理发剪刀头生产用全自动开齿机的制作方法

1.本实用新型涉及理发剪领域，尤其涉及理发剪刀头生产用全自动开齿机。


背景技术：

2.理发剪是剪刀的其中一种，其中不管是一部分手动的理发剪和全自动的理发剪，均需要进行开齿，开齿机是一种对剪刀、钢板进行开齿的工具，应用的范围广泛。
3.现有专利(cn211249642u)提出了一种全自动开齿机，通过设置第二螺杆、推板和限位块，达到了便于固定物料本体的效果，工作人员手动拿取物料本体，并放置于两个限位块之间，工作人员手动转动第二螺杆。第二螺杆通过螺孔发生相对移动，直至带动推板与物料本体接触，从而达到了固定物料本体的目的，保证物料本体开齿时的稳定性，保证了开齿质量，但是其夹具不够稳定，且在长时间的工作下，没有散热的装置，因此我们需要一种新型的开齿机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的理发剪刀头生产用全自动开齿机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：理发剪刀头生产用全自动开齿机，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有箱体，所述工作台的底端四周固定设置多组支撑腿，所述箱体的前壁设置有箱门，所述箱体的一侧底端开设进出口，所述工作台的顶端中心靠后处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部一侧固定设置限位杆，另一侧转动设置有螺纹杆，所述工作台的后壁固定设置第一电机，所述螺纹杆的一端贯穿第一滑槽且固定连接第一电机的输出端，所述螺纹杆和限位杆的杆身上共同滑动套设有放置板，所述放置板的顶端两侧固定设置两组固定板，两组所述固定板之间转动设置有传动杆，所述传动杆贯穿一组固定板的侧壁且通至外部，所述传动杆的贯穿部固定连接有第二电机的输出端，所述传动杆的杆身上固定套设有磨具；
6.所述工作台的顶端前部固定设置框架，所述框架的一内壁固定设置有滑杆，所述滑杆的另一端固定设置有挡板，所述滑杆的杆身上套设有气动滑台，所述气动滑台的顶端固定设置支撑板，所述支撑板的顶端两侧固定设置两组相对的夹具装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述夹具装置包括第二滑槽、放置槽、限位板、气缸、弹簧、顶板，所述气缸固定设置在支撑板的顶端一侧，所述限位板固定连接气缸的输出端，所述放置槽开设在顶板的一侧壁，所述顶板通过放置槽套设在气缸的输出端，所述弹簧一端固定连接限位板，另一端固定连接放置槽的侧壁，所述第二滑槽开设在顶板另一侧壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体和箱门之间通过合页相铰接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体的两侧壁底端中心处固定设置两组风机，所述风机的进气端固定设置过滤网。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱门的前壁固定设置观察窗。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述箱门的前壁一侧固定设置把手。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述工作台的底端固定设置垃圾箱，所述垃圾箱位于凹槽的底端。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述滑杆连接挡板的一端通过进出口通至外部。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本装置中设置夹具装置中的第二滑槽有益于加工件的放置，且安装的弹簧，对气缸的输出端进行缓冲，防止用力过猛，损伤加工件。
23.本装置中设置在箱体两侧的风机能有效的对装置进行散热，同时能将加工时的碎屑吹到凹槽中，保证箱体内的整洁，过滤网防止外界的灰尘进入，保证清洁。
24.本装置中设置的箱体防止碎屑到处飞，保护工作环境，观察窗保证随时观察装置的情况。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的理发剪刀头生产用全自动开齿机的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的理发剪刀头生产用全自动开齿机的俯剖视图；
27.图3为本实用新型提出的理发剪刀头生产用全自动开齿机夹具装置的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、工作台；2、箱体；3、箱门；4、观察窗；5、合页；6、把手；7、垃圾箱；8、支撑腿；9、进出口；10、第一滑槽；11、限位杆；12、凹槽；13、放置板；14、固定板；15、传动杆；16、第一电机；17、螺纹杆；18、过滤网；19、风机；20、第二电机；21、磨具；22、夹具装置；23、滑杆；24、挡板；25、气动滑台；26、支撑板；27、框架；28、第二滑槽；29、放置槽；30、限位板；31、气缸；32、弹簧；33、顶板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：理发剪刀头生产用全自动开齿机，包括工作台1，工作台1的顶端固定设置有箱体2，通过箱体2防止碎屑飞溅，工作台1的底端四周固定设置多组支撑腿8，箱体2的前壁设置有箱门3，箱体2的一侧底端开设进出口9，工作台1的顶端中心靠后处开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部一侧固定设置限位杆11，另一侧转动设置有螺纹杆17，工作台1的后壁固定设置第一电机16，螺纹杆17的一端贯穿第一滑槽10且固定连接第一电机16的输出端，螺纹杆17和限位杆11的杆身上共同滑动套设有放置板13，放置板13的顶端两侧固定设置两组固定板14，两组固定板14之间转动设置有传动杆15，传动杆15贯穿一组固定板14的侧壁且通至外部，传动杆15的贯穿部固定连接有第二电机20的输出端，传动杆15的杆身上固定套设有磨具21；
33.工作台1的顶端前部固定设置框架27，框架27位于第一滑槽10的前端，框架27的一内壁固定设置有滑杆23，滑杆23的另一端固定设置有挡板24，挡板24防止气动滑台25脱离，滑杆23的杆身上套设有气动滑台25，气动滑台25的顶端固定设置支撑板26，支撑板26的顶端两侧固定设置两组相对的夹具装置22。
34.夹具装置22包括第二滑槽28、放置槽29、限位板30、气缸31、弹簧32、顶板33，气缸31固定设置在支撑板26的顶端一侧，限位板30固定连接气缸31的输出端，放置槽29开设在顶板33的一侧壁，顶板33通过放置槽29套设在气缸31的输出端，弹簧32一端固定连接限位板30，另一端固定连接放置槽29的侧壁，第二滑槽28开设在顶板33另一侧壁，箱体2和箱门3之间通过合页5相铰接，箱体2的两侧壁底端中心处固定设置两组风机19，通过风机19对装置进行散热，同时清理一部分的碎屑，风机19的进气端固定设置过滤网18，箱门3的前壁固定设置观察窗4，随时观察装置的运行状态，箱门3的前壁一侧固定设置把手6，工作台1的底端固定设置垃圾箱7，垃圾箱7位于凹槽12的底端，滑杆23连接挡板24的一端通过进出口9通至外部。
35.工作原理：在使用的时候，启动第一电机16，使螺纹杆17带动放置板13移动，移动到预备位置停止，将加工件放在第二滑槽28中，启动气缸31，使两组顶板33之间的加工件加紧，启动气动滑台25，使支撑板26上的两组夹具装置22向磨具21移动，移动到磨具21的前端，启动第二电机20使磨具21旋转，启动第一电机16，使磨具21向前移动，对加工件进行打磨切割，切割完成后，第一电机16反转，使磨具21脱离，启动气动滑台25，使加工件回到初始位置，取下加工完成的加工件，重复上述的工作流程。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。