一种立式车标加工用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种立式车标加工用的固定装置，属于车标加工技术领域。


背景技术：

2.汽车标志是指各种汽车品牌的标志，这些标志往往成为汽车企业的代表。汽车的标志包括：汽车的商标或厂标，产品标牌，发动机型号及出厂编号，整车型号及出厂编号以及车辆识别代号等。按我国国家规定，新车登记和年度检验时，都要检查这些标志。
3.在对立式车标进行加工打磨时，车标的转动角度不易精确调整，在使用机器加工或打磨时容易因偏差而使车标产生划痕或加工打磨不到位的现象，因此，需要一种立式车标加工用的固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式车标加工用的固定装置，通过设置转台与角度尺，转台方便调整夹板与车标的转动角度，角度尺可以使转台在调整角度时调整的角度更加精确，使车标在加工时可以精确调整定位，方便加工和打磨，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种立式车标加工用的固定装置,包括操作台，所述操作台下方设有若干支撑腿，所述操作台上方设有移动座，所述移动座底部设有滑块，所述滑块嵌入于所述操作台内部，所述移动座下方中心嵌入于所述操作台内部且内部贯穿连接有丝杆一，所述丝杆一一端延伸至所述操作台外部并与转盘连接，所述移动座上方设有支撑台，所述支撑台内部嵌入连接有转台，所述转台外部设有角度尺，所述转台顶端设有夹板。
7.进一步的，所述滑块呈t形，所述滑块共有两组并对称设于所述移动座下方两侧，所述操作台上开设有容纳所述滑块通过的t形凹槽，所述滑块在所述操作台内部滑动连接。
8.进一步的，所述移动座内部设有与所述丝杆一螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座与所述丝杆一通过螺纹连接。
9.进一步的，所述转台在所述支撑台内部转动连接，所述支撑台上设有螺杆，所述螺杆与所述支撑台通过螺纹连接，所述螺杆一端与所述转台抵触。
10.进一步的，所述转台外部位于所述角度尺下方设有防滑手柄，所述转台外部位于所述角度尺上方设有指针，所述角度尺下方通过连接杆与所述支撑台固定连接。
11.进一步的，所述夹板上方开设有弧形凹槽，且所述夹板一侧设有橡胶保护垫，所述夹板底部嵌入于所述转台内部，所述转台内部设有容纳所述夹板移动的滑槽，所述夹板底部连接有丝杆二，所述丝杆二上位于所述转台内部螺纹方向自中心向两侧对称分布。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在操作台上设置移动座，移动座可以通过丝杆一与滑块带动在操作台上移动，从而可以调整夹板的加工位置，通过在转台外部设置角度尺与指针，当需要调整车标的
加工角度上，可以转动防滑手柄，使转台带动夹板与车标转动，转台上的指针可以精确定位车标的转动角度，从而可以在对车标加工时使车标的加工位置更加精准，进而提高车标的加工效果。
14.2、通过在夹板上设置橡胶保护垫，橡胶保护垫可以在夹持车标时防止夹板与车标硬接触而导致车标变形或出现划伤的现象，有效保护车标外形，并且夹板上设有弧形凹槽，弧形凹槽可以增加车标的加工面积，降低夹板在夹持车标时对车标的遮挡，从而方便对车标进行加工。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种立式车标加工用的固定装置的主视图；
17.图2是本实用新型一种立式车标加工用的固定装置的剖视图；
18.图3是本实用新型一种立式车标加工用的固定装置的丝杆二与夹板连接图；
19.图4是本实用新型一种立式车标加工用的固定装置的a处区域放大图；
20.图中标号：1、操作台；2、支撑腿；3、移动座；4、滑块；5、丝杆一；6、转盘；7、支撑台；8、转台；9、角度尺；10、夹板；11、螺杆；12、防滑手柄；13、指针；14、橡胶保护垫；15、丝杆二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种立式车标加工用的固定装置，包括操作台1，所述操作台1下方设有若干支撑腿2，所述操作台1上方设有移动座3，所述移动座3底部设有滑块4，所述滑块4嵌入于所述操作台1内部，所述移动座3下方中心嵌入于所述操作台1内部且内部贯穿连接有丝杆一5，所述丝杆一5一端延伸至所述操作台1外部并与转盘6连接，所述移动座3上方设有支撑台7，所述支撑台7内部嵌入连接有转台8，所述转台8外部设有角度尺9，所述转台8顶端设有夹板10。
24.具体而言，所述滑块4呈t形，所述滑块4共有两组并对称设于所述移动座3下方两侧，所述操作台1上开设有容纳所述滑块4通过的t形凹槽，所述滑块4在所述操作台1内部滑动连接，所述移动座3内部设有与所述丝杆一5螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座3与所述丝杆一5通过螺纹连接，滑块4可以在丝杆一5转动时带动移动座3在操作台1上平稳移动，方便移动夹板10与车标的位置。
25.具体而言，所述转台8在所述支撑台7内部转动连接，所述支撑台7上设有螺杆11，所述螺杆11与所述支撑台7通过螺纹连接，所述螺杆11一端与所述转台8抵触，转台8可以转动调节夹板10与车标的角度，方便对车标的加工位置进行定位。
26.具体而言,所述转台8外部位于所述角度尺9下方设有防滑手柄12，所述转台8外部
位于所述角度尺9上方设有指针13，所述角度尺9下方通过连接杆与所述支撑台7固定连接，角度尺9可以在转台8带动夹板10与车标转动时对车标的加工位置进行精确定位，从而提高车标的加工质量，降低车标加工时产生偏移而造成划伤的现象。
27.实施例2：请参阅图1、图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述夹板10上方开设有弧形凹槽，且所述夹板10一侧设有橡胶保护垫14，所述夹板10底部嵌入于所述转台8内部，所述转台8内部设有容纳所述夹板10移动的滑槽，所述夹板10底部连接有丝杆二15，所述丝杆二15上位于所述转台8内部螺纹方向自中心向两侧对称分布，橡胶保护垫14可以在夹持车标时防止夹板10与车标硬接触而导致车标变形或出现划伤的现象，有效保护车标外形，丝杆二15可以带动两侧的夹板10向中心移动，从而方便将车标夹紧固定。
28.本实用新型工作原理：使用时，先将车标放置在夹板10之间，然后转动丝杆二15，丝杆二15转动时可以带动夹板10向中心移动，从而可以带动夹板10与橡胶保护垫14将车标夹紧固定，接着转动转盘6，转盘6转动时可以带动丝杆一5转动，从而使滑块4可以在操作台1移动调整车标的位置，接着转动转台8，转台8转动时可以带动车标与指针13转动，转动车标时观察指针13在角度尺9上的位置，在角度尺9上确定车标的位置后，转动螺杆11，将螺杆11拧紧在转台8上，将转台8与车标的位置固定，然后对车标进行加工、打磨。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。