一种机械零件抛光用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件抛光用固定夹具。


背景技术：

2.随着科技的发展，在机械零件进行机械化生产后，都需要进行去除表面的毛刺加工，使得机械零件表面更加光滑，在使用时更加耐用，其中去毛刺的主要手段为抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.机械零件在进行打磨时，已经能够实现半自动化打磨抛光，但是对于一些不规整的机械零件在进行打磨抛光时，通过机械进行自动打磨抛光较为困难，需要进行人工辅助，最重要的是对机械零件进行稳定夹持，便于后续的抛光工作，现有装置在对机械零件进行固定后，一般都是进行四周打磨，或者转动打磨，但对于不规整的机械零件，需要进行各个面的打磨，其中不同的机械零件大小是不一样的，同时对于不规整的机械零件两端的厚度也是不同的。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种机械零件抛光用固定夹具，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的机械零件抛光用固定夹具，包括操作台，所述操作台的内部设置有调节组件，所述调节组件的上方设置有固定组件，所述固定组件的外壁上固定连接有限位组件，所述调节组件包括：
6.双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在操作台的内壁上；
7.转把，所述转把固定连接在双向螺纹杆的一端，所述转把贯穿操作台的内壁，且转把与操作台的内壁转动连接；
8.及滑动柱，所述滑动柱被双向螺纹杆贯穿，且滑动柱与双向螺纹杆螺纹连接。
9.优选的，所述固定组件包括固定块，且固定块固定连接在滑动柱的外壁上，所述固定块远离滑动柱的一侧转动连接有凹块，所述凹块固定连接有转轴，固定块被螺栓贯穿，且螺栓与固定块螺纹连接。
10.优选的，所述限位组件包括固定筒，所述固定筒的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块与固定筒的内壁通过弹簧弹性连接，所述滑块的下侧固定连接有卡杆。
11.优选的，所述滑块的上侧转动连接有t杆，所述固定筒的侧壁上开设有限位槽，所述固定筒的上侧开设有放置凹槽。
12.优选的，所述操作台的底部内壁上开设有限位滑槽，所述操作台的上侧外壁上开设有通槽。
13.优选的，所述转轴的外壁上以转轴圆点为中心呈阵列状设置有卡槽。
14.本实用新型提供了一种机械零件抛光用固定夹具。具备以下有益效果：
15.(1)、该机械零件抛光用固定夹具通过限位组件的使用，在对机械零件进行固定后，通过拉动t杆，带动卡杆上升，再转动t杆，使t杆对准放置凹槽，再松开t杆后，在弹簧的作用下能够带动t杆放置在放置凹槽中，使得卡杆与卡槽的卡接状态脱离，解除对转轴的固定限位，即可转动凹块至合适位置，再拉动t杆，再转动t杆，使得t杆对准限位槽，再松开t杆，即可使卡杆与卡槽卡接，实现对转轴的限位固定，便于对不规整的机械零件各个面抛光。
16.(2)、该机械零件抛光用固定夹具调节组件与固定组件的配合使用，能够对不同大小与不同厚度的机械零件进行夹持固定，便于工作人员进行不规整机械零件的抛光，增加了该装置的使用范围。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置正视的结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中b部分放大结构示意图；
22.图5为本实用新型转轴的结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、调节组件；3、固定组件；4、限位组件；21、双向螺纹杆；22、转把；23、滑动柱；31、固定块；32、凹块；33、转轴；34、螺栓；41、固定筒；42、滑块；43、弹簧；44、卡杆；45、t杆；46、限位槽；47、放置凹槽；101、限位滑槽；102、通槽；331、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种机械零件抛光用固定夹具，包括操作台1，操
作台1的内部设置有调节组件2，调节组件2的上方设置有固定组件3，固定组件3的外壁上固定连接有限位组件4。
