一种用于丝锥磨槽的设备的制作方法

1.本发明涉及丝锥加工设备技术领域，具体为一种用于丝锥磨槽的设备。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，丝锥得到了广泛的应用，丝锥是一种加工内螺纹的工具，沿轴向开有沟槽，其可分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等类型，在丝锥的加工过程中，需要利用精磨设备对其进行打磨。
3.现有磨槽设备中砂轮的数量通常为一个，例如专利号为：cn217045689u；由于砂轮的数量多少可以决定一个设备可以同步加工丝锥的数量，因此具有单一砂轮的磨槽设备，影响丝锥加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于丝锥磨槽的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于丝锥磨槽的设备，包括支撑台，所述支撑台上设有夹持机构和磨削机构；所述夹持机构包括底座，所述底座上设有支撑板，且所述支撑板上设有第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部上安装有若干个结构一致的第一夹爪；所述底座上还设有第一电机，通过所述第一电机的工作以令所述支撑板在所述底座上水平滑动；所述磨削机构包括支撑架，且所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有砂轮；所述支撑架与所述支撑台上设有的导轨滑动配合，且所述支撑架的中部与设有的第二电机连接，通过所述第二电机带动所述支撑架在所述导轨上滑动，以令所述砂轮与所述夹持机构上的丝锥接触；通过所述夹持机构在所述支撑台上的滑动，以令所述砂轮沿着所述夹持机构上的丝锥滑动，以对丝锥进行开槽，且所述砂轮的数量与所述第一夹爪的数量相等。
6.作为本发明的优选技术方案：所述第二夹持部上还设有与所述第一夹爪一一对应的顶针。
7.作为本发明的优选技术方案：所述第一夹爪与设有的第六电机连接，且所述第二夹持部与设有的第五电机连接。
8.作为本发明的优选技术方案：所述支撑架的上方还设有第三电机和支架，且所述第三电机促使所述支架在所述支撑架上滑动，所述支架上还设有修整轮。
9.作为本发明的优选技术方案：所述支架上还设有电机盒，且所述电机盒内的电机通过皮带促使所述修整轮转动；所述支架上还设有第四电机，通过所述第四电机，促使所述电机盒在所述支架上滑动。
10.作为本发明的优选技术方案：所述支撑台的一侧机架，所述机架上设有横梁且所述横梁上滑动安装有送料机构，所述机架上还设有丝锥架。
11.作为本发明的优选技术方案：所述送料机构包括与所述横梁滑动配合的连接板，
并在所述连接板的下方设有第二夹爪，且所述第二夹爪的数量与所述第一夹爪的数量相等。
12.作为本发明的优选技术方案：所述连接板的一侧还设有连接架，所述连接架的一侧设有旋转电机，且所述旋转电机穿过所述连接架后与设有的接料板连接。
13.采用上述技术方案，本发明的有益效果是：通过电动机带动支撑架在所述导轨上滑动，以令砂轮与夹持机构上的丝锥接触；通过夹持机构在支撑台上的滑动，以令所述砂轮沿着夹持机构上的丝锥滑动，进而对丝锥进行开槽；另外，由于砂轮的数量为两个，因而使得该设备可以同时对两个丝锥进行开槽作业，以提升该设备的开槽效率。
附图说明
14.图1为本发明的主体结构示意图；
15.图2为本发明的内部结构示意图；
16.图3为夹持机构以及磨削机构和支撑台的装配图；
17.图4为本发明磨削机构的主体结构示意图；
18.图5为本发明夹持机构的主体结构示意图；
19.图6为本发明送料机构的主体结构示意图。
20.图中：1、丝锥架；2、横梁；3、送料机构；30、连接板；31、第二夹爪；32、接料板；33、旋转电机；34、连接架；4、支撑台；5、磨削机构；50、第三电机；51、支架；52、第四电机；53、电机盒；54、修整轮；55、砂轮；56、驱动电机；57、支撑架；7、第二电机；8、导轨；9、夹持机构；90、支撑板；91、第一电机；92、第五电机；93、第一夹持部；94、顶针；95、第一夹爪；96、第六电机；97、底座；98、第二夹持部；10、机架。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于丝锥磨槽的设备，包括支撑台4，所述支撑台4上设有夹持机构9和磨削机构5；所述夹持机构9包括底座97，所述底座97上设有支撑板90，且所述支撑板90上设有第一夹持部93和第二夹持部98，所述第一夹持部93上安装有若干个结构一致的第一夹爪95；利用第一夹爪95夹持丝锥；所述底座97上还设有第一电机91，通过所述第一电机91的工作以令所述支撑板90在所述底座97上水平滑动；所述磨削机构5包括支撑架57，且所述支撑架57上安装有驱动电机56，所述驱动电机56的电机轴上设有砂轮55；通过驱动电机56的转动带动砂轮55工作。
