一种轨面除锈的清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢轨养护领域，具体为一种轨面除锈的清扫装置。


背景技术：

2.轨面等离子涂镀是指在除锈后的钢轨表面沿钢轨纵向偏内侧涂镀一层宽度大于30mm的连续的特种合金镀层，这种特种合金镀层具有高导电性、耐腐蚀性、耐碾压性，从而有效地消除了轨道电路不良问题。等离子涂镀前采用专业的轨面砂带除锈设备或轨面喷砂除锈设备将轨面锈层清除，直至露出钢轨本色，然后清除轨面表面的杂物，通过专门的涂镀设备对钢轨涂镀上特种合金，以此来保护钢轨。在整涂镀的施工过程中，传统的清除轨面的杂物采用的方式，都是人工进行清扫，由于钢轨距离较长，整个清扫过程需要耗费的时间长且工作量大，浪费大量的人力和成本，并且整个清扫的过程效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轨面除锈的清扫装置，该装置能够快速的将轨面的杂物清扫，提高了清扫的效率，节约时间和成本；并且，该装置使用操作方便，能够循环使用，经济环保。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种轨面除锈的清扫装置，包括活动支撑板，所述活动支撑板上设置有用于在钢轨上行走的钢滚轮，所述钢滚轮与活动支撑板通过转轴转动连接，所述活动支撑板的顶面两侧，沿着钢轨，分别设置有用于对钢轨进行清扫的清扫机构；
6.所述清扫机构分别包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒分别设置在钢轨的两侧，且所述第一滚筒和第二滚筒上设置有用于清扫杂物的刷毛，所述第一滚筒和第二滚筒通过动力机构连接，所述动力机构驱动第一滚筒和第二滚筒转动。
7.优选地，所述动力机构包括第一齿轮、第二齿轮、转动齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮与转动齿轮转动啮合，所述第一齿轮上连接有用于连接第一滚筒的第一转轴，所述第二齿轮上连接有用于连接第二滚筒的第二转轴，所述转动齿轮上连接有用于带动转动齿轮转动的驱动装置；
8.所述第一转轴、第二转轴和驱动装置均与连接板连接，所述连接板与活动支撑板连接。
9.优选地，所述第一齿轮、第二齿轮和转动齿轮均设置在保护壳内，所述保护壳与连接板通过螺栓连接。
10.优选地，所述第一转轴的一端穿过第一齿轮，且端头与第一滚筒可拆卸连接，所述第一转轴的另一端通过轴承转动的与连接板连接。
11.优选地，所述第一滚筒的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滚筒的一端活动的穿过保护壳且与所述第一转轴螺纹连接。
12.优选地，所述第二转轴的一端穿过第二齿轮，且端头与第二滚筒可拆卸连接，所述
第二转轴的另一端通过轴承转动的与连接板连接。
13.优选地，所述第二滚筒的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二滚筒的一端活动的穿过保护壳且与所述第二转轴螺纹连接。
14.优选地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机设置在连接板远离驱动齿轮的一端面，所述驱动电机的输出轴转动的穿过连接板且与驱动齿轮连接，所述驱动电机固定在连接板上。
15.优选地，所述活动支撑板上安装有驱动钢滚轮滚动的控制电机，所述控制电机与控制器电联；
16.所述控制器安装在控制架上，所述控制架固定在活动支撑板上。
