1.本发明涉及机加工技术领域，特别是一种机械加工中去毛刺用固定装置。
背景技术：
2.目前，在对工件去毛刺的过程中，较大的工件通常经特定的固定装置对工件进行固定，然后用毛刺刀或砂轮进行去毛刺，现有技术中存在一下问题：对于不同厚度的工件，需要调整固定装置，操作麻烦；对于周边都需要去毛刺的工件，在去毛刺的过程中，需要频繁的操作固定装置来对工件的角度进行调整，以方便工人对工件进行操作，在对工件的调整过程中，一般需要工人一手握持工件，一手操作固定装置，操作比较麻烦，而且用手直接握持住工件，毛刺会扎伤手，存在一定的危险性，经固定装置固定工件时，也会存在固定装置损伤工件表面的问题。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种机械加工中去毛刺用固定装置，可有效解决根据不同工件厚度调整固定装置时操作麻烦和工件受损的问题。
4.其解决的技术方案是，包括第一平板，第一平板上端面上有前后两个竖板，竖板左右方向放置且前后平行，其中间有间隔，间隔内有一个转动安装在第一平板上的圆盘，圆盘的上端面高于第一平板的上端面，竖板的左下端有缺口；两个竖板的左端铰接有一个能在竖板的间隔内摆动的第二平板，第二平板上有一个能在第二平板上转动的转动块，转动块上开有方孔，方孔内插装有与第二平板垂直的且在转动块上滑动的矩形杆，矩形杆始终受向内的力，矩形杆置于第二平板内侧的端部有滚珠，矩形杆的端部有一个包裹住滚珠的橡胶球囊，第二平板的内端面上固定有橡胶块；第二平板转动到水平状态时能始终保持水平状态，且第二平板在水平状态下矩形杆与圆盘的转动中心同轴；第二平板在水平状态下能继续转动使橡胶块向圆盘继续靠近，第二平板从水平状态到橡胶块向圆盘靠近的过程中，第二平板能被固定在任一位置，解除固定后，第二平板能反转到水平状态。
5.所述的第二平板的外端前后两侧各开有一个凹槽，每个凹槽内均转动安装有一个齿轮，两个齿轮的内侧各有一个棘轮，棘轮与齿轮同轴固定，每个棘轮对应啮合有一个固定在第二平板上的棘爪，棘爪上装有扭簧，扭簧使棘爪与棘轮啮合，前后两个棘爪经连杆固定连接在一起；每个竖板的内侧面上均固定有一个弧形齿条，第二平板从水平状态到橡胶块向圆盘靠近的过程中，齿轮与弧形齿条啮合，齿轮带动与棘爪啮合的棘轮转动。
6.所述的第二平板与竖板的铰接轴上安装有扭簧，扭簧给第二平板一个远离竖板间隔的力；所述的竖板的右侧各开有一个弧形通槽，第二平板的外端前后两侧各插装有一个销钉，销钉能在第二平板上前后移动且不受力时其外端置于第二平板外部，第二平板转动
使销钉分别置于对应位置的弧形通槽内，销钉向内移动能脱离弧形通槽；销钉处于弧形通槽的最上端时第二平板为水平状态，且第二平板在扭簧的作用下始终保持水平状态。
7.所述的第二平板外端的前后两侧均开有一个沉孔，销钉置于沉孔内，销钉和沉孔底面之间装有压簧，每个沉孔上各开有一个贯穿第二平板外端面的矩形孔，每个销钉上均固定有一个挡板，挡板置于矩形孔内且随销钉内外移动使销钉与第二平板不脱离，两个挡板上连接有一根拉绳，销钉的外端头为斜面，竖板经斜面挤压销钉使销钉置于弧形通槽内。
8.所述的橡胶块为矩形，矩形橡胶块上开有矩形杆的让位孔。
9.所述的圆盘的上端面固定有橡胶片。
10.所述的矩形杆上固定有手柄，矩形杆上套有拉簧，拉簧的一端固定在转动块上，拉簧的另一端固定在手柄上。
11.所述的第一平板底部开有凹槽，圆盘置于凹槽内，圆盘和凹槽底部经端面轴承进行连接。
12.本发明结构巧妙，通过棘轮、棘爪、齿轮和弧形齿条的配合，在第二平板转动时能被固定在任一位置，使不同厚度工件能被夹紧，且操作简单；通过手柄对工件进行旋转操作，避免了手直接与工件接触，且旋转时橡胶球囊对工件进行固定，使工件不会脱落或发生硬挤压，工件不会出现损坏。
附图说明
13.图1为本发明的主视图。
14.图2为本发明的去除前侧竖板的主视图。
15.图3为本发明的第二平板逆时针旋转时的主剖视图。
16.图4为本发明的主剖视图。
17.图5为本发明的图3中a-a过销钉轴线的仰视剖切放大图。
18.图6为本发明的工件被夹持且矩形杆处于竖直状态的主剖视图。
19.图7为本发明的工件被夹紧状态的主剖视图。
