1.一种高炉锰铁冶炼除尘灰资源化的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该方法还包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述高炉锰铁冶炼除尘灰为采用高炉法进行锰铁冶炼时产生的含有铁、锰、氟、碱金属、碳酸根及亚硫酸根的除尘灰。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：在步骤1)中，所述水洗为三级逆流水洗；水洗时的水灰比为1-7:1，优选为2-5:1；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤2)中，浮选回收碳粉时的浮选剂为煤油，其投加量为原料质量的0.1-0.8％，优选为0.2-0.5％；
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤3)中，所述氧化剂为高锰酸钾溶液；高锰酸钾溶液的浓度为15-40％，优选为20-30％；作为优选，氧化剂的加入量为废水总质量的2-8％，优选为3-5％；氧化处理的时间为5-50min，优选为10-30min；和/或
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤4)中，所述亚铁盐为单质铁粉、氯化亚铁、硫酸亚铁中的一种，优选为硫酸亚铁；和/或
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤5)中，所述氟萃取剂为叔胺n235，其用量为浸取液总体积的2-5倍，优选为2-4倍；萃取时间为5-30min，优选为10-20min；和/或
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤5)中，所述锰萃取剂为30-50％的二-(2-乙基已基)膦酸p229和50-70％的磺化煤油共同组成的混合萃取剂；萃取相比(o/a)为1-4:1，优选为2-3:1；萃取时间为5-20min，优选为8-15min；萃取剂皂化率为30-65％，优选为35-60％；和/或
10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤6)中，所述碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾；所述调节至弱碱性为调节废水的ph为7.5-8.5，优选ph为7.8-8.3；所述调节至强碱性为调节废水的ph大于10，优选ph为11-12；
11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤7)中，除氨废水浓缩倍数为2-7倍，优选为3-5倍；和/或
12.一种高炉锰铁冶炼除尘灰资源化的系统或者用于如权利要求1-11中任一项所述方法的系统，其特征在于：该系统包括三级逆流水洗装置(1)以及洗灰废水处理单元和水洗渣处理单元；所述灰废水处理单元包括依次串联设置的氧化还原池(2)、均质池(3)、蒸氨装置(4)、蒸发浓缩装置(5)、碳酸化反应池(6)、第一过渡池(7)、回调池(8)以及蒸发分盐装置(9)；所述水洗渣处理单元包括依次串联设置的两段浮选装置(10)、还原浸取池(11)、萃取除氟池(12)、除杂池(13)、皂化萃锰池(14)以及反向萃锰结晶池(15)；
13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于：该系统还包括有第二过渡池(16)和cod降解池(17)；所述两段浮选装置(10)的排水口通过输水管道与第二过渡池(16)的进水口相连通，第二过渡池(16)的的排水口通过输水管道与cod降解池(17)的进水口相连通，cod降解池(17)的排水口通过输水管道与氧化还原池(2)的进水口相连通；第二过渡池(16)内设置有盐浓度检测计(1601)，第二过渡池(16)的排水口还通过第二循环输水管道(1602)与两段浮选装置(10)的进水口相连通。
14.根据权利要求12或13所述的系统，其特征在于：所述氧化还原池(2)上设置有高锰酸钾添加机构(201)和亚铁盐添加机构(202)；所述蒸氨装置(4)上连通有液碱添加管道(401)，其内部设置有第一ph探头(402)；所述回调池(8)上设置有第一加酸机构(801)，其内部设置有第二ph探头(802)；和/或
15.根据权利要求14所述的系统，其特征在于：该系统还包括氟化锰制备池(18)；萃取除氟池(12)的萃取液排液口通过输水管道与氟化锰制备池(18)的进液口相连通；氟化锰制备池(18)上设置有锰添加机构(1801)；