17.本实用新型的有益效果是：该装置安装在钢轨上，控制该装置沿着钢轨方向移动的同时，对钢轨除锈以后的侧壁表面进行清扫，将钢轨表面上的杂物以及附着在钢轨表面的铁锈进行清扫，以便于对钢轨进行涂镀特种合金，通过使用该装置对钢轨进行清扫，代替了人工清扫，进而节省了时间和成本，提高了清扫的效率。该装置在整体设计上包括了活动支撑板，活动支撑板上设置有用于在钢轨上行走的钢滚轮，钢滚轮与活动支撑板通过转轴转动连接，通过控制钢滚轮，带动与活动支撑板沿着钢轨方向移动，进而通过活动支撑板的顶面两侧，沿着钢轨，分别设置的用于对钢轨进行清扫的清扫机构对钢轨进行清扫，将钢轨表面的杂物以及附着在钢轨表面上的铁锈进行清扫掉；其中，设置的清扫机构分别包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒分别设置在钢轨的两侧，且第一滚筒和第二滚筒上设置有用于清扫杂物的刷毛，并且，第一滚筒和第二滚筒通过动力机构连接，通过动力机构带动第一滚筒和第二滚筒转动，进而让第一滚筒和第二滚筒上分别设置的刷毛对钢轨的进行清扫，达到设计使用的效果。由此，从整个装置设计上来说，该装置能够快速的将轨面的杂物清扫，提高了清扫的效率，节约时间和成本；并且，该装置使用操作方便，能够循环使用，经济环保。
附图说明
18.图1为本实用新型一种轨面除锈的清扫装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种轨面除锈的清扫装置的结构部分爆炸示意图；
20.图3为本实用新型一种轨面除锈的清扫装置的清扫机构连接结构示意图；
21.图4为本实用新型一种轨面除锈的清扫装置的清扫机构连接结构爆炸示意图；
22.图中，1-活动支撑板，2-钢滚轮，3-第一滚筒，4-第二滚筒，5-转动齿轮，6-保护壳，7-驱动电机，11-连接板，12-控制电机，13-控制架，14-控制器，31-第一齿轮，41-第二齿轮，311-第一连接杆，411-第二连接杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
25.而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.如图1至图4所示，一种轨面除锈的清扫装置，包括活动支撑板1，活动支撑板1上设置有用于在钢轨上行走的钢滚轮2，钢滚轮2与活动支撑板1通过转轴转动连接，活动支撑板1的顶面两侧，沿着钢轨，分别设置有用于对钢轨进行清扫的清扫机构；清扫机构分别包括第一滚筒3和第二滚筒4，第一滚筒3和第二滚筒4分别设置在钢轨的两侧，且第一滚筒3和第二滚筒4上设置有用于清扫杂物的刷毛，第一滚筒3和第二滚筒4通过动力机构连接，动力机构驱动第一滚筒3和第二滚筒4转动。
27.该装置安装在钢轨上，控制该装置沿着钢轨方向移动的同时，对钢轨除锈以后的侧壁表面进行清扫，将钢轨表面上的杂物以及附着在钢轨表面的铁锈进行清扫，以便于对钢轨进行涂镀特种合金，通过使用该装置对钢轨进行清扫，代替了人工清扫，进而节省了时间和成本，提高了清扫的效率。该装置在整体设计上包括了活动支撑板1，活动支撑板1上设置有用于在钢轨上行走的钢滚轮2，钢滚轮2与活动支撑板1通过转轴转动连接，通过控制钢滚轮2，带动与活动支撑板1沿着钢轨方向移动，进而通过活动支撑板1的顶面两侧，沿着钢轨，分别设置的用于对钢轨进行清扫的清扫机构对钢轨进行清扫，将钢轨表面的杂物以及附着在钢轨表面上的铁锈进行清扫掉；其中，设置的清扫机构分别包括第一滚筒3和第二滚筒4，第一滚筒3和第二滚筒4分别设置在钢轨的两侧，且第一滚筒3和第二滚筒4上设置有用于清扫杂物的刷毛，并且，第一滚筒3和第二滚筒4通过动力机构连接，通过动力机构带动第一滚筒3和第二滚筒4转动，进而让第一滚筒3和第二滚筒4上分别设置的刷毛对钢轨的进行清扫，达到设计使用的效果。
28.进一步的，通过该装置对钢轨进行清扫杂物的时候，首先将该装置安装在钢轨上，所以在该装置的活动支撑板1上设置有用于在钢轨上行走的钢滚轮2，钢滚轮2与活动支撑板1通过转轴转动连接；同时在活动支撑板1上安装有驱动钢滚轮滚动的控制电机12，控制电机12与控制器14电联；控制器14安装在控制架13上，控制架13固定在活动支撑板1上；通过控制器14通电，进而通过控制器14控制控制电机12启动，控制电机12通过齿轮啮合带动钢滚轮2连接的转轴转动，进而驱动钢滚轮2沿着钢轨移动，实现带动该装置沿着钢轨移动。在实施的过程中，该装置所使用的控制器14、控制电机12都是现有技术可以实现的，在轨道工程运用是已经成熟的技术，所以，在此没有对它们的具体实施方式进行详细的记载描述。通过控制器14控制控制电机12带动钢滚轮2沿着钢轨方向前进，为了能够实现，在移动的过程中，对钢轨进行清扫，所以就在活动支撑板1的顶面两侧，沿着钢轨，分别设置有用于对钢
