一种高精度射砂机用储砂装置的制作方法

1.本发明涉及储砂装置技术领域，具体涉及一种高精度射砂机用储砂装置。


背景技术：

2.众所周知，射砂机通常配套有用于辅助存储所喷射细砂的储砂装置，通常情况下，喷砂机的工作精度受所使用的细砂的颗粒的直径所限制，所以针对高精度射砂机提出一种高精度射砂机用储砂装置。
3.现有的高精度射砂机用储砂装置包括储砂罐，储砂罐的一端安装有引导管，储砂罐上开设有置入口，置入口内安装有封闭帽，其在使用时，根据高精度射砂机所需处理物体的精度选取适宜规格的细砂，并打开封闭帽，将细砂置入储砂罐内，关闭封闭帽，将引导管与高压喷气管路连通，将引导管的出气端对准需要喷砂处理的物体，然后开启高压风，使高压风将细砂吹出高压喷气管，由于被吹出的细砂具有原始动能，当细砂与物体接触通过细砂对物体的冲击力实现对于物体的表面的处理。
4.上述的现有技术方案虽然可以辅助高精度射砂机实现细砂的存储，但是其在使用过程需要根据物体需要处理的精度实现细砂的选取与置入，当需要多种规格细砂对物体进行处理时，多种规格的细砂相互更换操作较为繁琐，实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了—种高精度射砂机用储砂装置，其可以实现多种规格的细砂的同时存储，并且多种细砂使用时的相互切换较为简便，同时引导管与高压喷气管的通断操作较为容易，实用性较好，安全性较好。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：—种高精度射砂机用储砂装置，包括高压喷气管和多个引导管，还包括底架，所述底架的顶端固定连接有两个c型板，所述高压喷气管安装在底架的顶端，且高压喷气管位于两个c型板之间，高压喷气管上连通有安装管，所述安装管内滑动连接有升降管，所述升降管上开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有环形圈，所述环形圈上固定连接有操作杆，安装管上开设有用于操作杆升降调节的升降口和用于操作杆定位的定位口，所述升降口与所述定位口相互连通，升降管内安装有能用操作杆调节的通断结构，两个所述c型板的顶端固定连接有芯板架，所述芯板架上转动连接有安装底板，所述安装底板的顶端固定连接有芯柱，所述芯柱上通过螺帽连接有安装顶板，所述安装顶板上和安装底板上均连接有手环，安装顶板和安装底板之间安装有多个储砂罐，多个所述引导管分别与多个所述储砂罐连通，引导管的底端安装有通断阀，所述通断阀的底端安装有与升降管相匹配的快接套管。
9.在前述方案的基础上进一步的，所述通断结构包括固定阀板，所述固定阀板固定连接在升降管内，且固定阀板的底端与升降管的底端平齐，固定阀板上开设有多个扇形口，
固定阀板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上安装有多个用于扇形口封闭的封闭扇形板，且封闭扇形板的底端与固定阀板的顶端接触，驱动杆上固定连接有连接杆，所述连接杆与所述环形圈的内侧壁固定连接。
10.在前述方案的基础上再进一步的，所述环形槽内开设有轨道口，所述连接杆穿过轨道口。
11.在前述方案的基础上更进一步的，所述环形圈与环形槽之间的接触处设置有接触密封。
12.作为上述方案进一步的，所述升降管伸上固定连接有限位密封坡环，所述快接套管内设置有与所述限位密封坡环匹配的坡槽。
13.作为上述方案再进一步的，所述安装底板上和安装顶板上分别开设有上安装口和下安装槽，所述储砂罐的上下两端分别设置有与上安装口匹配的上收缩段和与下安装槽匹配的下收缩段。
14.作为上述方案更进一步的，所述储砂罐上开设有顶口，所述顶口内螺纹连接有封堵帽，所述封堵帽的顶端开设有内凹槽，所述内凹槽内固定连接有驱动条板。
