一种珐琅搪瓷装饰用途随意花釉的制成方法与流程

1.本发明涉及搪瓷珐琅板技术领域，更具体的说是涉及一种珐琅搪瓷装饰用途随意花釉的制成方法。


背景技术：

2.在铁坯体上施两种或两种以上的釉，通过不同釉层的施釉方法、颜料的厚度和烧成温度等的不同形成各种富有变化，相互交融自然流淌的釉面效果，均称为花釉。它主要用于工艺美术瓷的装饰，以其色彩瑰丽，花纹自然。
3.假如每块搪瓷板的颜色图案形状等都不一样，则需每块搪瓷板都制作一个图案的模板然后采用喷墨或者丝印的方式去完成，不仅人力还是物力的成本非常高,且耗时长，产量低。
4.本发明针对现有技术的不足，提供一种工艺简单，成本低，对配方组成、烧成制度等要求不高，生产稳定性高，且具有流畅自然花纹的搪瓷花釉制备方法


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种制备装饰用途随意花釉珐琅搪瓷的方法。本发明提供的制备方法，工艺简单，成本低，对配方组成、烧成制度等要求低，生产稳定性高，且具有流畅自然花纹
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种珐琅搪瓷装饰用途随意花釉的制成方法，包括以下步骤：
8.1、珐琅板坯预处理
9.在珐琅板坯上用喷釉、浇釉、淋釉等方法形成120-150μm的釉层，然后烘干机烘干，烘干后烧制2-5分钟；
10.2、对于预处理后的珐琅板坯上色
11.待自然冷却后，喷上200-400μm彩色的釉料，使用烘干机烘干，烘干后烧制2-5min，制备得到彩色的珐琅板；
12.3、制备随意花釉珐琅板
13.将釉料色素混合浆使用大孔径喷枪或小孔径喷枪进行随意喷涂或者采用淋釉方法对彩色的珐琅板进行操作，形成厚度为200-400μm的釉层，使用烘干机烘干，烘干后烧制2-5min，制备得到随意花釉珐琅板。
14.进一步的，步骤1-3中，所述烘干的温度为70-100℃；所述烧制温度为790-840℃。
15.进一步的，当步骤2中所述彩色的釉料为蓝色釉料时，组成成分按质量份计包含：3#锑白2份、tms510 18份、天光天兰0.12份、天光钴蓝0.08份、fa9201 0.01份、黏土1.5份、碳酸钾0.04份、水10份、fm201000.6份。
16.进一步的，步骤3中，所述大孔径喷枪孔径为3.5-4.0mm；所述小孔径喷枪孔径为1.2-2.0mm。
17.进一步的，步骤3中，所述釉料色素混合浆的制备方法为：
18.将分散罐清洗烘干后加入色素，在转速1000-2000r/min的条件下缓慢加入稀释剂，充分分散混合均匀，再加入质量分数为15-45％釉料干粉，质量分数为1-10％无机着色剂，质量分数为0.6-1.3％搪瓷釉用添加剂，充分分散混合均匀之后，静置24小时，制备得到釉料色素混合浆；
19.进一步的，所述质量分数为原料在釉料色素混合浆中的质量百分比。
20.优选的，所述搪瓷釉用添加剂为消泡剂和分散剂,添加比例为(4-8):(2-5)。
21.优选的，所述色素和稀释剂添加的比例为1：4。
22.值得说明的是，添加的消泡剂能够减少釉料在搅拌放置过程中的气泡，改善釉料喷涂性能；添加的分散剂能够起到改善釉料流动性，稳定釉料粘度的作用。
23.进一步的，珐琅搪瓷装饰用途随意花釉的制成方法中，还包含步骤4：为了使多彩色板面看上去更加有立体感，透明性好，光泽高，瓷面更加光滑，再喷一层6108釉浆后烧制3-5分钟。
24.优选的，步骤4中，所述的6108釉浆组分构成按质量百分比计为：氧化钠na2o 14.50％、氧化钾k20 2.50％、氧化钡bao 4.35％、二氧化二硼b2o
2 35.50％、二氧化铝al2o
3 1.25％、氧化锌zno 1.45％、五氧化二磷p2o
5 1.03％、二氧化硅sio
2 33.05％、氧化钙cao 1.00％、氧化锂li2o 5.37％。
25.优选的，步骤4中，所述烘干的温度为70-100℃；所述烧制温度为790-840℃
26.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
