一种具有塑料管的端面整平功能的打磨设备的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种具有塑料管的端面整平功能的打磨设备。


背景技术：

2.塑料管重量轻，还具有防腐蚀性，从而普遍使用在建筑施工中，由于塑料管抗压能力差，在生产和搬运过程可以会造成塑料管损坏。
3.在塑料的端口损坏需要修复进行整平时，需要对塑料管的端口进行打磨使其达到平整，在对塑料管的端口进行打磨时，会导致塑料管的端口的塑料会向管道的外侧进行翻边，塑料管的端口外侧产生翻边影响塑料管后续的正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有塑料管的端面整平功能的打磨设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有塑料管的端面整平功能的打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有升降装置，所述升降装置的输出端上固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定安装有打磨板，所述打磨板的顶部转动安装有固定套，所述固定套的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离固定套的一端固定安装有斜面板，所述打磨板上开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动安装有滑块，所述滑块与滑槽之间设置有一号弹片，所述滑块的表面固定安装有切刀，所述打磨板上开设有移动槽，移动槽的内壁上滑动安装有卡位块，所述卡位块与移动槽之间设置有二号弹片，所述斜面板靠近卡位块的一侧开设有卡位槽。
8.优选的，所述滑块表面固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有活动槽，活动槽的内壁上滑动安装有转动轴，所述转动轴的表面转动安装有滚轮，所述连接块的顶部滑动安装有推动板，所述推动板的顶部滑动安装于滑块的表面，所述推动板与滑块之间设置有三号弹片。
9.优选的，所述滑块被限位架贯穿且限位架滑动套接在滑块上，所述限位架与滑块之间设置有四号弹片。
10.优选的，所述底座上设置有定位装置，定位装置包括圆形架，所述底座的顶部开设有凹槽，所述圆形架固定安装于凹槽的内壁上，所述圆形架的右侧固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片远离圆形架的一端固定安装有弹性片，所述圆形架的内壁上固定安装有挤压片。
11.优选的，所述底座上设置有防滑装置，防滑装置包括翻板，所述底座位于凹槽的底部开设有通孔，所述翻板的中心位置转动安装在通孔的内壁上，所述翻板与通孔之间设置
有五号弹片，通孔的内壁上滑动安装有滑板，所述滑板与通孔之间设置有六号弹片，所述滑板的顶部固定安装有防滑块。
12.优选的，所述弧形弹片的表面固定安装有挤压片，所述弹性片与凹槽接触。
13.优选的，所述底座上设置有收集装置，收集装置包括弧形板，所述弧形板铰接在底座的顶部，所述弧形板与底座之间设置有七号弹片，所述圆形架的内壁上通过支架转动安装有传动杆，所述传动杆的底部与挤压片接触，所述传动杆的底部通过拉绳与弧形板固定。
14.优选的，所述弧形板的表面开设有吸风口，所述底座的底部固定安装有吸风机，所述吸风机通过吸气管与弧形板连通。
15.优选的，所述吸风口上开设置过滤网，所述弧形板的内部设置有空腔。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种具有塑料管的端面整平功能的打磨设备。具备以下有益效果：
18.(1)、该具有塑料管的端面整平功能的打磨设备，在通过升降装置带动打磨板向下移动时，打磨板可以对塑料管的顶部进行打磨，在塑料管的顶部平整打磨完成后，通过卡位块解除对斜面板的限位，转动斜面板使滑块在一号弹片的作用下在滑槽的内部滑动，使切刀与塑料管接触，打磨板可以带动滑块和切刀进行转动，通过切刀可以对塑料管顶部外径上的翻边进行切割，从而可以去除塑料管上的翻边避免影响塑料管的正常使用，通过推动板可以推动转动轴和滚轮进行移动，在滚轮与管道接触时可以对塑料管顶部的位置进行限制，避免管道的顶部晃动进行打磨的效果。
