一种去除铸件冒口的治具的制作方法

一种去除铸件冒口的治具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种去除铸件冒口的治具。
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背景技术：

4.现铸件去除冒口及流路的方式还停留在传统的手动使用榔头敲击，工人劳动强度大，效率低下，有厂家使用气缸作为动力源的冒口去除装置，由于气缸的气缸轴与推头的运动方向同向布置，导致整个装置占据的空间大，结构不紧凑，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种去除铸件冒口的治具。
7.本实用新型所采用的技术方案有：
8.一种去除铸件冒口的治具，包括气缸、安装座、第一联动块、联动板、第二联动块、推头和铸件座，所述铸件座设于安装座的一侧，推头滑动连接在安装座上，第一联动块与第二联动块分别固定在气缸的气缸轴上以及推头上，在安装座上设有摆动槽，所述联动板转动连接在摆动槽内，联动板的上下两端分别铰接在第二联动块和第一联动块上，气缸的气缸轴伸出并驱动推头朝着铸件座的方向运动，且气缸轴伸出的方向与推头朝着铸件座运动的方向相反。
9.进一步地，所述铸件座包括固定座、锁紧夹板和夹板气缸，所述固定座上设有矩形状的锁紧槽，锁紧夹板滑动连接在锁紧槽内，夹板气缸驱动锁紧夹板在锁紧槽内滑动。
10.进一步地，所述铸件座包括支撑座，在支撑座上设有与铸件外形轮廓相适配的轮廓槽。
11.进一步地，所述推头上设有刃口斜面。
12.进一步地，所述第一联动块上设有t形槽，所述气缸的气缸轴末端设有t头，t头插接在t形槽内。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型将气缸轴伸出的方向与推头伸出运动方向相反设置，可以有效的减小结构空间，使得结构更加紧凑。
15.附图说明：
16.图 1 为本实用新型结构图。
17.图 2 为铸件座的一种实施结构图。
18.图 3 为铸件座的另一种实施结构图。
19.具体实施方式：
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1至图3，本实用新型一种去除铸件冒口的治具，包括气缸11、安装座12、第一联动块13、联动板14、第二联动块15、推头16和铸件座21，铸件座21设于安装座12的一侧，推头16滑动连接在安装座12上，第一联动块13与第二联动块15分别固定在气缸11的气缸轴上
以及推头16上，在安装座12上设有摆动槽，联动板14通过转轴转动连接在摆动槽内，联动板14的上下两端分别铰接在第二联动块15和第一联动块13上。气缸11的气缸轴伸出并驱动推头16朝着铸件座21的方向运动，且气缸轴伸出的方向与推头16朝着铸件座21运动的方向相反。
22.本实用新型将气缸轴伸出的方向与推头16伸出运动方向相反设置，可以有效的减小结构空间，使得结构更加紧凑。
23.本实用新型中铸件座21的一种结构为：铸件座21包括固定座211、锁紧夹板212和夹板气缸213，固定座211上设有矩形状的锁紧槽214，锁紧夹板212滑动连接在锁紧槽214内，夹板气缸213驱动锁紧夹板212在锁紧槽214内滑动。
24.该种结构适用于基础为矩形状的铸件，使用时，将逐渐置于锁紧槽214内，然后夹板气缸213推动锁紧夹板212，并将铸件抵触在锁紧槽214的内壁上，实现铸件在铸件座21上的夹紧固定。
25.本实用新型中铸件座21的另一种结构为：铸件座21包括支撑座210，在支撑座210上设有与铸件外形轮廓相适配的轮廓槽。该种结构适用于基础为异形状的铸件，在使用时，只需根据铸件的外轮廓选择对应适配的铸件座21即可。
26.为更好地铲除冒口，在推头16上设有刃口斜面161。
27.为保证第一联动块13与气缸11之间的装配效果，在第一联动块13上设有t形槽，气缸11的气缸轴末端设有t头，t头插接在t形槽内。同样，为保证第二联动块15和推头16之间的装配效果，在第二联动块15上设有t头，在推头16上设有t形槽。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种去除铸件冒口的治具，其特征在于：包括气缸（11）、安装座（12）、第一联动块（13）、联动板（14）、第二联动块（15）、推头（16）和铸件座（21），所述铸件座（21）设于安装座（12）的一侧，推头（16）滑动连接在安装座（12）上，第一联动块（13）与第二联动块（15）分别固定在气缸（11）的气缸轴上以及推头（16）上，在安装座（12）上设有摆动槽，所述联动板（14）转动连接在摆动槽内，联动板（14）的上下两端分别铰接在第二联动块（15）和第一联动块（13）上，气缸（11）的气缸轴伸出并驱动推头（16）朝着铸件座（21）的方向运动，且气缸轴伸出的方向与推头（16）朝着铸件座（21）运动的方向相反。2.如权利要求1所述的去除铸件冒口的治具，其特征在于：所述铸件座（21）包括固定座（211）、锁紧夹板（212）和夹板气缸（213），所述固定座（211）上设有矩形状的锁紧槽（214），锁紧夹板（212）滑动连接在锁紧槽（214）内，夹板气缸（213）驱动锁紧夹板（212）在锁紧槽（214）内滑动。3.如权利要求1所述的去除铸件冒口的治具，其特征在于：所述铸件座（21）包括支撑座（210），在支撑座（210）上设有与铸件外形轮廓相适配的轮廓槽。4.如权利要求1所述的去除铸件冒口的治具，其特征在于：所述推头（16）上设有刃口斜面（161）。5.如权利要求1所述的去除铸件冒口的治具，其特征在于：所述第一联动块（13）上设有t形槽，所述气缸（11）的气缸轴末端设有t头，t头插接在t形槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种去除铸件冒口的治具，铸件座设于安装座的一侧，推头滑动连接在安装座上，第一联动块与第二联动块分别固定在气缸的气缸轴上以及推头上，在安装座上设有摆动槽，所述联动板转动连接在摆动槽内，联动板的上下两端分别铰接在第二联动块和第一联动块上，气缸的气缸轴伸出并驱动推头朝着铸件座的方向运动，且气缸轴伸出的方向与推头朝着铸件座运动的方向相反。本实用新型将气缸轴伸出的方向与推头伸出运动方向相反设置，可以有效的减小结构空间，使得结构更加紧凑。使得结构更加紧凑。使得结构更加紧凑。


技术研发人员：高棋隆
受保护的技术使用者：苏州勤美达精密机械有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/12/12