一种转炉烟气蒸发冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，具体涉及一种转炉烟气蒸发冷却器。


背景技术：

2.转炉干法除尘技术具有除尘效率高、节水效果好、能源转换效率高、运行费用低、能源消耗少、占地面积小，便于管理和维护等优点，有望实现转炉无能炼钢的目标，在国际上被认定为今后的发展方向。蒸发冷却器是转炉干法除尘系统中的关键设备，主要是对烟气进行降温、调质和粗除尘的过程，其运行状况直接影响后面的电除尘器的除尘效率。蒸发冷却器内部喷嘴喷水不均匀，或烟气湿度过大，或蒸发冷却器本体设计不合理等导致烟气中的粉尘与水粘结在一起粘附在蒸发冷却器的壁面上，造成壁面结垢现象。在实际生产过程中，这是干法除尘系统运行中的一项技术难题，结垢现象的产生会使蒸发冷却器出口温度上升，影响后面静电除尘器的除尘效率，进而影响着整个除尘过程的效率。污垢层的形成，减少了蒸发冷却器中烟气通道的过流面积，导致流动阻力增大，会使风机的能耗增加。除此之外，形状不规则的壁面结垢，会引起烟气涡旋，降低烟气流动的流畅性和均匀性，恶化了除尘效果。
3.针对传统蒸发冷却器的这一缺点，本实用新型提出了一种减少表面结垢的蒸发冷却器，可以起到较好的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种转炉烟气蒸发冷却器，减少蒸发冷却器的内壁表面结垢。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种转炉烟气蒸发冷却器，包括蒸发冷却器本体，蒸发冷却器本体的入口端设有冷却喷嘴，蒸发冷却器本体的中段内壁上设有吹扫喷管。
7.按照上述技术方案，吹扫喷管上沿长度方向开有若干个圆孔，开孔方向为斜向下。
8.按照上述技术方案，开孔方向与竖直方向夹角为10
°
～40
°
。
9.按照上述技术方案，吹扫喷管为圆形截面，其内径是开孔直径的10～50倍。
10.按照上述技术方案，蒸发冷却器本体的上端设有入口，蒸发冷却器本体的下端设有出口。
11.按照上述技术方案，吹扫喷管一端置于蒸发冷却器本体内腔中，另一端从蒸发冷却器本体内穿出连接有压缩氮气源。
12.按照上述技术方案，吹扫喷管上设有电磁阀，电磁阀连接有控制器；控制器通过电磁阀根据生产周期及实际需要，定时启动。
13.按照上述技术方案，蒸发冷却器本体的下端设有出口朝上的弯管。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过吹扫喷管对减少蒸发冷却器内壁下段进行吹扫，使粘附在蒸发冷
却器的壁面上的粉尘和水流向本体1底部，从而减少蒸发冷却器的内壁表面结垢。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中转炉烟气蒸发冷却器的结构示意图；
17.图中，1-蒸发冷却器本体，2-入口，3-出口，4-冷却喷嘴，5-吹扫喷管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
19.参照图1所示，本实用新型提供的一种实施例中转炉烟气蒸发冷却器，包括蒸发冷却器本体1，蒸发冷却器本体1的入口2端设有冷却喷嘴4，蒸发冷却器本体1的中段内壁上设有吹扫喷管5。
20.进一步地，吹扫喷管5上沿长度方向开有若干个圆孔，开孔方向为斜向下。
21.进一步地，开孔方向与竖直方向夹角为10
°
～40
°
。
22.进一步地，吹扫喷管5为圆形截面，其内径是开孔直径的10～50倍。
23.进一步地，蒸发冷却器本体1的上端设有入口2，蒸发冷却器本体1的下端设有出口3。
24.进一步地，吹扫喷管5一端置于蒸发冷却器本体1内腔中，另一端从蒸发冷却器本体1内穿出连接有压缩氮气源。
25.进一步地，吹扫喷管5上设有电磁阀，电磁阀连接有控制器；控制器通过电磁阀根据生产周期及实际需要，定时启动。
26.进一步地，蒸发冷却器本体1的下端设有出口3朝上的弯管。
27.本实用新型的工作原理：
28.转炉烟气由入口2进入蒸发冷却器本体1后，经冷却喷嘴4喷雾冷却后，由出口3流出蒸发冷却器，在冷却器本体1中段设置有壁面吹扫喷管5，压缩氮气进入吹扫喷管5后，经小孔喷出，产生斜向下气流，对壳体中下段进行吹扫，使粘附在蒸发冷却器的壁面上的粉尘和水流向本体1底部，从而减少壁面结垢。
29.壁面吹扫喷管5可以根据生产周期及实际需要，定时启动。
30.以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，包括蒸发冷却器本体，蒸发冷却器本体的入口端设有冷却喷嘴，蒸发冷却器本体的中段设有吹扫喷管。2.根据权利要求1所述的转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，吹扫喷管上沿长度方向开有若干个圆孔，开孔方向为斜向下。3.根据权利要求2所述的转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，开孔方向与竖直方向夹角为10
°
～40
°
。4.根据权利要求2所述的转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，吹扫喷管为圆形截面，其内径是开孔直径的10～50倍。5.根据权利要求1所述的转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，蒸发冷却器本体的上端设有入口，蒸发冷却器本体的下端设有出口。6.根据权利要求1所述的转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，吹扫喷管一端置于蒸发冷却器本体内腔中，另一端从蒸发冷却器本体内穿出连接有压缩氮气源。7.根据权利要求6所述的转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，吹扫喷管上设有电磁阀，电磁阀连接有控制器。8.根据权利要求5所述的转炉烟气蒸发冷却器，其特征在于，蒸发冷却器本体的下端设有出口朝上的弯管。

技术总结
本实用新型公开了一种转炉烟气蒸发冷却器，包括蒸发冷却器本体，蒸发冷却器本体的入口端设有冷却喷嘴，蒸发冷却器本体的中段内壁上设有吹扫喷管。本实用新型减少蒸发冷却器的内壁表面结垢。内壁表面结垢。内壁表面结垢。


技术研发人员：蔡全福 尉强 葛雷
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/14