28.在本实用新型实施例中，该调节组件2包括：
29.双向螺纹杆21，双向螺纹杆21转动连接在操作台1的内壁上；
30.转把22，转把22固定连接在双向螺纹杆21的一端，转把22贯穿操作台1的内壁，且转把22与操作台1的内壁转动连接，用于带动双向螺纹杆21转动，便于后续对不同大小的机械零件进行夹持固定；
31.滑动柱23，滑动柱23被双向螺纹杆21贯穿，且滑动柱23与双向螺纹杆21螺纹连接，用于调节固定组件3之间的距离。
32.具体而言，本实用新型提出的调节组件2包括有双向螺纹杆21、转把22及滑动柱23，双向螺纹杆21转动连接在操作台1的内壁上，双向螺纹杆21的一端固定连接有转把22，转把22贯穿操作台1的内壁，且转把22与操作台1的内壁转动连接，双向螺纹杆21贯穿滑动柱23，且双向螺纹杆21与滑动柱23螺纹连接。
33.在本实用新型的一个实施例中，为了使双向螺纹杆21在转动时，滑动柱23能够稳定在双向螺纹杆21上进行滑动，在操作台1的底部内壁上开设有限位滑槽101，且滑动柱23与限位滑槽101滑动连接，进一步地，为了使滑动柱23滑动能够带动固定组件3进行移动，在操作台1的上侧外壁上开设有通槽102，且滑动柱23贯穿通槽102。
34.在本实用新型的一个实施例中，为了能够对不同大小的机械零件进行夹持放置，设置有固定组件3，具体地，固定组件3包括固定块31，且固定块31固定连接在滑动柱23的外壁上，固定块31远离滑动柱23的一侧转动连接有凹块32，凹块32固定连接有转轴33，进一步地，在对机械零件进行抛光打磨时，机械零件的两端的高度可能不相同，为了能够对机械零件的两端分别进行固定，具体地，固定块31被螺栓34贯穿，且螺栓34与固定块31螺纹连接。
35.另外，为了防止对螺栓34对机械零件固定时造成损伤，在螺栓34的底部转动连接有橡胶垫，在螺栓34对机械零件夹紧固定时，橡胶垫能够保护机械零件，同时橡胶垫在与机械零件接触后，螺栓34继续转动，不会带动橡胶垫转动，减少对机械零件的磨损。
36.在本实用新型的一个实施例中，为了能够对机械零件不同面进行抛光，设置有限位组件4，具体地，限位组件4包括固定筒41，固定筒41的内壁上滑动连接有滑块42，滑块42与固定筒41的内壁通过弹簧43弹性连接，滑块42的下侧固定连接有卡杆44，进一步地，为了能够支持一位工作人员即可独立完成机械零件的抛光操作，节省人力成本，在滑块42的上侧转动连接有t杆45，固定筒41的侧壁上开设有限位槽46，且t杆45贯穿限位槽46，固定筒41的上侧开设有放置凹槽47，使工作人员拉动t杆45，带动卡杆44上升，再转动t杆45，使t杆45对准放置凹槽47，再松开t杆45后，在弹簧43的作用下能够带动t杆45放置在放置凹槽47中，便于工作人员再进行另一组限位组件4的重复操作。
37.进一步地，为了使卡杆44能够对转轴33进行固定，在转轴33的外壁上以转轴33圆点为中心呈阵列状设置有卡槽331，在卡槽331与卡杆44卡接时，能够对转轴33进行固定，进而对凹块32进行固定，在卡杆44脱离与卡槽331的卡接时，解除对转轴33的固定限位，使得转轴33能够带动凹块32转动，便于进行机械零件不同面的抛光。
38.另外，为了使转轴33的限位固定更加稳定，具体地，限位组件4设置有两组，且限位组件4以操作台1的中心线为对称轴对称设置。
39.在本实用新型中，使用时，先转动转把22，带动双向螺纹杆21转动，进而带动滑动柱23在双向螺纹杆21上滑动，使滑动柱23带动凹块32至合适距离，再将机械零件放置在凹块32中，然后再分别转动左右两组螺栓34，使得螺栓34能够对机械零件的两侧进行固定，再进行对机械零件的抛光即可，当需要对机械零件的各个面进行抛光时，通过拉动t杆45，带动卡杆44上升，再转动t杆45，使t杆45对准放置凹槽47，再松开t杆45后，在弹簧43的作用下能够带动t杆45放置在放置凹槽47中，使得卡杆44与卡槽331的卡接状态脱离，解除对转轴33的固定限位，使得转轴33能够带动凹块32转动，在将凹块32转动调节至合适位置时，再拉动t杆45，使t杆45脱离放置凹槽47，再转动t杆45，使得t杆45对准限位槽46，再松开t杆45，在弹簧43的作用下，带动滑块42进行复位，进而使卡杆44与卡槽331卡接，实现对转轴33的限位固定，进而使得凹块32能够被限位固定住，便于进行机械零件的抛光操作。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。