷箱(8)相连接，所述冷却管(6)水平高度较低的一端与所述制冷箱(8)相连接。2.根据权利要求1所述的快速冷却型不锈钢铸件成型模具，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁上设有第一滑轨(9)，所述下模具(3)的侧壁上连接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接在所述第一滑轨(9)上。3.根据权利要求1所述的快速冷却型不锈钢铸件成型模具，其特征在于：所述上模具(2)上开设有透气孔。4.根据权利要求1所述的快速冷却型不锈钢铸件成型模具，其特征在于：所述冷却箱(1)为导热材质制成。5.根据权利要求1所述的快速冷却型不锈钢铸件成型模具，其特征在于：所述锁定组件包括第二滑轨(11)、l型插板(12)和锁扣(13)，所述第二滑轨(11)铺设在所述上模具(2)上，所述l型插板(12)滑动连接在所述第二滑轨(11)上，所述锁扣(13)固定在所述冷却箱(1)上，所述l型插板(12)插进所述锁扣(13)内锁定所述上模具(2)的位置。6.根据权利要求1所述的快速冷却型不锈钢铸件成型模具，其特征在于：所述泵(7)通过安装板(14)固定在所述冷却箱(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种快速冷却型不锈钢铸件成型模具，包括冷却箱、上模具和下模具，下模具的侧面滑动连接在冷却箱的内壁上，下模具的底部与冷却箱内部的底面之间设有套杆，套杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别连接在冷却箱和下模具上；上模具活动连接在下模具的顶部，上模具的顶面和冷却箱的顶部内边缘处设有锁定组件；冷却箱的内部盘设有冷却管，冷却管水平高度较高的一端与泵的输出管相连接，泵固定在冷却箱上，不能够的输入端与制冷箱相连接，冷却管水平高度较低的一端与制冷箱相连接。本实用新型能够将上模具和下模具完全放入冷却箱内，通过在冷却管内不断流动的冷却液进行快速降温，既提高工作效率，又不影响上模具的开合，十分便捷。十分便捷。十分便捷。


技术研发人员：冯宏奎 冯丽
受保护的技术使用者：唐山市鸿洁不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/22