20.图8为本发明的第二平板与竖板及其配合的直观图。
21.图9为本发明的b处放大图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
23.由图1至图9给出，其特征在于，包括第一平板1，第一平板1上端面上有前后两个竖板2，竖板2左右方向放置且前后平行，其中间有间隔，间隔内有一个转动安装在第一平板1上的圆盘3，圆盘3的上端面高于第一平板1的上端面，竖板2的左下端有缺口；两个竖板2的左端铰接有一个能在竖板2的间隔内摆动的第二平板4，第二平板4上有一个能在第二平板4上转动的转动块5，转动块5上开有方孔，方孔内插装有与第二平板4垂直的且在转动块5上滑动的矩形杆6，矩形杆6始终受向内的力，矩形杆6置于第二平板4内侧的端部有滚珠7，矩形杆6的端部有一个包裹住滚珠7的橡胶球囊8，第二平板4的内端面上固定有橡胶块9；第二平板4转动到水平状态时能始终保持水平状态，且第二平板4在水平状态下矩
形杆6与圆盘3的转动中心同轴；第二平板4在水平状态下能继续转动使橡胶块9向圆盘3继续靠近，第二平板4从水平状态到橡胶块9向圆盘3靠近的过程中，第二平板4能被固定在任一位置，解除固定后，第二平板4能反转到水平状态。
24.所述的第二平板4的外端前后两侧各开有一个凹槽，每个凹槽内均转动安装有一个齿轮10，两个齿轮10的内侧各有一个棘轮11，棘轮11与齿轮10同轴固定，每个棘轮11对应啮合有一个固定在第二平板4上的棘爪12，棘爪12上装有扭簧，扭簧使棘爪12与棘轮11啮合，前后两个棘爪12经连杆固定连接在一起；每个竖板2的内侧面上均固定有一个弧形齿条13，第二平板4从水平状态到橡胶块9向圆盘3靠近的过程中，齿轮10与弧形齿条13啮合，齿轮10带动与棘爪12啮合的棘轮11转动。
25.所述的第二平板4与竖板2的铰接轴上安装有扭簧，扭簧给第二平板4一个远离竖板2间隔的力；所述的竖板2的右侧各开有一个弧形通槽14，第二平板4的外端前后两侧各插装有一个销钉15，销钉15能在第二平板4上前后移动且不受力时其外端置于第二平板4外部，第二平板4转动使销钉15分别置于对应位置的弧形通槽14内，销钉15向内移动能脱离弧形通槽14；销钉15处于弧形通槽14的最上端时第二平板4为水平状态，且第二平板4在扭簧的作用下始终保持水平状态。
26.所述的第二平板4外端的前后两侧均开有一个沉孔，销钉15置于沉孔内，销钉15和沉孔底面之间装有压簧，每个沉孔上各开有一个贯穿第二平板4外端面的矩形孔，每个销钉15上均固定有一个挡板16，挡板16置于矩形孔内且随销钉15内外移动使销钉15与第二平板4不脱离，两个挡板16上连接有一根拉绳17，销钉15的外端头为斜面，竖板2经斜面挤压销钉15使销钉15置于弧形通槽14内。
27.所述的橡胶块9为矩形，矩形橡胶块9上开有矩形杆6的让位孔。
28.所述的圆盘3的上端面固定有橡胶片。
29.所述的矩形杆6上固定有手柄18，矩形杆6上套有拉簧，拉簧的一端固定在转动块5上，拉簧的另一端固定在手柄18上。
30.所述的第一平板1底部开有凹槽，圆盘3置于凹槽内，圆盘3和凹槽底部经端面轴承进行连接。
31.本发明使用前，第二平板4在扭簧的作用下处于竖直状态，齿轮10与弧形齿条13分离，销钉15与弧形通槽14脱离，棘爪12在扭簧的作用下与棘爪12始终处于啮合状态，矩形杆6在拉簧的作用下位于其位置的最上端。
32.本发明使用时，将工件19经竖板2的缺口放置在圆盘3上，使工件19的左侧置于第一平板1的左侧外部，然后推动第二平板4顺时针向下旋转，第二平板4逐渐向第一平板1扣合；在第二平板4向第一平板1扣合过程中，矩形杆6上的橡胶球囊8先与工件19接触，然后矩形杆6下端的滚珠7与橡胶球囊8接触，当矩形杆6上的滚珠7与橡胶球囊8接触后，第二平板4向第一平板1的扣合工件19会将矩形杆6向外侧移动，由于矩形杆6始终垂直于第二平板4，当矩形杆6沿轴线向外移动时，矩形杆6下端的滚珠7会经橡胶球囊8在工件19上向左移动，在滚珠7向左移动的过程中根据滚珠7移动距离的大小，如果滚珠7移动不大，滚珠7只会在橡胶球囊8内滚动而不推动橡胶球囊8的移动，如果滚珠7移动距离偏大，在超过橡胶球囊8的变形量之后，滚珠7会带着橡胶球囊8一起在工件19上一起向左移动，上述两种情况由