15.作为上述方案进一步的方案，所述底架上设置有蒙皮系统，所述蒙皮系统包括通过螺栓相互拼合安装的两个c型钣金板，两个所述c型钣金板上分别开设有通过口和调节口。
16.作为上述方案再进一步的方案，所述底架的底端安装有多个球轮。
17.作为上述方案更进一步的方案，所述高压喷气管的前后两端均连接有快接插管。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了—种高精度射砂机用储砂装置，具备以下有益效果：
20.1.本发明中，通过多个储砂罐的配备，能够实现多种规格的细砂的同时存储，通过芯板架、芯柱和螺帽的配合，便于实现安装顶板和安装底板之间的连接，从而便于实现多个储砂罐的压紧定位。
21.2.本发明中，通过安装底板与芯板架之间的配合，可以实现多个储砂罐的相对转动，从而便于多种细砂使用时的相互切换，操作较为简便。
22.3.本发明中，通过升降管和快接套管的配合，便于实现多种细砂之间切换时所切换使用的储砂罐与高压喷气管的快速连通和断开，通过安装管上升降口和定位口的开设，便于实现升降管的调节及调节后的定位，通过通断结构的设计，能够实现升降管与快接套管之间连通后升降管与安装管之间的连通，以及升降管与快接套管断开过程中将要断开时升降管与安装管之间的断开，保证使用时高压喷气管快接套管的连通，以及断开后高压喷气管的封闭，避免残留的高压气体以及细砂喷出，提高使用安全性。
附图说明
23.图1为本发明分解的立体结构示意图；
24.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
25.图3为本发明安装管、升降管和升降口等配合的局部分解的立体结构示意图；
26.图4为本发明图3中b处的局部放大结构示意图；
27.图5为本发明整体的立体结构示意图；
28.图6为本发明蒙皮系统的立体结构示意图。
29.图中：1、高压喷气管；2、引导管；3、底架；4、c型板；5、安装管；6、升降管；7、环形圈；8、操作杆；9、升降口；10、定位口；11、芯板架；12、安装底板；13、安装顶板； 14、芯柱；15、螺帽；16、手环；17、储砂罐；18、快接套管；19、固定阀板；20、驱动杆； 21、封闭扇形板；22、连接杆；23、轨道口；24、限位密封坡环；25、上收缩段；26、下收缩段；27、封堵帽；28、驱动条板；29、c型钣金板；30、通过口；31、调节口；32、球轮； 33、快接插管。
具体实施方式
30.实施例
31.请参阅图1-6，—种高精度射砂机用储砂装置，包括高压喷气管1和多个引导管2，还包括底架3，底架3的底端安装有多个球轮32，使底架3便于移动调整，底架3的顶端固定连接有两个c型板4，高压喷气管1安装在底架3的顶端，且高压喷气管1位于两个c型板4 之间，底架3上设置有蒙皮系统，蒙皮系统包括通过螺栓相互拼合安装的两个c型钣金板29，便于实现对于安装在底架3与安装底板12之间的部件的防护，两个c型钣金板29上分别开设有通过口30和调节口31，实现高压喷气管1的穿入和伸出，以及实现相关操作，高压喷气管1的前后两端均连接有快接插管33，便于高压喷气管1与外界供气管和出气管的连通，高压喷气管1上连通有安装管5，安装管5内滑动连接有升降管6，升降管6上开设有环形槽，环形槽内转动连接有环形圈7，环形圈7与环形槽之间的接触处设置有接触密封，保证升降管6与快接套管18连通后的密封性，环形圈7上固定连接有操作杆8，安装管5上开设有用于操作杆8升降调节的升降口9和用于操作杆8定位的定位口10，升降口9与定位口10相互连通，通过安装管5上升降口9和定位口10的开设，便于实现升降管6的调节及调节后的定位。