19.(2)、该具有塑料管的端面整平功能的打磨设备，在塑料管放置在凹槽的内部，推动管道向圆形框的内部进行移动时，塑料管会推动弹性片和弧形弹片产生形变，使塑料管可以处于挤压片之间，通过挤压片对塑料管的挤压可以对管道在底座上的位置进行限制，使塑料管限制在底座上更加的方便。
20.(3)、该具有塑料管的端面整平功能的打磨设备，塑料管在凹槽的内部的时，塑料管可以推动翻板进行转动，翻板会推动塑料管向上移动一定的距离，通过打磨板对塑料管进行挤压，使翻板可以推动滑板和防滑块向上移动，通过防滑块与塑料管接触可以避免塑料管在底座上进行转动影响打磨板对塑料管的打磨。
21.(4)、该具有塑料管的端面整平功能的打磨设备，在挤压片对管道进行挤压后，挤压片产生的形变可以推动传动杆进行转动，传动杆转动通过拉绳可以带动弧形板进行转动，弧形板转动可以对打磨时飞溅的废渣进阻挡，弧形板可以对废渣进行收集，通过吸风机和吸附口可以对打磨塑料时产生的废气进行收集，避免打磨塑料产生的废气随意飘散影响周围的环境。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明打磨板结构示意图；
24.图3为本发明滑块底部结构示意图；
25.图4为本发明收集装置结构示意图；
26.图5为本发明防滑装置结构示意图；
27.图6为本发明定位装置结构示意图。
28.图中：1、底座；2、支撑架；3、升降装置；4、驱动装置；51、打磨板；52、固定套；53、连接杆；54、斜面板；55、滑块；56、切刀；57、卡位块；58、连接块；59、转动轴；510、滚轮；511、推动板；512、限位架；61、圆形架；62、弧形弹片；63、弹性片；64、挤压片；71、翻板；72、滑板；73、防滑块；81、弧形板；82、传动杆；83、拉绳；84、吸气管；85、吸风机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有塑料管的端面整平功能的打磨设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的表面固定安装有升降装置3，升降装置3的输出端上固定安装有驱动装置4，驱动装置4的输出端上固定安装有打磨板51，打磨板51的顶部转动安装有固定套52，固定套52的表面固定安装有连接杆53，连接杆53远离固定套52的一端固定安装有斜面板54，打磨板51上开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动安装有滑块55，滑块55与滑槽之间设置有一号弹片，滑块55的表面固定安装有切刀56，打磨板51上开设有移动槽，移动槽的内壁上滑动安装有卡位块57，卡位块57与移动槽之间设置有二号弹片，斜面板54靠近卡位块57的一侧开设有卡位槽，滑块55表面固定安装有连接块58，连接块58的顶部开设有活动槽，活动槽的内壁上滑动安装有转动轴59，转动轴59的表面转动安装有滚轮510，连接块58的顶部滑动安装有推动板511，推动板511的顶部滑动安装于滑块55的表面，推动板511与滑块55之间设置有三号弹片，滑块55被限位架512贯穿且限位架512滑动套接在滑块55上，限位架512与滑块55之间设置有四号弹片，在通过升降装置3带动打磨板51向下移动时，打磨板51可以对塑料管的顶部进行打磨，在塑料管的顶部平整打磨完成后，通过卡位块57解除对斜面板54的限位，转动斜面板54使滑块55在一号弹片的作用下在滑槽的内部滑动，使切刀56与塑料管接触，打磨板51可以带动滑块55和切刀56进行转动，通过切刀56可以对塑料管顶部外径上的翻边进行切割，从而可以去除塑料管上的翻边避免影响塑料管的正常使用，通过推动板511可以推动转动轴59和滚轮510进行移动，在滚轮510与塑料管接触时可以对管道顶部的位置进行限制，避免管道的顶部晃动进行打磨的效果。
31.底座1上设置有定位装置，定位装置包括圆形架61，底座1的顶部开设有凹槽，圆形架61固定安装于凹槽的内壁上，圆形架61的右侧固定安装有弧形弹片62，弧形弹片62远离圆形架61的一端固定安装有弹性片63，圆形架61的内壁上固定安装有挤压片64，底座1上设置有防滑装置，防滑装置包括翻板71，底座1位于凹槽的底部开设有通孔，翻板71的中心位置转动安装在通孔的内壁上，翻板71与通孔之间设置有五号弹片，通孔的内壁上滑动安装有滑板72，滑板72与通孔之间设置有六号弹片，滑板72的顶部固定安装有防滑块73，弧形弹片62的表面固定安装有挤压片64，弹性片63与凹槽接触，在塑料管放置在凹槽的内部，推动管道向圆形框61的内部进行移动时，塑料管会推动弹性片63和弧形弹片62产生形变，使塑料管可以处于挤压片64之间，通过挤压片64对塑料管的挤压可以对管道在底座1上的位置进行限制，使塑料管限制在底座1上更加的方便，塑料管在凹槽的内部的时，塑料管可以推动翻板71进行转动，翻板71会推动塑料管向上移动一定的距离，通过打磨板51对塑料管进