27.本发明搪瓷花釉制备方法适用性广泛，可应用于建筑、卫生、日用、工艺搪瓷。该搪瓷花釉呈现多种色彩、面状自然交织的随机纹理效果，具体具备以下优点：
28.1、工艺简单，成本低，主要设备只需无级变速浆式搅拌机、小型球磨机及一定口径喷枪即可完成快速制备，生产稳定性高，重复性好。
29.2、针对釉料软粒子中涉及的釉料及连续相的基础釉，釉料种类可选择范围广泛。对不同的釉料配方适应性好，并且两者可通过差异化组合搭配实现多种色彩、光泽度、质感等的花釉效果。例如，通过调整软粒子和基础釉参数，例如比例、颜色等，可获得不同的花釉效果。
30.3、所使用的釉料软粒子，大小可调，粒子形态自然美观，且具有较好的流动性，适用于喷枪操作。施于基材表面后，粒子自然绽放，线条随机变化，与基础釉较好融合，烧成后形成随机纹理，花纹质感清晰，层次分明，具有较好的装饰效果。
31.4、使用该搪瓷釉施于基材表面，经高温(790℃-840℃)烧成后，具备优良的物理化学性能，比如表面硬度、耐磨性、热稳定性及耐酸碱腐蚀、耐污染性能等
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
33.图1附图为普通有颜色的珐琅板的示意图。
34.图2附图为正常的珐琅板用小孔径(1.2-2.0mm)的喷枪进行随意喷涂的效果。
35.图3附图为正常的珐琅板用大孔径(3.5-4.0mm)的喷枪进行随意喷涂的效果。
36.图4附图为正常的珐琅板淋釉的效果。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.一种制备装饰用途随意花釉珐琅搪瓷的方法，包含以下步骤：
40.1、在珐琅板坯上二喷一烧白打底形成150μm的釉层，然后使用烘干机烘干，烘干温度为80℃，烘干后烧制3分钟；
41.2、然后将蓝色的釉料粉喷涂在板胚上，形成300μm的釉层，然后使用烘干机下烘干，烘干温度为100℃，烘干后在800℃的温度下烧制5分钟；
42.所述蓝色的釉料粉的组分包含：3#锑白20kg、tms510 180kg、天光天兰1.2kg、天光钴蓝0.8kg、fa9201 0.1kg、黏土15kg、碳酸钾0.4kg、水100kg、fm20100 6kg。
43.3、制备釉料色素混合浆，
44.在已清洗烘干后的分散罐中加入比如浅硒红色素10g，在1500r/min的转速分散下缓慢加入稀释剂40g，充分分散混合均匀，再加入质量分数为30％的釉料干粉，质量分数为5％无机着色剂，质量分数为0.6％分散剂，质量分数为0.3％消泡剂，充分分散混合均匀之后，静置24小时，得到釉料混合浆；
45.使用大孔径(3.5-4.0mm)釉料喷枪进行随意喷涂，使用烘干机烘干，烘干温度为100℃，干燥后在800℃的温度下，烧制5min；
46.4、为了使多彩色板面看上去更加有立体感，透明性好，光泽高，瓷面更加光滑，再喷一层6108釉浆，在840℃的温度下，烧制3min；
47.所述6108釉浆的组分包括：氧化钠na2o 14.50％、氧化钾k20 2.50％、氧化钡bao 4.35％、二氧化二硼b2o
2 35.50％、二氧化铝al2o
3 1.25％、氧化锌zno 1.45％、五氧化二磷p2o
5 1.03％、二氧化硅sio
2 33.05％、氧化钙cao 1.00％、氧化锂li2o 5.37％。
48.其中，实施效果见图3
49.实施例2
50.一种制备装饰用途随意花釉珐琅搪瓷的方法，与实施例1的区别在于，步骤3中使用小孔径喷枪(1.2-2.0mm)进行随意喷涂。
51.其中，实施效果见图2。
52.实施例3
53.一种制备装饰用途随意花釉珐琅搪瓷的方法，与实施例1的区别在于，步骤3中使用淋釉进行随意处理。
54.其中，实施效果见图4.
55.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
56.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。