一种对丝材放卷喷涂的热喷涂设备的制作方法

文档序号:32523700发布日期:2022-12-13 20:24阅读:29来源:国知局
一种对丝材放卷喷涂的热喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及热喷涂加工技术领域,具体为一种对丝材放卷喷涂的热喷涂设备。


背景技术:

2.热喷涂能够在工件的表面上制造一个特殊的工作基体表面,使其具有防腐、耐磨、抗氧化、绝缘等一系列工件基体本身不具备的性能,进而达到节约材料、节约能源的目的,其中特殊的工作表面称为涂层,而制造涂层的工作方法叫做热喷涂。
3.随着时代的不断进步,热喷涂应用越来越广泛,其中在对丝材状的材料进行热喷涂加工时,为了提高热喷涂和丝材基体表面的粘结,需要对丝材表面进行预处理,通过摩擦打磨丝材,使得丝材表面的污垢杂质等被去除,而人工处理效率比较低,影响加工效率,因此,可作进一步改善。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种对丝材放卷喷涂的热喷涂设备,具备自动收卷处理丝材提高加工效率等优点,解决了上述提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述提出的问题,本发明提供如下技术方案:一种对丝材放卷喷涂的热喷涂设备,包括加工基台和丝材基体,所述加工基台的顶侧设置有热喷涂组件,所述加工基台的顶侧对应热喷涂组件依次设置有夹磨部件和揉捻部件,所述热喷涂组件的另一侧设置有收卷组件,所述丝材基体依次穿过夹磨部件、揉捻部件和热喷涂组件,最终收卷缠绕在收卷组件上。
8.进一步的,所述热喷涂组件包括有机架、喷枪、通孔和收集箱,所述机架固定安装在加工基台顶侧,所述喷枪设置在机架的顶部,所述通孔开设在机架的两侧,所述丝材基体穿过通孔位于喷枪的正下方,所述丝材基体穿过通孔位于喷枪的正下方,且所述通孔的两端开口边缘设置成弧面,所述收集箱固定安装在机架的底部,通过通孔将多组丝材基体收束在一起,并且位于喷枪的正下方,方便进行热喷涂加工,通过收集箱方便收集残渣。
9.进一步的,所述夹磨部件包括固定安装在加工基台顶侧的固定台,所述固定台的两端均固定安装有立板,所述固定台的顶侧粘接有下摩擦垫,所述固定台的正上方设置有压板,所述压板的底侧粘接有上摩擦垫,所述压板的两侧均固定安装有滑块,所述立板开设有滑槽,所述立板的顶端开设有螺纹孔,且贯通进滑槽内,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有转杆。
10.进一步的,所述揉捻部件包括固定安装在加工基台顶侧的机壳,两组所述机壳相对的一侧固定安装有固定板,两组固定板之间设置有互相贴合抵接的上滑板和下滑板,且所述上滑板位于下滑板的上方,所述上滑板的底侧粘接有上层砂纸,所述下滑板的顶侧粘接有下层砂纸,所述上滑板和下滑板的两侧均固定安装有滑杆,所述机壳内部对应滑杆设
置有传动组件,所述传动组件包括固定安装在机壳内部的支座和限位滑轨,所述支座的内部转动连接有转盘,所述转盘的偏心处转动连接有连接杆,所述限位滑轨的内部滑动连接有推拉杆,所述推拉杆的一端正面转动连接有转轴。
11.进一步的,所述下摩擦垫和上摩擦垫的材质均是海绵砂纸,所述下摩擦垫和上摩擦垫相对的一侧互相紧密贴合在一起,所述丝材基体位于下摩擦垫和上摩擦垫之间,当丝材基体收卷进行热喷涂时,会从下摩擦垫和上摩擦垫之间穿过滑出,通过下摩擦垫和上摩擦垫对丝材基体的表面进行摩擦,进而能够去除其表面污垢,增加其表面粗糙程度。
12.进一步的,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述螺纹杆的底端转动连接在滑块的顶侧,通过转杆带动螺纹杆在螺纹孔内转动,进而能够带动滑块在立板内升降,从而能够调整上摩擦垫对下摩擦垫的压紧程度。
13.进一步的,所述固定板对应滑杆开设有滑孔,所述滑杆穿过滑孔,所述上滑板通过滑杆穿过滑孔滑动连接在两组固定板之间。
14.进一步的,所述上层砂纸抵接在下层砂纸的顶侧,所述丝材基体穿进上层砂纸和下层砂纸之间,通过上滑板和下滑板相向来回移动,会通过上层砂纸和下层砂纸对丝材基体进行摩擦,进而能够带动丝材基体自转,使得热喷涂更加均匀,同时还能进一步增加其表面粗糙程度。
