一种平面自动精磨数控磨床的制作方法

1.本申请涉及平面数控磨床的领域，尤其是涉及一种平面自动精磨数控磨床。


背景技术：

2.平面自动精磨数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.现有的数控磨床在使用时，为保障使用者的安装，需要对加装防护门进行隔离，同时为了便于对打磨情况进行观察，设置大都设置有摄像设备进行观察。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于磨床在打磨时会产生灰尘、碎屑等杂物，这些杂物虽然有冷却液的清理但还是会对实际的拍摄效果造成影响，进而影响拍摄设备的使用。


技术实现要素：

5.为了解决数控磨床用拍摄设备不便于进行使用的技术问题，本申请提供一种平面自动精磨数控磨床。
6.本申请提供一种平面自动精磨数控磨床，采用如下的技术方案：
7.一种平面自动精磨数控磨床，包括磨床本体和摄像头，磨床本体的表面安装有防护门，磨床本体的表面安装有清理装置，清理装置包括气管，清理装置通过气管对磨床本体的打磨端的碎屑进行清理，气管的上表面固定连接有清洁管，清洁管的下端与气管的内部连通。
8.可选的，气管的内顶壁两侧均固定连接有挂钩，挂钩的内壁滑动连接有挡片，挡片位于清洁管的正下方，挡片的材质为弹性橡胶板，挡片的一侧表面固定连接有推管。
9.可选的，气管的内顶壁安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与推管的表面固定连接，气管的内顶壁固定连接有挡板，挡板的侧壁表面呈弯曲状，气管的内底壁开设有凹槽。
10.可选的，气管的进气端固定连接有安装座，摄像头的表面安装于安装座的表面，安装座的上端固定连接有连接管。
11.可选的，连接管的内部与气管的内部通过安装座进行连通，连接管的表面与磨床本体的表面固定插接。
12.可选的，磨床本体的外表面固定连接有风机，风机的出气端与连接管的内部连通。
13.综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14.通过设置在传统的磨床本体用摄像头的表面安装清理装置，利用清洁装置中的气管对准磨床本体的打磨端，再通过外部风机提供气流，使得气管能够将打磨时产生的灰尘碎屑清理，进而便于摄像头拍摄清晰的打磨情况，同时利用在气管的表面安装清洁管，通过将清洁管的开口对准摄像头的表面，启动电动推杆将清洁管下端遮挡的挡片的推开，使得气流能够通过清洁管向摄像头的表面进行喷射，进而对摄像头的表面进行清洁，从而使得
具有便于数控磨床打磨画面拍摄的同时便于对拍摄设备进行清洁的特点。
附图说明
15.图1是本实用新型提出的一种平面自动精磨数控磨床的示意图；
16.图2是本实用新型提出的一种平面自动精磨数控磨床的安装座结构立体图；
17.图3是本实用新型提出的一种平面自动精磨数控磨床的气管结构剖视图。
18.图中：1、磨床本体；2、摄像头；3、防护门；4、气管；41、清洁管；42、挂钩；43、挡片；44、推管；45、电动推杆；46、挡板；47、凹槽；5、安装座；6、连接管；7、风机。
具体实施方式
19.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
20.参照图1，一种平面自动精磨数控磨床，包括磨床本体1和摄像头2，磨床本体1的表面安装有防护门3，磨床本体1的表面安装有清理装置，清理装置包括气管4，清理装置通过气管4对磨床本体1的打磨端的碎屑进行清理，气管4的上表面固定连接有清洁管41，清洁管41的下端与气管4的内部连通，利用清洁管41的上端开口与摄像头2的拍摄端对齐，从而便于通过清洁管41对摄像头2的表面进行清洁。
21.参照图2-3，气管4的内顶壁两侧均固定连接有挂钩42，挂钩42的内壁滑动连接有挡片43，挡片43位于清洁管41的正下方，挡片43的材质为弹性橡胶板，挡片43的一侧表面固定连接有推管44，利用在挡片43对清洁管41的下端进行遮挡，从而便于避免空气从清洁管41内喷出；气管4的内顶壁安装有电动推杆45，电动推杆45的伸缩端与推管44的表面固定连接，气管4的内顶壁固定连接有挡板46，挡板46的侧壁表面呈弯曲状，气管4的内底壁开设有凹槽47，利用挡板46呈弯曲状的侧壁对挡片43的一端进行阻碍，从而便于挡片43在挡板46的作用下随挡板46的曲面一同向下弯折。
22.通过设置在传统的磨床本体1用摄像头2的表面安装清理装置，利用清洁装置中的气管4对准磨床本体1的打磨端，再通过外部风机7提供气流，使得气管4能够将打磨时产生的灰尘碎屑清理，进而便于摄像头2拍摄清晰的打磨情况，同时利用在气管4的表面安装清洁管41，通过将清洁管41的开口对准摄像头2的表面，启动电动推杆45将清洁管41下端遮挡的挡片43的推开，使得气流能够通过清洁管41向摄像头2的表面进行喷射，进而对摄像头2的表面进行清洁，从而使得具有便于数控磨床打磨画面拍摄的同时便于对拍摄设备进行清洁的特点。
