技术特征：
1.一种电池材料试件加工的铸焊装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部通过螺栓安装有顶模座(7)，所述顶模座(7)的底部设置有顶模具(12)，所述顶模座(7)的一侧通过螺栓安装有散热机构(13)，所述散热机构(13)的内部安装有散热扇(14)，所述散热机构(13)的内部安装有防尘网(15)，所述底座(1)的顶部安装有底模座(8)，所述底模座(8)的内部安装有电磁加热器(18)，所述底模座(8)的顶部开有铸焊槽(20)，所述底模座(8)的内部安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端连接有顶出板(21)。2.根据权利要求1所述的一种电池材料试件加工的铸焊装置，其特征在于，所述底模座(8)的底部开有插接槽(16)，所述底座(1)的顶部固定有定位杆(17)，且定位杆(17)插接在插接槽(16)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电池材料试件加工的铸焊装置，其特征在于，所述升降板(5)的顶部开有滑动孔(6)，且升降板(5)通过滑动孔(6)滑动套接在支撑柱(2)的外部。4.根据权利要求1所述的一种电池材料试件加工的铸焊装置，其特征在于，所述顶模座(7)的两侧均焊接有安装板(10)，且安装板(10)的顶部开有安装孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种电池材料试件加工的铸焊装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(4)的输出端连接有扩展板一(9)，且扩展板一(9)的底部固定在升降板(5)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种电池材料试件加工的铸焊装置，其特征在于，所述顶出板(21)的底部焊接有导向杆(23)，所述底模座(8)的内部开有导向孔(22)，且导向杆(23)滑动插接在导向孔(22)的内部。7.根据权利要求1所述的一种电池材料试件加工的铸焊装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(19)的输出端连接有扩展板二(24)，且扩展板二(24)的顶部固定在顶出板(21)的底部。
技术总结
本实用新型公开了一种电池材料试件加工的铸焊装置，包括底座，底座的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，顶板的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端连接有升降板，升降板的底部通过螺栓安装有顶模座，顶模座的底部设置有顶模具，顶模座的一侧通过螺栓安装有散热机构，散热机构的内部安装有散热扇，散热机构的内部安装有防尘网，底座的顶部安装有底模座，底模座的内部安装有电磁加热器。本实用新型散热扇能对铸焊之后的电池材料试件进行快速的散热，提高电池材料试件冷却效率，电动伸缩杆带动顶出板升降，顶出板升降能带动铸焊之后的电池材料试件顶出铸焊槽，从而便于取出铸焊之后的电池材料试件。从而便于取出铸焊之后的电池材料试件。从而便于取出铸焊之后的电池材料试件。
技术研发人员：万振华
受保护的技术使用者：江西双华实业发展有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2023/3/20