于有橡胶球囊8的存在，滚珠7在滚动的过程中都不会给工件19产生硬挤压力和摩擦，不会损伤工件19的表面。
33.当第二平板4转动到使销钉15置于第二平板4内时，第二平板4在扭簧的作用下使销钉15置于弧形通槽14的最上端，使第二平板4保持水平状态，此时矩形杆6会处于竖直状态，矩形杆6与圆盘3的转动中心同轴；在此状态下，滚珠7给工件19一定的挤压力保持工件19的稳定，也即是矩形杆6给工件19的一个预紧力，选择矩形杆6上拉簧的弹力的大小，保证工件19稳定的同时转动手柄18能带动工件19和圆盘3在竖板2的间隔内转动。
34.之后继续顺时针旋转第二平板4，销钉15会在弧形通槽14内滑动，齿轮10开始与弧形齿条13啮合并转动，第二平板4带动橡胶块9向工件19靠近，当橡胶块9与工件19接触后，由于棘轮11与棘爪12啮合的不能使齿轮10反转，所以第二平板4在此阶段只能单向转动，又由于橡胶块9的弹性，所以，第二平板4能转动到任一位置经橡胶块9挤压固定工件19，在橡胶块9和工件19挤压固定的过程中，滚珠7或滚珠7和橡胶球囊8继续在工件19上向左移动。
35.然后工作人员通过毛刺刀或砂轮对探出第一平板1左侧的工件19进行去毛刺；当探出第一平板1左侧的工件19去毛刺完成之后，拨动棘爪12，使棘爪12与棘轮11脱离，此时齿轮10能够反向旋转，第二平板4在扭簧的作用下逆时针旋转，使橡胶块9与工件19脱离，当销钉15旋转到弧形通槽14的上端后，第二平板4处于水平状态，使圆盘3的轴线与矩形杆6的轴线重合；之后经手柄18带动矩形杆6旋转，矩形杆6使转动块5旋转，矩形杆6经滚珠7和橡胶球囊8带动工件19和圆盘3旋转，使工件19的其他边缘旋探出第一平板1左侧；再次顺时针旋转第二平板4，使橡胶块9再次与工件19紧密接触后停止旋转第二平板4，重复上述步骤，经手柄18多次旋转工件19，最终将工件19的各个边缘都清理干净。
36.当工件19上有孔、槽类需要去毛刺时，首先将第二平板4调整到水平状态，之后向上拔矩形杆6，使矩形杆7下端的滚珠7和橡胶球囊8脱离工件19，之后手动拉动工件19，将其上的孔或者槽拉出第一平板1，之后松开矩形杆6，在拉簧的作用下滚珠7和橡胶球囊8又将工件19压紧，之后继续旋转第二平板4，使橡胶块9压紧工件19，完成对工件19的固定。
37.工件19的工作完成之后，首先将第二平板4调整到水平状态，之后拉动拉绳17，拉绳17使销钉15与弧形通孔脱离，第二平板4在扭簧的作用下逆时针旋转，将完成去毛刺的工件19取出。
38.优点：1、本发明经棘轮11、棘爪12、齿轮10和弧形齿条13的配合，使第二平板4在转动时能被固定在任一位置，只需按压第二平板4就能将不同厚度的工件19压紧，无需调整本发明的任何结构，决了现有技术中不同厚度的工件19固定过程中需要调整固定装置的问题；而且采用橡胶块9，在压紧时橡胶块9会发生形变，来增大橡胶块9与工件19的挤压面积，保证工件19的压紧和固定效果。
39.2、在需要对工件19的其他边缘进行去毛刺操作时，即从橡胶块9压紧工件19到调整第二平板4处于水平状态，只需扳动棘爪12，第二平板4就能在扭簧的作用下反向转动到水平状态，就能经手柄18对工件19进行旋转操作，避免了手直接与工件19接触的问题；当第二平板4从水平状态到橡胶块9再次压紧工件19，也只需要向下按压第二平板4即可；
上述两种状态之间的转换速度快，效率高，解决了现有技术去毛刺过程中频繁拆装工件19的固定装置导致效率低的问题；而且在调整的过程中，工件19始终处于被矩形杆6挤压的状态，能保证工件19的稳定。
40.3、本发明第二平板4经矩形杆6下端的滚珠7和橡胶球囊8对工件19进行固定，能防止矩形杆6向左移动对工件19产应向硬挤压和硬摩擦而造成工件19的表面损伤，解决了现有技术中工件19的固定方式对工件19表面的损伤。
41.4、在对工件19上的孔或者槽去毛刺时，只需将第二平板4调整到水平状态，之后再拉动矩形杆6就能使矩形杆6与工件19脱离，之后将工件19上的孔或者槽置于第一平板1的外侧即可进行操作。