一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌管加工技术领域，尤其涉及一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构。


背景技术：

2.镀锌管在生产加工的过程中，需要对其进行固定夹紧，从而方便对其进行操作，但是目前在对镀锌管夹紧的过程中存在一定的缺陷，目前的夹紧机构运行不稳定，随着导向杆磨损后，导向杆和滑套之间的间隙变大，影响导向精度。原机构缺少监控装置，如果气压缸出现异常，气压缸是否动作，压杆是否压到位，这些信息不能反馈到控制室，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，以解决上述背景技术中所指出的问题。
4.为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：
5.一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，包括支架、导向杆、气压缸和夹持板，所述支架包括上支撑板、下支撑板和两个支撑侧板，两个所述支撑侧板平行设置在上支撑板和下支撑板之间、且分别与上支撑板和下支撑板垂直，所述气压缸安装在下支撑板上，气压缸的输出端穿过下支撑板的中部后连接有夹持板，所述气压缸的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆自上而下依次穿过上支撑板和下支撑板后与夹持板连接，所述上支撑板和下支撑板上均设有供导向杆穿过的滑套，其中一导向杆上安装有信号轮，靠近信号轮一侧的支撑侧板上从上到下依次安装有上接近开关和下接近开关。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持板的夹持面上设有方便夹持热镀锌管的夹持槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持槽设置为v形槽。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持槽内设置有橡胶垫，避免在夹住热镀锌管时给管表面造成夹痕，影响外观。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述滑套为直线轴承。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在导向杆上安装信号轮，在靠近信号轮一侧的支撑侧板安装上接近开关和下接近开关，上接近开关和下接近开关的设置可探测到限号轮的位置，通过上接近开关和下接近开关的信号，来判断气压缸的工作状态，并将信号连接到镀锌机的主控程序中，以此来判断气压缸的工作状态，避免出现顶管的现象。此外，导向杆在滑套内上下滑动，可减少导向杆的磨损。本实用新型提高了设备的运行平稳度和耐用度，延长了设备的使用寿命，提高了设备的自动化水平，减少了顶管的安全隐患。
附图说明
11.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例2中的结构示意图。
具体实施方式
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
16.实施例1
17.如图1所示，一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，包括支架1、导向杆2、气压缸3和夹持板4，所述支架1包括上支撑板5、下支撑板6和两个支撑侧板7，两个所述支撑侧板7平行设置在上支撑板5和下支撑板6之间、且分别与上支撑板5和下支撑板6垂直，所述气压缸3安装在下支撑板6上，气压缸3的输出端穿过下支撑板6的中部后连接有夹持板4，所述气压缸3的两侧对称设置有导向杆2，所述导向杆2自上而下依次穿过上支撑板5和下支撑板6后与夹持板4连接，所述上支撑板5和下支撑板6上均设有供导向杆2穿过的滑套8，其中一导向杆2上安装有信号轮9，靠近信号轮9一侧的支撑侧板7上从上到下依次安装有上接近开关10和下接近开关11。
18.所述夹持板4的夹持面上设有方便夹持热镀锌管的夹持槽12。
19.所述夹持槽12设置为v形槽。
20.实施例2
21.基于实施例2的结构基础上，在实施例2中，如图2所示，所述夹持槽12内设置有橡胶垫13，避免在夹住热镀锌管时给管表面造成夹痕，影响外观。
22.所述滑套8为直线轴承。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，其特征在于：包括支架、导向杆、气压缸和夹持板，所述支架包括上支撑板、下支撑板和两个支撑侧板，两个所述支撑侧板平行设置在上支撑板和下支撑板之间、且分别与上支撑板和下支撑板垂直，所述气压缸安装在下支撑板上，气压缸的输出端穿过下支撑板的中部后连接有夹持板，所述气压缸的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆自上而下依次穿过上支撑板和下支撑板后与夹持板连接，所述上支撑板和下支撑板上均设有供导向杆穿过的滑套，其中一导向杆上安装有信号轮，靠近信号轮一侧的支撑侧板上从上到下依次安装有上接近开关和下接近开关。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，其特征在于：所述夹持板的夹持面上设有方便夹持热镀锌管的夹持槽。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，其特征在于：所述夹持槽设置为v形槽。4.根据权利要求2所述的一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，其特征在于：所述夹持槽内设置有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，其特征在于：所述滑套为直线轴承。

技术总结
本实用新型涉及镀锌管加工技术领域，公开了一种热镀锌管改进型内吹夹紧机构，包括支架、导向杆、气压缸和夹持板，支架包括上支撑板、下支撑板和两个支撑侧板，两个支撑侧板平行设置在上支撑板和下支撑板之间，气压缸安装在下支撑板上，气压缸的输出端穿过下支撑板的中部后连接有夹持板，气压缸的两侧对称设置有导向杆，导向杆自上而下依次穿过上支撑板和下支撑板后与夹持板连接，上支撑板和下支撑板上均设有供导向杆穿过的滑套，其中一导向杆上安装有信号轮，靠近信号轮一侧的支撑侧板上安装有上接近开关和下接近开关。本实用新型提高了设备的运行平稳度和耐用度，延长了设备的使用寿命，提高了设备的自动化水平，减少了顶管的安全隐患。安全隐患。安全隐患。


技术研发人员：张洪顺 王远志 翟永利
受保护的技术使用者：山西正大制管有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/9/13