23.气管4的进气端固定连接有安装座5，摄像头2的表面安装于安装座5的表面，安装座5的上端固定连接有连接管6，利用摄像头2和气管4同时通过安装座5进行安装固定，从而便于对清洁管41的末端和摄像头2的表面进行校准；连接管6的内部与气管4的内部通过安装座5进行连通，连接管6的表面与磨床本体1的表面固定插接，利用连接管6对安装座5进行安装固定，同时便于安装座5表面的摄像头2和气管4内的电动推杆45通过连接管6的外表面进行接线安装；磨床本体1的外表面固定连接有风机7，风机7的出气端与连接管6的内部连通，利用风机7为气管4的吹气提供气流，从而便于气管4进行使用。
24.工作原理：
25.使用时，启动风机7和摄像头2，关闭防护门3，摄像头2对打磨画面进行拍摄，风机7
吸收气流通过连接管6和安装座5向气管4内注入，气管4对打磨时产生的灰尘碎屑进行吹散；
26.当需要对摄像头2的表面进行清洁时，启动电动推杆45，电动推杆45通过推管44对挡片43进行推动，挡片43在挂钩42的限位下对挡板46进行挤压，使得挡片43在挡板46的作用下随挡板46的曲面一同向下弯折，挡片43的下端嵌入凹槽47内并对气管4的出口端进行堵塞，同时清洁管41的下端失去了挡片43的遮挡，启动风机7，风机7吸收气流通过连接管6和安装座5向气管4内注入，气管4内的气流通过清洁管41向摄像头2的表面喷射，进而对摄像头2的表面进行清洁；
27.清洁结束后，电动推杆45复位，电动推杆45的伸缩端通过推管44拉动挡片43复位，气管4失去挡片43的堵塞，挡片43重新对清洁管41的下端进行堵塞。
28.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平面自动精磨数控磨床，包括磨床本体(1)和摄像头(2)，其特征在于：所述磨床本体(1)的表面安装有防护门(3)，所述磨床本体(1)的表面安装有清理装置，所述清理装置包括气管(4)，所述清理装置通过气管(4)对磨床本体(1)的打磨端的碎屑进行清理，所述气管(4)的上表面固定连接有清洁管(41)，所述清洁管(41)的下端与气管(4)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种平面自动精磨数控磨床，其特征在于：所述气管(4)的内顶壁两侧均固定连接有挂钩(42)，所述挂钩(42)的内壁滑动连接有挡片(43)，所述挡片(43)位于清洁管(41)的正下方，所述挡片(43)的材质为弹性橡胶板，所述挡片(43)的一侧表面固定连接有推管(44)。3.根据权利要求2所述的一种平面自动精磨数控磨床，其特征在于：所述气管(4)的内顶壁安装有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)的伸缩端与推管(44)的表面固定连接，所述气管(4)的内顶壁固定连接有挡板(46)，所述挡板(46)的侧壁表面呈弯曲状，所述气管(4)的内底壁开设有凹槽(47)。4.根据权利要求1所述的一种平面自动精磨数控磨床，其特征在于：所述气管(4)的进气端固定连接有安装座(5)，所述摄像头(2)的表面安装于安装座(5)的表面，所述安装座(5)的上端固定连接有连接管(6)。5.根据权利要求4所述的一种平面自动精磨数控磨床，其特征在于：所述连接管(6)的内部与气管(4)的内部通过安装座(5)进行连通，所述连接管(6)的表面与磨床本体(1)的表面固定插接。6.根据权利要求4所述的一种平面自动精磨数控磨床，其特征在于：所述磨床本体(1)的外表面固定连接有风机(7)，所述风机(7)的出气端与连接管(6)的内部连通。

技术总结
本实用新型公开了一种平面自动精磨数控磨床，包括磨床本体和摄像头，磨床本体的表面安装有防护门，磨床本体的表面安装有清理装置，清理装置包括气管。通过设置在传统的磨床本体用摄像头的表面安装清理装置，利用清洁装置中的气管对准磨床本体的打磨端，再通过外部风机提供气流，使得气管能够将打磨时产生的灰尘碎屑清理，进而便于摄像头拍摄清晰的打磨情况，同时利用在气管的表面安装清洁管，通过将清洁管的开口对准摄像头的表面，启动电动推杆将清洁管下端遮挡的挡片的推开，使得气流能够通过清洁管向摄像头的表面进行喷射，进而对摄像头的表面进行清洁，从而使得具有便于数控磨床打磨画面拍摄的同时便于对拍摄设备进行清洁的特点。洁的特点。洁的特点。


技术研发人员：李卫东
受保护的技术使用者：南通高锐数控机床制造有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/17