一种汽车模具配件生产用氮化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车模具配件生产技术领域，尤其涉及一种汽车模具配件生产用氮化处理装置。


背景技术：

2.氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。在汽车模具配件的生产过程中，一般通过氮化炉对汽车模具配件进行氮化处理。安装氮化炉时，一般通过氮化炉底座支撑氮化炉。
3.现有的汽车模具配件生产用氮化炉无法稳固的固定在氮化炉底座上，造成汽车模具配件生产用氮化炉容易发生倾倒的情况，存在砸伤工作人员的隐患，为此我们提出一种汽车模具配件生产用氮化处理装置。


技术实现要素：

4.为了改善现有的汽车模具配件生产用氮化炉无法稳固的固定在氮化炉底座上，造成汽车模具配件生产用氮化炉容易发生倾倒的情况，存在砸伤工作人员的隐患的问题，本实用新型提供一种汽车模具配件生产用氮化处理装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具配件生产用氮化处理装置，包括稳固箱和氮化炉主体，所述氮化炉主体位于所述稳固箱的正上方，所述氮化炉主体的底端的四角均固定有稳固块，所述稳固块的底壁与所述稳固箱的外顶壁接触，所述氮化炉主体的底端的两侧均固定有对称块，两个所述对称块相互远离的侧壁上均开设有第一凹槽，所述稳固箱的顶壁的两侧均开设有通孔，所述稳固箱的两侧的内侧壁均固定有水平的导向板，所述导向板的顶壁上滑动连接有竖直的侧板，两个所述侧板分别活动设于两个所述通孔的内部，位于稳固箱上侧的两个所述侧板相互靠近的侧壁上均固定有侧块，两个所述侧块分别活动设于两个所述第一凹槽的内部，所述稳固箱的内顶壁的中间位置安装有输出端朝下的电机，所述电机的输出端固定有竖直的丝杆，位于导向板下侧的所述稳固箱的内侧壁上滑动连接有水平的支撑板，所述支撑板螺纹套设于所述丝杆的外圈，位于稳固箱内部的两个所述侧板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的活动杆，所述活动杆的底端铰接于所述支撑板的顶壁上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固块的底壁上开设有第二凹槽，所述稳固箱的外顶壁的四角均固定有固定块，四个所述固定块分别活动设于四个所述第二凹槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽的尺寸与所述固定块的尺寸相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对称块的底壁与所述稳固箱的外顶壁接触，所述第一凹槽的尺寸与所述侧块的尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固箱的外底壁的四角均固定有底块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底块的底壁上设置有防滑纹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动杆分别位于所述丝杆的两侧，两个所述活动杆呈对称设置，两个所述活动杆的顶端的间距大于两个所述活动杆的底端的间距。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板的顶壁上沿长度方向开设有第一移动滑槽，第一移动滑槽的内部滑动设置有第一移动滑块，所述侧板固定于第一移动滑块的顶端，所述稳固箱的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有第二移动滑槽，第二移动滑槽的内部滑动设置有第二移动滑块，所述支撑板固定于两个第二移动滑块之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过稳固箱、通孔、稳固块、第二凹槽、固定块、氮化炉主体、侧板、对称块、第一凹槽、电机、导向板、支撑板、活动杆、丝杆和侧块的配合作用，使得汽车模具配件生产用氮化炉能够稳固的固定在氮化炉底座上，可避免汽车模具配件生产用氮化炉发生倾倒的情况，可避免砸伤工作人员的隐患。
15.(2)通过稳固箱、通孔、稳固块、氮化炉主体、侧板、对称块、第一凹槽、电机、导向板、支撑板、活动杆、丝杆和侧块的配合作用，使得汽车模具配件生产用氮化炉安装方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中的a处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图2中的b处的结构放大示意图；
20.图5为本实用新型的底块的底部的仰视图。
21.附图标记说明：