23.所述支撑架57与所述支撑台4上设有的导轨8滑动配合，且所述支撑架57的中部与设有的第二电机7连接，通过所述第二电机7带动所述支撑架57在所述导轨8上滑动，以令所
述砂轮55与所述夹持机构9上的丝锥接触；通过所述夹持机构9在所述支撑台4上的滑动，以令所述砂轮55沿着所述夹持机构9上的丝锥滑动，以对丝锥进行开槽，且所述砂轮55的数量与所述第一夹爪95的数量相等。
24.通过第二电机7带动支撑架57在所述导轨8上滑动，以令砂轮55与夹持机构9上的丝锥接触；通过夹持机构9在支撑台4上的滑动，以令所述砂轮55沿着夹持机构9上的丝锥滑动，进而对丝锥进行开槽；与此同时，由于砂轮55的数量为两个，因而使得该设备可以同时对两个丝锥进行开槽作业，以提升该设备的开槽效率。
25.另外，支撑板90在第一电机91的作用下滑动，因而又使得夹持机构9上的丝锥沿着砂轮55的切线滑动，故而使得砂轮55可以沿着丝锥的长度方向进行开槽。
26.在上述方案的基础之上，由于所述第二夹持部98上还设有与所述第一夹爪95一一对应的顶针94。因此可以利用顶针94顶在丝锥的一端，以提升夹持机构9对丝锥的固定能力；更进一步的，由于所述第一夹爪95与设有的第六电机96连接，因此当丝锥一侧开槽任务结束后，可以通过第六电机96的转动带动第一夹爪95旋转，对丝锥的另一面进行开槽，与此同时，由于所述第二夹持部98与设有的第五电机92连接，因此可以利用第五电机92带动第二夹持部98向第一夹持部93的方向移动，进而便于顶针94顶在丝锥的另一端上。
27.由于所述支撑架57的上方还设有第三电机50和支架51，且所述第三电机50促使所述支架51在所述支撑架57上滑动；所述支架51上还设有修整轮54。因此可以利用支架51在支撑架57上左右滑动，以带动修整轮54左右运动，以便于修整轮54与砂轮55接触，实现对砂轮55的修磨，进而提升砂轮55开槽时的精度。
28.为了进一步的提升修整轮54修磨效率，所述支架51上还设有电机盒53，且所述电机盒53内的电机通过皮带促使所述修整轮54转动；所述支架51上还设有第四电机52，通过所述第四电机52，促使所述电机盒53在所述支架51上滑动，有基于此，利用修整轮54在支撑架57上向上或者向下滑动，以令修整轮54深入到砂轮55的侧面，以对砂轮55进行修磨，且利用修整轮54的向下移动，又使得修整轮54能够对不同直径的砂轮55进行修整，尤其是，修整轮54在第三电机50和第四电机52的作用下可以上下左右移动，以便于修整轮54对砂轮55进行多方位的修磨。
29.在上述方案的基础之上，由于所述支撑台4的一侧机架10，所述机架10上设有横梁2且所述横梁2上滑动安装有送料机构3，所述机架10上还设有丝锥架1，因此，利用丝锥架1摆放丝锥，以便于送料机构3抓取丝锥，并通过送料机构3将抓取的丝锥送到第一夹持部93和第二夹持部98之间。
30.具体的，由于所述送料机构3包括与所述横梁2滑动配合的连接板30，并在所述连接板30的下方设有第二夹爪31，且所述第二夹爪31的数量与所述第一夹爪95的数量相等，利用第二夹爪31夹取丝锥，另外第二夹爪31与第一夹爪95的数量相等，例如，第一夹爪95和第二夹爪31的数量均为两个，因而使得送料机构3可以同时抓取两个丝锥，然后将两个丝锥送到夹持机构9上。
31.由于丝锥较脆，跌落后易断，所述连接板30的一侧还设有连接架34，所述连接架34的一侧设有旋转电机33，且所述旋转电机33穿过所述连接架34后与设有的接料板32连接。当旋转电机33逆时针转动时，接料板32逆时针转动90度，此时接料板32的板面与连接架34的板面平行，因而可以将第二夹爪31暴露，以便于第二夹爪31抓取丝锥架1上的丝锥；当丝
锥抓取后旋转电机33顺时针转动90度，此时接料板32横置在连接架34的下方，已承接掉落的丝锥。另外，接料板32的设置又能避免丝锥掉入设备内部，而导致设备运动件被卡主的问题。
32.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。