一种热镀锌沉没辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌沉没辊技术领域，具体为一种热镀锌沉没辊装置。


背景技术：

2.现有技术中的热镀锌沉没辊都是一体成型的，一旦使用后部件损坏就需要全部更换，造成大量的资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种热镀锌沉没辊装置，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种热镀锌沉没辊装置，包括沉没辊主体，所述沉没辊主体包括可拆卸的内辊以及外套，其中外套套设在内辊外，在内辊的一端设有与外套匹配使用的配套板，在内辊与外套以及配套板之间均设有防止外套和配套板转动的限位组件，在沉没辊主体的两端设有可拆卸的轴头。
5.作为本实用新型优选的方案，所述内辊的外圆周壁与外套的内圆周壁之间紧密贴合，且所述外套外圆周壁上设有多个环形设置的凹槽。
6.作为本实用新型优选的方案，所述限位组件包括设置在内辊两端的若干个限位槽以及设置在外套和配套板上的限位凸起，其中限位凸起插接到对应的限位槽内。
7.作为本实用新型优选的方案，所述外套的外圆周直径等于配套板的外圆周直径，且在外套与配套板之间设有密封垫。
8.作为本实用新型优选的方案，所述内辊的两端中心处均设有螺纹槽，所述轴头上均设有与螺纹槽配合使用的螺纹柱，其中轴头与内辊之间通过螺纹柱和螺纹槽螺纹连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述轴头与螺纹柱之间固定连接，所述轴头与外套以及配套板之间均设有密封圈。
10.作为本实用新型优选的方案，所述外套与内辊之间通过螺纹柱和螺纹槽锁紧；所述内辊与配套板之间通过螺纹柱和螺纹槽锁紧。
11.综合上述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，首先需要安装，将外套套设在内辊外，接着将配套板对应设置在另一边，通过限位组件限位，接着，通过轴头上的螺纹柱拧紧至内辊的螺纹槽上固定即可，当某个部件因使用时间过长而损坏时，可以拆卸下来更换，无需整个沉没辊全部丢弃，综上所述，本实用新型通过设置可拆卸的沉没辊，使得其部件损坏可以更换无需全部丢弃，大大节省了资源，提高了资源的利用率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的立体拆分图。
14.图3为本实用新型的平面示意图。
15.图4为本实用新型的a处放大图。
具体实施方式
16.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
17.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种热镀锌沉没辊装置，包括沉没辊主体1，所述沉没辊主体1包括可拆卸的内辊101以及外套102，其中外套102套设在内辊101外，在内辊101的一端设有与外套102匹配使用的配套板103，在内辊101与外套102以及配套板103之间均设有防止外套102和配套板103转动的限位组件104，在沉没辊主体1的两端设有可拆卸的轴头2。
18.实施例，请参照图1以及图3，所述内辊101的外圆周壁与外套102的内圆周壁之间紧密贴合，且所述外套102外圆周壁上设有多个环形设置的凹槽1021。
19.实施例，请参照图1、图3以及图4，所述限位组件104包括设置在内辊101两端的若干个限位槽1041以及设置在外套102和配套板103上的限位凸起1042，其中限位凸起1042插接到对应的限位槽1041内。
20.实施例，请参照图1以及图3，所述外套102的外圆周直径等于配套板103的外圆周直径，且在外套102与配套板103之间设有密封垫。
21.实施例，请参照图1以及图2，所述内辊101的两端中心处均设有螺纹槽202，所述轴头2上均设有与螺纹槽202配合使用的螺纹柱201，其中轴头2与内辊101之间通过螺纹柱201和螺纹槽202螺纹连接，所述轴头2与螺纹柱201之间固定连接，所述轴头2与外套102以及配套板103之间均设有密封圈。
22.实施例，请参照图1、图2以及图3，所述外套102与内辊101之间通过螺纹柱201和螺纹槽202锁紧；所述内辊101与配套板103之间通过螺纹柱201和螺纹槽202锁紧。
23.操作流程：本实用新型在使用时，首先需要安装，将外套套设在内辊外，接着将配套板对应设置在另一边，通过限位组件限位，接着，通过轴头上的螺纹柱拧紧至内辊的螺纹槽上固定即可，当某个部件因使用时间过长而损坏时，可以拆卸下来更换，无需整个沉没辊全部丢弃，综上所述，本实用新型通过设置可拆卸的沉没辊，使得其部件损坏可以更换无需全部丢弃，大大节省了资源，提高了资源的利用率。
24.结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种热镀锌沉没辊装置，包括沉没辊主体(1)，其特征在于：所述沉没辊主体(1)包括可拆卸的内辊(101)以及外套(102)，其中外套(102)套设在内辊(101)外，在内辊(101)的一端设有与外套(102)匹配使用的配套板(103)，在内辊(101)与外套(102)以及配套板(103)之间均设有防止外套(102)和配套板(103)转动的限位组件(104)，在沉没辊主体(1)的两端设有可拆卸的轴头(2)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌沉没辊装置，其特征在于：所述内辊(101)的外圆周壁与外套(102)的内圆周壁之间紧密贴合，且所述外套(102)外圆周壁上设有多个环形设置的凹槽(1021)。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌沉没辊装置，其特征在于：所述限位组件(104)包括设置在内辊(101)两端的若干个限位槽(1041)以及设置在外套(102)和配套板(103)上的限位凸起(1042)，其中限位凸起(1042)插接到对应的限位槽(1041)内。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌沉没辊装置，其特征在于：所述外套(102)的外圆周直径等于配套板(103)的外圆周直径，且在外套(102)与配套板(103)之间设有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌沉没辊装置，其特征在于：所述内辊(101)的两端中心处均设有螺纹槽(202)，所述轴头(2)上均设有与螺纹槽(202)配合使用的螺纹柱(201)，其中轴头(2)与内辊(101)之间通过螺纹柱(201)和螺纹槽(202)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种热镀锌沉没辊装置，其特征在于：所述轴头(2)与螺纹柱(201)之间固定连接，所述轴头(2)与外套(102)以及配套板(103)之间均设有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种热镀锌沉没辊装置，其特征在于：所述外套(102)与内辊(101)之间通过螺纹柱(201)和螺纹槽(202)锁紧；所述内辊(101)与配套板(103)之间通过螺纹柱(201)和螺纹槽(202)锁紧。

技术总结
本实用新型涉及镀锌沉没辊技术领域，尤其为一种热镀锌沉没辊装置，包括沉没辊主体，所述沉没辊主体包括可拆卸的内辊以及外套，其中外套套设在内辊外，在内辊的一端设有与外套匹配使用的配套板，在内辊与外套以及配套板之间均设有防止外套和配套板转动的限位组件，在沉没辊主体的两端设有可拆卸的轴头，本实用新型通过设置可拆卸的沉没辊，使得其部件损坏可以更换无需全部丢弃，大大节省了资源，提高了资源的利用率。源的利用率。源的利用率。


技术研发人员：钟善洪
受保护的技术使用者：佛山市康海钢制品有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/8