行挤压，使翻板71可以推动滑板72和防滑块73向上移动，通过防滑块73与塑料管接触可以避免塑料管在底座1上进行转动影响打磨板51对塑料管的打磨。
32.底座1上设置有收集装置，收集装置包括弧形板81，弧形板81铰接在底座1的顶部，弧形板81与底座1之间设置有七号弹片，圆形架61的内壁上通过支架转动安装有传动杆82，传动杆82的底部与挤压片64接触，传动杆82的底部通过拉绳83与弧形板81固定，弧形板81的表面开设有吸风口，底座1的底部固定安装有吸风机85，吸风机85通过吸气管84与弧形板81连通，吸风口上开设置过滤网，弧形板81的内部设置有空腔，挤压片64对管道进行挤压后，挤压片64产生的形变可以推动传动杆82进行转动，传动杆82转动通过拉绳83可以带动弧形板81进行转动，弧形板81转动可以可以对打磨板51打磨时产生的飞溅物进行阻挡，弧形板81可以对废渣进行收集，通过吸风机85和吸风口可以对打磨塑料时产生的废气进行收集，避免打磨塑料产生的废气随意飘散污染周围的环境。
33.工作时(或使用时)，需要对塑料管进行打磨时，将塑料管平整的一端放置在底座1凹槽的内部，在推动凹槽的内部的塑料管向圆形架的方向进行移动，塑料管移动时可以推动弹性片63产生形变，弹性片63产生的形变可以带动弧形弹片62产生形变，弧形弹片62产生形变后塑料管可以进入圆形架61之间，塑料管进入圆形架61之间后塑料管会推动挤压片64产生形变，通过挤压片64对塑料管的挤压，从而可以将塑料管限制在圆形架61之间，挤压片64产生的形变可以推动传动杆82进行转动，传动杆82转动通过拉绳83可以拉动弧形板81进行转动，在塑料管进入圆形架61之间时会与翻板71接触，翻板71会推动塑料管的一侧向上移动一定的距离，接着通过升降装置3带动驱动装置4和打磨板51向下移动，打磨板51会与塑料管的顶部接触，从而打磨板51会推动塑料管的一侧向下移动，通过塑料管的一侧向下移动可以推动翻板71进行转动，通过翻板71转动可以推动滑板72和防滑块73向上移动，防滑块73向上移动会与塑料管接触，通过防滑块73可以限制塑料管在底座1上进行转动，向远离滑块55的方向拉动限位架512，使限位架512无法对推动板511进行限位，推动推动板511与滑块55连接的位置向下移动，推动板511可以推动转动轴59和滚轮510向塑料管的方向进行移动，松开限位架512四号弹片可以带动限位架512复位，使限位架512的底部可以对推动板511进行限位，向远离打磨板51的方向拉动卡位块57，使卡位块57与斜面板54向上的卡位槽脱离，从而卡位块57将无法对斜面板54进行限位，转动斜面板54使斜面板54无法对滑块55进行限位，在一号弹片的作用下拉动滑块55向固定套52的方向进行移动，滑块55移动时可以带动连接块58和转动轴59和滚轮510进行移动，使滚轮510与塑料管接触，此时切刀56无法与塑料管接触，松开卡位块57在二号弹片的作用向再次插入卡位槽的内部对斜面板54进行限位，通过驱动装置4可以带动打磨板51进行转动，通过打磨板51转动可以对塑料管的顶部进行打磨，从而可以对塑料管的顶部进行打磨平整，打磨板51转动时可以带动滑块55、连接块58和滚轮510进行转动，通过滚轮510可以对塑料管顶部进行限制，避免塑料管的顶部出现位移，在打磨完成后后，向远离滑块55的方向拉动限位架512，使限位架512无法对推动板511进行限位，推动板511在三号弹片的作用下自动复位，使推动板511将无法推动转动轴59和滚轮510，再向远离打磨板51的方向拉动卡位块57，使卡位块57与斜面板54向上的卡位槽脱离，一号弹片会继续拉动滑块55向塑料管的方向移动，此时切刀56与塑料管接触，通过驱动装置4带动打磨板51、滑块55和切刀56转动，使切刀56转动时可以对管道顶部边缘的翻边进行切割，从而可以去除塑料管打磨后产生的翻边，在打磨塑料管的同时打开
吸风机85、吸风机85通过吸气管84和吸风口将打磨塑料管时产生的废气吸入吸风机85的内部。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。