一种旋转加工磁台的制作方法

1.本实用新型属于加工设备领域，特别涉及一种旋转加工磁台。


背景技术：

2.在许多机床产品加工过程中，为保证产品的尺寸精准度，会有粗加工与精加工的过程，其中在粗加工完成后，会预留0.3-0.5mm的余量厚度进行精加工。
3.传统的磨床精加工，往往都是物料保持不动，在粗加工的基础上，更换刀具，更改走刀速度的方式进行精加工。在对物料的顶端面以及侧面的精加工过程中，刀具是以物料为中心进行定位坐标磨的方式进行加工，而在进行圆弧面精加工时，刀具弧线走刀的原理是将弧线分割成若干个小直线进行直线走刀，这分割的过程取决于设备的精准度，从而极容易出现在小直线两端的坐标之间的直线走刀造成表面粗糙度差，尺寸不稳定的情况，不利于精加工的高质量加工。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述不足，提出了一种以转动物料的方式，对物料进行端面与侧而进行精加工的一种旋转加工磁台。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种旋转加工磁台，包括磁力固定台、端面加工刀头和侧面加工刀头，所述磁力固定台通过磁力固定待加工的物料，所述端面加工刀头设于磁力固定台的上方用于加工物料的上端面，所述侧面加工刀头设于磁力固定台的侧方用于加工物料的侧面，所述磁力固定台转动连接在底座上。
6.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将待加工的物料通过磁力固定连接在磁力固定台上，就可以减少紧固件固定的结构，保证物料上端面与侧面待精加工区域的充分暴露，保证精加工一次性完成，避免多次作业的情况，而以物料为中心，以物料自身转动的方式，使物料待精加工的区域通过端面加工刀头与侧面加工刀头，就可以避免刀头进行圆弧走刀的操作，但依旧保证刀头相对于物料进行圆弧走刀的操作，保证了精加工的圆弧的弧度精准性，从而保证了精加工的加工粗糙度以及尺寸的稳定性，提高了磨床端面精加工与侧面精加工的质量。
7.作为改进，所述端面加工刀头固定连接在一移动架上，所述移动架沿着磁力固定台的径向可移动连接在底座的侧面，所述移动架可沿着磁力固定台的轴向移动，通过所述改进，因为端面加工刀头单次磨削尺寸未必能满足物料半径的磨削要求，故而需要通过径向移动端面加工刀头，来保证物料端面的充分磨削，保证端面磨削质量，而移动架可沿着磁力固定台的轴向移动可以对精加工的端面预留余量进行准确且充分的加工，保证精加工后的产品尺寸。
8.作为改进，所述端面加工刀头沿着磁力固定台的转动切向方向设置，通过所述改进，可以使端面加工刀头进行切向受力，端面加工刀头的磨削受力更准确，精加工效果更好，刀头具有更长的使用寿命。
9.作为改进，所述侧面加工刀头固定连接在一移动刀座上，所述移动刀座沿着磁力固定台的轴向可移动连接在底座上，移动刀座可沿着磁力固定台的径向移动，通过所述改进，因为侧面加工刀头单次磨削尺寸未必能满足物料厚度的磨削要求，故而需要通过轴向移动侧面加工刀头，来保证物料侧面的充分磨削，保证侧面磨削质量，而移动刀座可沿着磁力固定台的径向移动可以对精加工的侧面预留余量进行准确且充分的加工，保证精加工后的产品尺寸。
10.作为改进，所述移动刀座设于一保护罩内，所述侧面加工刀头的加工端设于保护罩的外侧，通过所述改进，因为侧面加工刀头设于物料的侧面，端面在磨削过程中，会有粉尘分散，则粉尘容易落到侧面加工刀头和移动刀座上，容易造成移动刀座移动定位失去精准性，故而通过保护罩的设计，避免粉尘影响移动刀座以及减小粉尘对侧面加工刀头的影响。
