技术特征：
1.一种适用于异型坯连铸机的自动保护渣加入装置，其特征在于，包括：下渣装置，所述下渣装置的下端开设有三下料口；输渣管，每一所述输渣管的一端均连接一所述下料口；喷渣装置，所述喷渣装置包括：若干左翼板喷渣头、若干右翼板喷渣头和若干腹板喷渣头，若干所述左翼板喷渣头、若干所述右翼板喷渣头和若干所述腹板喷渣头均安装在异型坯结晶器口的结晶器口上，所述结晶器口包括：腹板、左翼板和右翼板，若干所述腹板喷渣头均安装在所述腹板上，若干所述左翼板喷渣头均安装在所述左翼板上，若干所述右翼板喷渣头均安装在所述右翼板上，所述输渣管的另一端分别与所述左翼板喷渣头、所述右翼板喷渣头和所述腹板喷渣头连接；左翼板加渣控制设备、右翼板加渣控制设备和腹板加渣控制设备，所述左翼板加渣控制设备设于所述左翼板喷渣头上，所述右翼板加渣控制设备设于所述右翼板喷渣头上，所述腹板加渣控制设备设于所述腹板喷渣头上。2.根据权利要求1中所述的适用于异型坯连铸机的自动保护渣加入装置，其特征在于，还包括：中央处理器，所述中央处理器分别电信号连接所述左翼板加渣控制设备、所述右翼板加渣控制设备和所述腹板加渣控制设备。3.根据权利要求1中所述的适用于异型坯连铸机的自动保护渣加入装置，其特征在于，所述左翼板的形状和尺寸与所述右翼板的形状和尺寸均相同，所述腹板的宽度小于所述左翼板的宽度。4.根据权利要求1中所述的适用于异型坯连铸机的自动保护渣加入装置，其特征在于，若干所述左翼板喷渣头均与同一所述输渣管连接；若干所述右翼板喷渣头均与同一所述输渣管连接，若干所述腹板喷渣头均与同一所述输渣管连接。5.根据权利要求2中所述的适用于异型坯连铸机的自动保护渣加入装置，其特征在于，还包括：现场控制箱，所述现场控制箱和所述中央处理器电线连接。6.根据权利要求1中所述的适用于异型坯连铸机的自动保护渣加入装置，其特征在于，还包括：画面显示器，所述画面显示器用于显示所述喷渣头处的工况。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于异型坯连铸机的自动保护渣加入装置，包括：下渣装置；输渣管；喷渣装置，喷渣装置包括：若干左翼板喷渣头、若干右翼板喷渣头和若干腹板喷渣头，若干左翼板喷渣头、若干右翼板喷渣头和若干腹板喷渣头均安装在异型坯结晶器口的结晶器口上，结晶器口包括：腹板、左翼板和右翼板；左翼板加渣控制设备、右翼板加渣控制设备和腹板加渣控制设备。本实用新型可保证均匀加渣，使得渣层厚度恒定，降低人工劳动强度的同时提高了钢坯质量，也降低了生产成本。本实用新型添加的保护渣持续稳定均匀，加渣无死角，为提高铸坯质量创造有利条件，去除人工投放保护渣的环节，大大降低扬尘对员工的身体伤害。大降低扬尘对员工的身体伤害。大降低扬尘对员工的身体伤害。
技术研发人员：李瑞超 张昭
受保护的技术使用者：上海海能信息科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/10/3