32.还需进一步说明的是，升降管6内安装有能用操作杆8调节的通断结构，通断结构包括固定阀板19，固定阀板19固定连接在升降管6内，且固定阀板19的底端与升降管6的底端平齐，固定阀板19上开设有多个扇形口，固定阀板19上转动连接有驱动杆20，驱动杆20 上安装有多个用于扇形口封闭的封闭扇形板21，且封闭扇形板21的底端与固定阀板19的顶端接触，驱动杆20上固定连接有连接杆22，连接杆22与环形圈7的内侧壁固定连接，通过通断结构的设计，能够实现升降管6与快接套管18之间连通后升降管6与安装管5之间的连通，以及升降管6与快接套管18断开过程中将要断开时升降管6与安装管5之间的断开，保证使用时高压喷气管1与快接套管18的连通，以及断开后高压喷气管1的封闭，避免残留的高压气体以及细砂喷出，提高使用安全性，环形槽内开设有轨道口23，连接杆22穿过轨道口23，保证连接杆22的运动范围，实现操作杆8对驱动杆20的转动调节，两个c型板4的顶端固定连接有芯板架11，芯板架11上转动连接有安装底板12，通过安装底板12与芯板架 11之间的配合，可以实现多个储砂罐17的相对转动，从而便于多种细砂使用时的相互切换，操作较为简便。
33.还需更进一步说明的是，安装底板12的顶端固定连接有芯柱14，芯柱14上通过螺帽15 连接有安装顶板13，通过芯板架11、芯柱14和螺帽15的配合，便于实现安装顶板13和安装底板12之间的连接，从而便于实现多个储砂罐17的压紧定位，安装顶板13上和安装底板 12上均连接有手环16，安装顶板13和安装底板12之间安装有多个储砂罐17，通过多个储
砂罐17的配备，能够实现多种规格的细砂的同时存储，安装底板12上和安装顶板13上分别开设有上安装口和下安装槽，储砂罐17的上下两端分别设置有与上安装口匹配的上收缩段 25和与下安装槽匹配的下收缩段26，使储砂罐17在安装顶板13和安装底板12之间的连接定位较为可靠，储砂罐17上开设有顶口，顶口内螺纹连接有封堵帽27，封堵帽27的顶端开设有内凹槽，内凹槽内固定连接有驱动条板28，便于封堵帽27的开启与关闭，多个引导管2 分别与多个储砂罐17连通，引导管2的底端安装有通断阀，通断阀的底端安装有与升降管6 相匹配的快接套管18，通过升降管6和快接套管18的配合，便于实现多种细砂之间切换时所切换使用的储砂罐17与高压喷气管1的快速连通和断开，升降管6伸上固定连接有限位密封坡环24，快接套管18内设置有与限位密封坡环24匹配的坡槽，限位密封环采用高弹性的材质，辅助提高快接套管18与升降管6之间连通后的密封性，同时能够配合操作杆8转入定位口10内的定位。
34.综上所述，该高精度射砂机用储砂装置在使用时，首先通过两个快接插管33实现高压喷气管1的前后两端分别与外界供气管路和出气管连通，外界供气管为高压喷气管1提供压缩空气，出气管实现压缩空气与细砂混合后的混合物的引导和排出，然后根据使用需要选择多种规格中适宜的细砂，并将多种规格的细砂分别置入多个储砂罐17内，当需要喷砂作业时，通过转动手环16，实现多种细砂中对应的细砂的储砂罐17的选取，并将对应的储砂罐17转动至升降管6的上方，一手通过手环16稳定储砂罐17，另一手握持操作杆8，将操作杆8从升降口9内提起，然后操作杆8转动进入定位口10内，操作杆8被提起过程中通过环形圈7 带动升降管6上升插入快接套管18内，实现升降管6与快接套管18的连通，并且当操作杆 8转动进入定位口10内的过程中，环形圈7配合操作杆8同步转动，环形圈7转动时通过连接杆22带动驱动杆20相对于固定阀板19转动，驱动杆20相对于固定阀板19转动时，使封闭扇形板21相对于固定阀板19转动，从而使封闭扇板对固定阀板19上的扇形口的遮挡作用失效，实现升降管6与安装管5之间的连通，调节完成后，开启通断阀实现喷砂作业即可，本实施例中所使用的通断阀为根据引导管2的管径在市场上的现有产品中所选取的匹配的型号，对于其结构和功能并未进行修改，所以对于通断阀的结构和原理不在赘述，使用过程中通断阀只需实现引导管2的通断调节即可。