22.1、稳固箱；2、底块；3、稳固块；4、氮化炉主体；5、侧板；6、对称块；7、电机；8、通孔；9、导向板；10、支撑板；11、活动杆；12、丝杆；13、第一凹槽；14、侧块；15、第二凹槽；16、固定块；17、防滑纹。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种汽车模具配件生产用氮化处理装置，包括稳固箱1和氮化炉主体4，氮化炉主体4位于稳固箱1的正上方，氮化炉主体4的底端的四角均固定有稳固块3，稳固块3的底壁与稳固箱1的外顶壁接触，通过四个稳固块3可对氮化炉主体4实现稳定的支撑，氮化炉主体4的底端的两侧均固定有对称块6，两个对称块6相互远离的侧壁上均开设有第一凹槽13，稳固箱1的顶壁的两侧均开设有通孔8，稳固箱1的两侧的内侧壁均固定有水平
的导向板9，导向板9的顶壁上滑动连接有竖直的侧板5，两个侧板5分别活动设于两个通孔8的内部，位于稳固箱1上侧的两个侧板5相互靠近的侧壁上均固定有侧块14，两个侧块14分别活动设于两个第一凹槽13的内部，稳固箱1的内顶壁的中间位置安装有输出端朝下的电机7，通过电机7的控制器可控制电机7的正向运转或者反向运转，电机7的输出端固定有竖直的丝杆12，丝杆12的底部通过轴承转动连接有稳固箱1的底壁上，使得丝杆12能够稳定的转动，位于导向板9下侧的稳固箱1的内侧壁上滑动连接有水平的支撑板10，支撑板10螺纹套设于丝杆12的外圈，位于稳固箱1内部的两个侧板5相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的活动杆11，活动杆11的底端铰接于支撑板10的顶壁上。
25.稳固块3的底壁上开设有第二凹槽15，稳固箱1的外顶壁的四角均固定有固定块16，四个固定块16分别活动设于四个第二凹槽15的内部，第二凹槽15的尺寸与固定块16的尺寸相适配，通过四个固定块16分别插入四个第二凹槽15的限位作用，可有效的防止稳固块3和氮化炉主体4发生水平方向的位置偏移。
26.对称块6的底壁与稳固箱1的外顶壁接触，通过两个对称块6可对氮化炉主体4实现稳定的支撑，第一凹槽13的尺寸与侧块14的尺寸相适配，通过两个侧块14分别插入两个第一凹槽13的限位作用，可有效的防止侧块14和氮化炉主体4发生竖直方向的位置偏移。
27.稳固箱1的外底壁的四角均固定有底块2，通过稳固箱1和底块2组成氮化炉底座，通过四个底块2支撑于支撑面上，底块2的底壁上设置有防滑纹17，可增大底块2与支撑面的静摩擦力，使得底块2的稳定性较高，使得氮化炉底座的稳定性较高。
28.两个活动杆11分别位于丝杆12的两侧，两个活动杆11呈对称设置，两个活动杆11的顶端的间距大于两个活动杆11的底端的间距，当支撑板10带动两个活动杆11的底端上升时，可使得两个活动杆11的顶端带动两个侧板5相互远离，当支撑板10带动两个活动杆11的底端下降时，可使得两个活动杆11的顶端带动两个侧板5相互靠近。
29.导向板9的顶壁上沿长度方向开设有第一移动滑槽，第一移动滑槽的内部滑动设置有第一移动滑块，侧板5固定于第一移动滑块的顶端，使得侧板5能够稳定的水平移动，稳固箱1的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有第二移动滑槽，第二移动滑槽的内部滑动设置有第二移动滑块，支撑板10固定于两个第二移动滑块之间，使得支撑板10能够稳定的升降。
30.工作原理：通过稳固箱1和底块2组成氮化炉底座，需要安装汽车模具配件生产用氮化炉时，首先通过电机7的正向运转，可带动丝杆12转动，通过丝杆12与支撑板10的螺纹传动，可带动支撑板10上升，即可带动两个活动杆11的底端上升，即可使得两个活动杆11的顶端带动两个侧板5相互远离，即可带动两个侧块14相互远离，然后通过移动氮化炉主体4，可使得四个稳固块3位于稳固箱1的外顶壁上，并使得四个固定块16分别插入四个第二凹槽15，通过四个固定块16分别插入四个第二凹槽15的限位作用，可有效的防止稳固块3和氮化炉主体4发生水平方向的位置偏移，此时两个对称块6位于两个侧块14之间，再通过电机7的反向运转，可带动丝杆12转动，通过丝杆12与支撑板10的螺纹传动，可带动支撑板10下降，即可带动两个活动杆11的底端下降，即可使得两个活动杆11的顶端带动两个侧板5相互靠近，即可带动两个侧块14相互靠近，直至两个侧块14分别插入两个第一凹槽13，通过两个侧块14分别插入两个第一凹槽13的限位作用，可有效的防止侧块14和氮化炉主体4发生竖直方向的位置偏移，即可对稳固块3、对称块6和氮化炉主体4实现稳固的固定，即可完成安装
汽车模具配件生产用氮化炉，从而使得汽车模具配件生产用氮化炉能够稳固的固定在氮化炉底座上，可避免汽车模具配件生产用氮化炉发生倾倒的情况，可避免砸伤工作人员的隐患，使得汽车模具配件生产用氮化炉安装方便。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。