11.作为改进，所述磁力固定台包括转动座和磁力台，所述磁力台可拆卸连接在转动座的转动输出端上，通过所述改进，为保证物料固定在磁力台上的居中性，需要在粗加工时就将物料固定连接在磁力台上，从而保证在进行精加工时，物料的磁力台上的居中性，而通过磁力台可拆卸连接在转动座上的设计，可以使物料在粗加工磨床与粗加工磨床上进行切换，仍能保证物料的加工居中性，而磁力台的固定连接结构为标准连接结构，可以更容易保证磁力台的安装准确性。
12.作为改进，所述转动座的转动输出端设有导向锥台，所述磁力台的轴线上设有与导向锥台相配合的导向锥槽，通过所述改进，保证磁力台安装到转动座上的居中同轴性，从而保证精加工的准确性。
13.作为改进，所述转动座的底端周向上设有水平调节螺栓，通过所述改进，可以调节转动座的水平度，以保证转动的水平度，避免出现倾斜磨削的情况。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构示意图。
15.图2是本实用新型端面加工刀头侧面结构示意图。
16.图3是本实用新型保护罩内结构示意图。
17.图4是本实用新型磁力台与转动座连接结构示意图。
18.图中所示：1、磁力固定台，1.1、转动座，1.1.1、导向锥台，1.1.2、水平调节螺栓，1.2、磁力台，1.2.1、导向锥槽，2、端面加工刀头，3、侧面加工刀头，4、底座，5、移动架，6、移动刀座，7、保护罩。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
20.如图1-2所示，一种旋转加工磁台，包括磁力固定台1、端面加工刀头2和侧面加工刀头3，所述磁力固定台1通过磁力固定待加工的物料，所述端面加工刀头2设于磁力固定台1的上方用于加工物料的上端面，所述侧面加工刀头3设于磁力固定台1的侧方用于加工物料的侧面，所述磁力固定台1转动连接在底座4上，所述端面加工刀头2固定连接在一移动架5上，所述移动架5沿着磁力固定台1的径向可移动连接在底座4的侧面，所述移动架5可沿着
磁力固定台1的轴向移动，所述端面加工刀头2沿着磁力固定台1的转动切向方向设置，所述侧面加工刀头3固定连接在一移动刀座6上，所述移动刀座6沿着磁力固定台1的轴向可移动连接在底座4上，移动刀座6可沿着磁力固定台1的径向移动。
21.如图1、图3所示，所述移动刀座6设于一保护罩7内，所述侧面加工刀头3的加工端设于保护罩7的外侧。
22.如图4所示，所述磁力固定台1包括转动座1.1和磁力台1.2，所述磁力台1.2可拆卸连接在转动座1.1的转动输出端上，所述转动座1.1的转动输出端设有导向锥台1.1.1，所述磁力台1.2的轴线上设有与导向锥台1.1.1相配合的导向锥槽1.2.1。
23.如图1、图2所示，所述转动座1.1的底端周向上设有水平调节螺栓1.1.2。
24.在导向锥台1.1.1的一侧设有周向限位块，通过周向限位块与磁力台1.2的周向限位，以保证转动座1.1带动磁力台1.2进行同步转动。
25.在移动架5上设有横向驱动组件与纵向驱动组件，横向驱动组件与纵向驱动组件均包括电机、传动丝杆与连接座等传动连接结构，横向驱动组件与纵向驱动组件均为常规传动结构，以实现驱动移动架5进向横向与纵向移动；移动刀座6的驱动原理与移动架5的驱动原理相同。
26.磁力台1.2采用电磁铁制作而成，通过控制通电以保证磁力台1.2的吸附效果。
27.在使用过程中，还可以将移动座与磁力台1.2进行固定连接设计，将粗加工完成后物料放置到磁力台1.2上后，通过转动磁力台1.2，用千分仪侧量物料与磁力台1.2的同轴度并进行相应调整，以保证物料与磁力台1.2的同轴后，再进行端面与侧面的精磨加工。
28.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。