轨进行清扫的清扫机构；清扫机构分别包括第一滚筒3和第二滚筒4，第一滚筒3和第二滚筒4分别设置在钢轨的两侧，且第一滚筒3和第二滚筒4上设置有用于清扫杂物的刷毛，第一滚筒3和第二滚筒4通过动力机构连接，动力机构驱动第一滚筒3和第二滚筒4转动；同时，设置的动力机构均包括第一齿轮31、第二齿轮41、转动齿轮5，第一齿轮31和第二齿轮32与转动齿轮5转动啮合，第一齿轮31上连接有用于连接第一滚筒3的第一转轴，第二齿轮41上连接有用于连接第二滚筒4的第二转轴，转动齿轮5上连接有用于带动转动齿轮5转动的驱动装置；第一转轴、第二转轴和驱动装置均与连接板11连接，连接板11与活动支撑板1连接；将驱动装置与控制器14电联，进而控制器14能够通过现有的技术控制驱动装置启动，进而实现带动转动齿轮5转动，转动齿轮5分别带动第一齿轮31和第二齿轮41转动，进而第一齿轮31和第二齿轮41分别带动与之各自连接的第一滚筒3和第二滚筒4沿着钢轨的两侧壁分别转动，通过第一滚筒3和第二滚筒4上设置的刷毛对钢轨的进行清扫，达到设计使用的目的。
29.进一步的，在对钢轨进行清扫的过程中，为了能够保护第一齿轮31、第二齿轮41和转动齿轮5，避免长时间暴露空气中，造成锈蚀，影响其使用，所以就将第一齿轮31、第二齿轮41和转动齿轮5均设置在保护壳6内，保护壳6与连接板11通过螺栓连接。在整个实施清扫的过程中，通过设置的驱动装置提供动力，带动转动齿轮5转动，以此来驱动与转动齿轮5分别转动啮合的第一齿轮31和第二齿轮41转动；而设置的驱动装置包括驱动电机7，驱动电机设置在连接板远离驱动齿轮5的一端面，驱动电机7的输出轴转动的穿过连接板11且与驱动齿轮5连接，驱动电机7固定在连接板上；驱动装置的驱动电机7安装固定在连接板11上，并且将驱动电机7与控制器14电联，通过控制器14控制驱动电机7的启动，达到设计使用的目的。并且，为了能够实现第一滚筒3和第二滚筒4转动，在具体设计的时候，将第一转轴的一端穿过第一齿轮31，且端头与第一滚筒3可拆卸连接，第一转轴的另一端通过轴承转动的与连接板11连接；以及第二转轴的一端穿过第二齿轮41，且端头与第二滚筒4可拆卸连接，第二转轴的另一端通过轴承转动的与连接板11连接；这样可以实现，当驱动电机7启动，带动转动齿轮5转动，进而驱动与转动齿轮5分别转动啮合的第一齿轮31和第二齿轮41转动，第一齿轮31和第二齿轮41分别带动各自连接的第一滚筒3和第二滚筒4滚动，第一滚筒3和第二滚筒4上设置的刷毛对钢轨进行清扫，达到使用的效果，而实施过程中所使用的驱动电机7也是现有技术可以实现的，就没有对其进行详细的记载说明。
30.进一步的，为了能够更换第一滚筒3和第二滚筒4适应不同环境下的钢轨，以便于通过第一滚筒3和第二滚筒4上设置的不同硬度的刷毛，对钢轨进行清扫，所以，在第一滚筒3的一端连接有第一连接杆311，第一连接杆311远离第一滚筒3的一端活动的穿过保护壳6且与第一转轴螺纹连接；并且，在第二滚筒4的一端连接有第二连接杆411，第二连接杆411远离第二滚筒4的一端活动的穿过保护壳11且与第二转轴螺纹连接；通过将第一滚筒3与第二滚筒4分别与第一转轴和第二转轴可拆卸连接，能够实现更换不同类别的第一滚筒3与第二滚筒4以及第一滚筒3与第二滚筒4设置的刷毛的硬度等要求，以此来适应不同环境下的钢轨，对钢轨进行清扫。从设计上来说，该装置能够快速的将轨面的杂物清扫，提高了清扫的效率，节约时间和成本；并且，该装置使用操作方便，能够循环使用，经济环保。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外
需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内;同时，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。