15.进一步的,所述限位滑轨的横截面是“凹”字型,所述转轴直径小于限位滑轨的槽道宽度,所述转轴高出限位滑轨的表面,且所述转轴的另一端和连接杆另一端转动连接,所述推拉杆的另一端和滑杆固定安装,通过转盘转动带动连接杆来回推拉推拉杆,进而能够带动推拉杆在限位滑轨内部来回移动,从而会带动上滑板和下滑板相对滑动,来回摩擦。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种对丝材放卷喷涂的热喷涂设备,具有以下有益效果:
18.1.该对丝材放卷喷涂的热喷涂设备,通过下摩擦垫和上摩擦垫夹在丝材基体的外侧,进而在丝材基体收卷移动时,会摩擦丝材基体的表面,进而能够去除其表面的污垢,同时增加其表面粗糙程度,方便后续热喷涂加工时涂层粘接,而通过螺纹杆转动带动滑块升降,能够根据实际情况调整上摩擦垫对下摩擦垫的压紧程度,而且一次能够收卷加工多根丝材基体,从而达到自动收卷处理丝材提高加工效率的作用。
19.2.该对丝材放卷喷涂的热喷涂设备,通过转盘转动会带动连接杆来回推拉推拉杆,所以会带动推拉杆在限位滑轨内部来回移动,通过推拉杆限制推拉杆水平移动,进而会通过滑杆带动上滑板和下滑板来回相对移动,通过上层砂纸和下层砂纸会对其中的丝材基体进行摩擦,而且由于相对滑动,所以还会带动丝材基体自转,进而使得热喷涂更加均匀。
附图说明
20.图1为本发明结构立体示意图;
21.图2为本发明热喷涂组件结构示意图;
22.图3为本发明夹磨部件结构示意图;
23.图4为本发明图3中a处局部放大结构示意图;
24.图5为本发明揉捻部件结构示意图;
25.图6为本发明揉捻部件结构正面剖切示意图;
26.图7为本发明传动组件结构示意图。
27.图中:1、加工基台;2、丝材基体;3、热喷涂组件;31、机架;32、喷枪;33、通孔;34、收集箱;4、夹磨部件;41、固定台;42、立板;421、滑槽;422、螺纹孔;423、螺纹杆;424、转杆;43、下摩擦垫;44、压板;45、上摩擦垫;46、滑块;5、揉捻部件;51、机壳;52、固定板;53、上滑板;531、上层砂纸;54、下滑板;541、下层砂纸;55、滑杆;56、传动组件;561、支座;562、限位滑轨;563、转盘;564、连接杆;565、推拉杆;566、转轴;6、收卷组件。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1,一种对丝材放卷喷涂的热喷涂设备,包括加工基台1和丝材基体2,加工基台1的顶侧设置有热喷涂组件3,加工基台1的顶侧对应热喷涂组件3依次设置有夹磨部件4和揉捻部件5,热喷涂组件3的另一侧设置有收卷组件6,丝材基体2依次穿过夹磨部件4、揉捻部件5和热喷涂组件3,最终收卷缠绕在收卷组件6上。
30.请参阅图2,热喷涂组件3包括有机架31、喷枪32、通孔33和收集箱34,机架31固定安装在加工基台1顶侧,喷枪32设置在机架31的顶部,通孔33开设在机架31的两侧,丝材基体2穿过通孔33位于喷枪32的正下方,且通孔33的两端开口边缘设置成弧面,收集箱34固定安装在机架31的底部,通过通孔33将多组丝材基体2收束在一起,并且位于喷枪32的正下方,方便进行热喷涂加工,通过收集箱34方便收集残渣。
31.请参阅图3-4,夹磨部件4包括固定安装在加工基台1顶侧的固定台41,固定台41的两端均固定安装有立板42,固定台41的顶侧粘接有下摩擦垫43,固定台41的正上方设置有压板44,压板44的底侧粘接有上摩擦垫45,下摩擦垫43和上摩擦垫45的材质均是海绵砂纸,下摩擦垫43和上摩擦垫45相对的一侧互相紧密贴合在一起,丝材基体2位于下摩擦垫43和上摩擦垫45之间,当丝材基体2收卷进行热喷涂时,会从下摩擦垫43和上摩擦垫45之间穿过滑出,通过下摩擦垫43和上摩擦垫45对丝材基体2的表面进行摩擦,进而能够去除其表面污垢,增加其表面粗糙程度;
32.请参阅图4,压板44的两侧均固定安装有滑块46,立板42开设有滑槽421,滑块46滑动连接在滑槽421内,立板42的顶端开设有螺纹孔422,且贯通进滑槽421内,螺纹孔422内螺纹连接有螺纹杆423,螺纹杆423的底端转动连接在滑块46的顶侧,螺纹杆423的顶端固定安装有转杆424,通过转杆424带动螺纹杆423在螺纹孔422内转动,进而能够带动滑块46在立板42内升降,从而能够调整上摩擦垫45对下摩擦垫43的压紧程度。
