光学玻璃抛光用抛光液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光液回收领域，尤其涉及光学玻璃抛光用抛光液回收装置。


背景技术：

2.光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。品种繁多，浴法抛光是指工件和抛光盘都浸在抛光液中，所用装置示意图抛光液的深度以设备静止时淹没工件10～15mm为宜，搅拌器是使抛光液处于悬浮状态，不产生沉淀，抛光玻璃时一般使用氧化铁(红粉)、氧化铝等抛光材料。
3.现有的光学玻璃在抛光时，对杂质不进行及时处理，从而杂质在抛光液中，在抛光时，易于对光学玻璃造成伤害，而且在抛光过程中进行搅拌，使杂质更易混进抛光过程，从而造成残次品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光学玻璃抛光用抛光液回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：光学玻璃抛光用抛光液回收装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面固定连接有回收槽，所述回收槽的底部活动连接有丝杆，所述丝杆的侧表面螺纹连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有吸盘；
6.所述回收槽的侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离回收槽的一端固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有弹杆，所述弹杆的下表面固定连接有刮板，所述弹杆的侧表面固定连接有弹簧；
7.所述处理箱的内部固定连接有过滤板，所述处理箱通过水泵与回收槽相连通，所述处理箱的上表面设置有流通孔，所述流通孔与回收槽相连通；
8.所述处理箱的内部设置有搅拌装置，所述过滤板的侧表面活动连接有杂质板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述活动块共有两块，所述吸盘通过气泵提供吸附力。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述水泵位于处理箱的上表面，所述水泵的输出端固定连接有喷水管，所述喷水管远离水泵的一端位于回收槽的边缘。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌电机与处理箱的内侧壁固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述杂质板的上表面设置有拉杆，所述拉杆远离杂质板的一端延伸出处理箱。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述处理箱的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿为圆柱形且倾斜放置。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述回收槽的侧表面设置有进料板，所述进料板的下表面固定连接有加强筋。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述弹杆的上表面固定连接有限位块，所述限位块位于顶板的上方。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该光学玻璃抛光用抛光液回收装置，通过设置有处理箱以及回收槽，可以实现抛光的再利用，同时通过水泵进行循环，使抛光液中的抛光物质不沉淀，处于悬浮状态。
25.2、与现有技术相比，该光学玻璃抛光用抛光液回收装置，通过设置有丝杠与电动伸缩杆，可以实现光学玻璃的自动上下料以及深度的控制，使得控制更加精准，且免除了人工操作，对光学玻璃造成伤害。
26.3、与现有技术相比，该光学玻璃抛光用抛光液回收装置，通过设置有双向的刮板，可以快速对玻璃表面的抛光液进行刮干，从而对抛光液进行回收，方便后续的操作。
27.4、与现有技术相比，该光学玻璃抛光用抛光液回收装置，通过设置有可移动的杂质板，方便对杂质进行去除。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的光学玻璃抛光用抛光液回收装置的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的光学玻璃抛光用抛光液回收装置的回收槽内部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的光学玻璃抛光用抛光液回收装置的处理箱内部结构示意图。
31.图例说明：
32.1、处理箱；2、回收槽；3、丝杆；4、活动块；5、电动伸缩杆；6、安装架；7、支撑杆；8、顶板；9、弹杆；10、刮板；11、弹簧；12、过滤板；13、流通孔；14、搅拌装置；15、杂质板；16、吸盘。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-3，本实用新型提供的光学玻璃抛光用抛光液回收装置：包括处理箱1，处理箱1的下表面设置有支撑腿，支撑腿为圆柱形且倾斜放置，使得支撑稳定，处理箱1的上表面固定连接有回收槽2，对抛光液进行使用，回收槽2的侧表面设置有进料板，方便对光学玻璃进行推进，进料板的下表面固定连接有加强筋，回收槽2的底部活动连接有丝杆3，丝杆3的侧表面螺纹连接有活动块4，活动块4共有两块，进行双位置吸附，使光学玻璃稳固，活动块4的上表面固定连接有电动伸缩杆5，方便上升，电动伸缩杆5的输出端固定连接有安装架6，安装架6的表面固定连接有吸盘16，对光学玻璃吸附，吸盘16通过气泵提供吸附力。
36.通过设置有以上部件，可以有效对光学玻璃进行吸附以及移动，从而方便进行抛光液抛光，
37.回收槽2的侧表面固定连接有支撑杆7，支撑杆7远离回收槽2的一端固定连接有顶板8，顶板8的下表面设置有抛光部件，且抛光部件可上下移动，顶板8的内部设置有弹杆9，弹杆9的上表面固定连接有限位块，限位块位于顶板8的上方，弹杆9的下表面固定连接有刮板10，对光学玻璃表面进行挂干，弹杆9的侧表面固定连接有弹簧11，提供弹力，使刮板10贴合。
38.通过设置有以上部件，可以较为方便快速的对光学玻璃进行刮干，不携带抛光液。
39.处理箱1的内部固定连接有过滤板12，进行过滤抛光杂质，处理箱1通过水泵与回收槽2相连通，水泵位于处理箱1的上表面，水泵的输出端固定连接有喷水管，进行循环，不会造成杂质过多，对抛光进行影响，喷水管远离水泵的一端位于回收槽2的边缘，处理箱1的上表面设置有流通孔13，流通孔13与回收槽2相连通。
40.通过水泵进行循环，不会使抛光过程中，杂质较多，从而对光学玻璃造成损害。
41.处理箱1的内部设置有搅拌装置14，使内部原料混合均匀，搅拌装置14包括搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌电机与处理箱1的内侧壁固定连接，过滤板12的侧表面活动连接有杂质板15，杂质板15的上表面设置有拉杆，拉杆远离杂质板15的一端延伸出处理箱1。
42.通过设置有以上部件，可以有效对杂质进行处理，实现抛光液的循环使用。
43.工作原理：在使用时，通过进料板推进光学玻璃，通过丝杆3与电动伸缩杆5的运动，使吸盘16对光学玻璃进行吸附，使其沉入抛光液中，水泵使混合后的抛光液进行喷出，带动内部的抛光物质进行抛光，抛光后，通过流通孔13流入处理箱1中，过滤板12过滤掉抛光杂质，杂质到达杂质板15，提出进行回收，过滤后的抛光液，通过搅拌装置14混合均匀，再次通过水泵回到回收槽2中，完成循环。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。