一种塑胶模具生产用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备领域，具体是一种塑胶模具生产用抛光设备。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
3.塑胶模具生产后需要对其进行抛光处理，现有的塑胶模具生产用抛光设备功能比较单一，不能对抛光过程中产生碎屑进行遮挡，导致在抛光产生的碎屑四处飞溅，不仅对工作人员的环境造成影响，且极难清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决不便对抛光产生的碎屑进行遮挡的问题，提供一种塑胶模具生产用抛光设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具生产用抛光设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有放置台，所述支撑座顶部位于所述放置台的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有安装板，所述安装板的底部位于所述放置台的上方设置有抛光机，所述放置台的外侧设置有防护机构，用于对抛光所产生的碎屑进行遮挡；
6.所述防护机构包括有防护罩、支撑块、齿轮、第一齿条、第二齿条、限位架，所述支撑块固定于所述支撑座的顶部，且所述支撑块位于所述电动推杆与所述放置台之间，所述限位架安装于所述支撑块的一侧，且位于所述放置台与所述支撑块之间，所述齿轮设置于所述支撑块的内侧，所述第一齿条设置于所述限位架的内侧，且位于所述支撑块的一侧，所述第二齿条固定于所述连接板的底部，且位于所述支撑块的另一侧，所述防护罩设置于所述第一齿条的一侧，且位于所述放置台的外侧；
7.所述第一齿条的顶端设置有连接机构，用于对所述防护罩进行拆卸。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有t形块、定位螺栓、t形槽，所述t形块固定于所述防护罩的外壁，所述t形槽设置于所述第一齿条的顶部，所述定位螺栓设置于所述t形块的内侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述t形块、所述t形槽的内侧均设置有与所述定位螺栓相匹配的螺纹孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位架的内侧设置有与所述第一齿条两端相契合的滑槽，所述连接板的两端设置有与所述限位架顶部相契合的凹槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮与所述支撑块通过转轴转动连接，所述第二齿条、所述第一齿条均与所述齿轮外侧的卡齿相啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的内壁与所述放置台的外壁相贴合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块的数量设置有两个，且两个所述支撑块沿着所述支撑座的竖向中轴线对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置防护机构，在使用该设备时可先将需抛光的工件固定在放置台的顶部，之后启动电动推杆，使得电动推杆电动连接板向下移动，在此过程中第二齿条会随着连接板的移动而进行移动，从而拨动齿轮，齿轮进行转动时可带动第一齿条向上移动，以此来使防护罩向上移动，如此便可对放置台的顶部进行遮挡，防止抛光机在对工件进行抛光时碎屑飞溅，同时也为后续碎屑的清理提供了便利；
16.2、通过设置连接机构，当防护罩受损需对其进行更换时可先拧动定位螺栓，使得定位螺栓与第一齿条、t形块分离，此时的t形块便会失去限位，之后便可向上拉拽防护罩，使得t形块与t形槽分离，之后便可将防护罩取下，同理可对防护罩进行安装，以此来实现防护罩的快速安装，防止设备因防护罩受损而对防护效果造成影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型的第一齿条与防护罩的连接示意图。
20.图中：1、支撑座；2、放置台；3、电动推杆；4、连接板；5、抛光机；6、安装板；7、防护机构；701、防护罩；702、支撑块；703、齿轮；704、第一齿条；705、第二齿条；706、限位架；8、连接机构；801、t形块；802、定位螺栓；803、t形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑胶模具生产用抛光设备，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有放置台2，支撑座1顶部位于放置台2的一侧设置有电动推杆3，电动推杆3的顶端设置有连接板4，连接板4的一侧设置有安装板6，安装板6的底部位于放置台2的上方设置有抛光机5，放置台2的外侧设置有防护机构7，用于对抛光所产生的碎屑进行遮挡；
23.防护机构7包括有防护罩701、支撑块702、齿轮703、第一齿条704、第二齿条705、限位架706，支撑块702固定于支撑座1的顶部，且支撑块702位于电动推杆3与放置台2之间，限位架706安装于支撑块702的一侧，且位于放置台2与支撑块702之间，齿轮703设置于支撑块702的内侧，第一齿条704设置于限位架706的内侧，且位于支撑块702的一侧，第二齿条705固定于连接板4的底部，且位于支撑块702的另一侧，防护罩701设置于第一齿条704的一侧，且位于放置台2的外侧；
24.第一齿条704的顶端设置有连接机构8，用于对防护罩701进行拆卸。
25.在本实施例中：在使用该设备时可先将需抛光的工件固定在放置台2的顶部，之后
启动电动推杆3，使得电动推杆3电动连接板4向下移动，在此过程中第二齿条705会随着连接板4的移动而进行移动，从而拨动齿轮703，齿轮703进行转动时可带动第一齿条704向上移动，以此来使防护罩701向上移动，如此便可对放置台2的顶部进行遮挡，防止抛光机5在对工件进行抛光时碎屑飞溅，同时也为后续碎屑的清理提供了便利。
26.请着重参阅图1、2、3，连接机构8包括有t形块801、定位螺栓802、t形槽803，t形块801固定于防护罩701的外壁，t形槽803设置于第一齿条704的顶部，定位螺栓802设置于t形块801的内侧。
27.在本实施例中：当防护罩701受损需对其进行更换时可先拧动定位螺栓802，使得定位螺栓802与第一齿条704、t形块801分离，此时的t形块801便会失去限位，之后便可向上拉拽防护罩701，使得t形块801与t形槽803分离，之后便可将防护罩701取下，同理可对防护罩701进行安装，以此来实现防护罩701的快速安装，防止设备因防护罩701受损而对防护效果造成影响。
28.请着重参阅图3，t形块801、t形槽803的内侧均设置有与定位螺栓802相匹配的螺纹孔。
29.在本实施例中：通过设置此结构来使定位螺栓802穿过t形块801拧入第一齿条704的顶部，以此来对t形块801的上下移动进行限位。
30.请着重参阅图1、2，限位架706的内侧设置有与第一齿条704两端相契合的滑槽，连接板4的两端设置有与限位架706顶部相契合的凹槽。
31.在本实施例中：通过设置此结构来使齿轮703进行转动时，第一齿条704沿着限位架706进行上下移动。
32.请着重参阅图1，齿轮703与支撑块702通过转轴转动连接，第二齿条705、第一齿条704均与齿轮703外侧的卡齿相啮合。
33.在本实施例中：通过设置此结构来使第二齿条705随着连接板4向下移动时拨动齿轮703进行转动，齿轮703进行转动时便可将第一齿条704向上拨动。
34.请着重参阅图1，防护罩701的内壁与放置台2的外壁相贴合。
35.在本实施例中：通过设置此结构来增加防护罩701与放置台2之间的密封性，防止抛光产生的碎屑从防护罩701与放置台2之间落下。
36.请着重参阅图1，支撑块702的数量设置有两个，且两个支撑块702沿着支撑座1的竖向中轴线对称设置。
37.在本实施例中：通过设置此结构来增加防护罩701上下移动的稳定性。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。