33.请参阅图5-6,揉捻部件5包括固定安装在加工基台1顶侧的机壳51,两组机壳51相对的一侧固定安装有固定板52,两组固定板52之间设置有互相贴合抵接的上滑板53和下滑板54,且上滑板53位于下滑板54的上方,上滑板53和下滑板54的两侧均固定安装有滑杆55,固定板52对应滑杆55开设有滑孔,滑杆55穿过滑孔,上滑板53通过滑杆55穿过滑孔滑动连接在两组固定板52之间,机壳51内部对应滑杆55设置有传动组件56;
34.请参阅图6,上滑板53的底侧粘接有上层砂纸531,下滑板54的顶侧粘接有下层砂纸541,上层砂纸531抵接在下层砂纸541的顶侧,丝材基体2穿进上层砂纸531和下层砂纸541之间,通过上滑板53和下滑板54相向来回移动,会通过上层砂纸531和下层砂纸541对丝材基体2进行摩擦,进而能够带动丝材基体2自转,使得热喷涂更加均匀,同时还能进一步增加其表面粗糙程度。
35.请参阅图7,传动组件56包括固定安装在机壳51内部的支座561和限位滑轨562,限位滑轨562的横截面是“凹”字型,支座561的内部转动连接有转盘563,转盘563通过内置电机带动转动,转盘563的偏心处转动连接有连接杆564,限位滑轨562的内部滑动连接有推拉杆565,推拉杆565的一端和滑杆55固定安装,推拉杆565的另一端正面转动连接有转轴566,转轴566直径小于限位滑轨562的槽道宽度,转轴566高出限位滑轨562的表面,且转轴566的另一端和连接杆564另一端转动连接,通过转盘563转动带动连接杆564来回推拉推拉杆565,进而能够带动推拉杆565在限位滑轨562内部来回移动,从而会带动上滑板53和下滑板54相对滑动,来回摩擦。
36.工作原理:请参阅图1-7,首先将丝材基体2的初始端依次穿过夹磨部件4、揉捻部件5以及热喷涂组件3,然后缠绕在收卷组件6上,通过启动收卷组件6即可对丝材基体2进行收卷,而通过通孔33能够将多根丝材基体2收束在一起,方便喷枪32对其进行喷涂,喷涂完成后的丝材基体2内收卷组件6收卷缠绕在一起,进而能够一次对多根丝材基体2进行热喷涂处理,提高加工效率;
37.其中,通过下摩擦垫43和上摩擦垫45夹在丝材基体2的外侧,所以在丝材基体2被收卷时,会对丝材基体2的表面进行摩擦,进而能够去除其表面的污垢,而且还能增加其表面的粗糙程度,方便热喷涂涂层粘结,同时通过转杆424转动螺纹杆423会带动滑块46在滑槽421的内部升降,进而可以根据丝材基体2的粗细调整上摩擦垫45对下摩擦垫43的压紧程度;
38.与此同时,通过转盘563转动会带动连接杆564来回推拉推拉杆565,通过限位滑轨562对推拉杆565进行限位,保证推拉杆565水平来回带动滑杆55移动,进而会带动上滑板53和下滑板54来回相对移动,所以上滑板53和下滑板54会相对滑动对其中的丝材基体2进行摩擦,所以会在增加丝材基体2表面粗糙程度的同时带动丝材基体2自转,进而使得热喷涂能够均匀的在其表面喷涂。
39.综上所述,该对丝材放卷喷涂的热喷涂设备,通过下摩擦垫43和上摩擦垫45夹在丝材基体2的外侧,进而在丝材基体2收卷移动时,会摩擦丝材基体2的表面,进而能够去除其表面的污垢,同时增加其表面粗糙程度,方便后续热喷涂加工时涂层粘接,而通过螺纹杆423转动带动滑块46升降,能够根据实际情况调整上摩擦垫45对下摩擦垫43的压紧程度,而且一次能够收卷加工多根丝材基体2,从而达到自动收卷处理丝材提高加工效率的作用。
40.通过转盘563转动会带动连接杆564来回推拉推拉杆565,所以会带动推拉杆565在限位滑轨562内部来回移动,通过推拉杆565限制推拉杆565水平移动,进而会通过滑杆55带动上滑板53和下滑板54来回相对移动,通过上层砂纸531和下层砂纸541会对其中的丝材基体2进行摩擦,而且由于相对滑动,所以还会带动丝材基体2自转,进而使得热喷涂更加均匀。
41.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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