一种射芯机用射砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种射芯机用射砂装置。


背景技术：

2.射芯机就是将型砂稳定均匀的注射进沙箱，来对型砂进行塑形的设备，射砂装置是射芯机的重要组成装置，射砂装置的好坏是影响射芯机工作效率的重要因素，随着科技的发展，射芯机用射砂装置有了很大程度的发展，然而现在的射芯机用射砂装置还存在着一些问题，就比如：
3.现在使用的射芯机用射砂装置，由于射砂装置的砂板仅使用缓震弹簧作为喷射头与模具接触碰撞的缓冲组件，当缓震弹簧受到冲击时，本身会产生多次弹动，使砂板受到反向的推动，使喷射头得到的缓冲难以稳定；
4.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种射芯机用射砂装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的射芯机用射砂装置，由于射砂装置的砂板仅使用缓震弹簧作为喷射头与模具接触碰撞的缓冲组件，当缓震弹簧受到冲击时，本身会产生多次弹动，使砂板受到反复的反向推动，使喷射头得到的缓冲难以稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯机用射砂装置，包括主体壳和喷射头，所述主体壳的上侧安装有喷射头，且主体壳的下侧设置有对接板，所述对接板的中部安装有电机，所述喷射头的外侧设置有砂板，且砂板与主体壳之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有连接管、对接管、缓冲垫和缓冲弹簧。
7.优选的，所述砂板的下侧连接有连接管，且主体壳靠近喷射头的一侧固定有对接管。
8.优选的，所述连接管的内侧与对接管的外侧活动对接，且连接管的内侧与对接管的外侧分别固定有缓冲垫。
9.优选的，所述连接管与对接管的内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与主体壳的上侧和砂板的下侧相连接。
10.优选的，所述主体壳的下侧开设有对接槽，且对接槽与对接环活动对接。
11.优选的，所述主体壳靠近对接槽的一侧连接有密封环，所述对接板靠近密封环的一侧开设有密封槽，且密封槽与密封环活动对接。
12.优选的，所述电机的出力轴贯穿伸出对接板与安置板相固定，且安置板的外侧开设有连接槽。
13.优选的，所述连接槽与粉碎板的一端活动对接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该射芯机用射砂装置，通过连接管内侧的缓冲垫与对接管外侧的缓冲垫相互挤压，使缓冲弹簧有向外的力减缓，使喷射头得到
稳定的缓冲，先旋转对接板，使对接板取下，反之操作，使主体壳和对接板构成密封状态，使射芯机用射砂装置不影响使用，使主体壳内部的故障便于进行修理，过粉碎板在相连两个安置板呈错位分布，且粉碎板呈外侧较窄中部较厚的结构，使粉碎板的粉碎效果更好。
15.1、该射芯机用射砂装置，当射芯机用射砂装置的喷射头与模具对接时，通过缓冲弹簧的作用，使喷射头与模具接触使进行缓冲，当缓冲弹簧进行收缩时，有向外的力使缓冲弹簧进行恢复，通过连接管内侧的缓冲垫与对接管外侧的缓冲垫相互挤压，使缓冲弹簧有向外的力减缓，使缓冲弹簧的收缩弹动减弱，通过缓冲垫的外侧设置有颗粒凸起，使两个缓冲垫之间的摩擦增大，使缓冲弹簧的收缩弹动进一步减缓，使砂板难以受到缓冲弹簧反复的反向推动，使喷射头得到稳定的缓冲；
16.2、该射芯机用射砂装置，当射芯机用射砂装置需要进行拆卸处理内部故障时，先旋转对接板，使对接环脱离对接槽，当对接环旋转脱离对接槽时，密封环与密封槽也脱离对接，使对接板取下，反之操作，通过对接槽与对接环呈螺纹连接，使对接环限制在主体壳的下侧，且同时密封环与密封槽进行对接，通过密封环与密封槽呈过盈配合，使主体壳和对接板构成密封状态，使射芯机用射砂装置不影响使用，使主体壳内部的故障便于进行修理；
17.3、该射芯机用射砂装置，当射芯机用射砂装置的粉碎板出现磨损需要更换时，取下对接板，旋转粉碎板，通过连接槽与粉碎板的一端呈螺纹连接，使粉碎板便于取下，通过粉碎板在相连两个安置板呈错位分布，使粉碎板可更全面的粉碎结块的芯沙，且粉碎板呈外侧较窄中部较厚的结构，使结块的芯沙更容易粉碎，使粉碎板的粉碎效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
19.图2为本实用新型缓冲机构正视截面结构示意图；
20.图3为本实用新型连接槽和粉碎板对接处正视截面结构示意图；
21.图4为本实用新型对接槽和对接环对接处正视截面结构示意图；
22.图5为本实用新型粉碎板立体结构示意图。
23.图中：1、主体壳；2、喷射头；3、对接板；4、电机；5、砂板；6、缓冲机构；61、连接管；62、对接管；63、缓冲垫；64、缓冲弹簧；7、对接槽； 8、对接环；9、密封环；10、密封槽；11、安置板；12、连接槽；13、粉碎板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种射芯机用射砂装置，包括主体壳1和喷射头2，主体壳1的上侧安装有喷射头2，且主体壳1的下侧设置有对接板3，对接板3的中部安装有电机4，喷射头2的外侧设置有砂板5，且砂板5与主体壳1之间设置有缓冲机构6，缓冲机构6包括有连接管 61、对接管62、缓冲垫63和缓冲弹簧64，砂板5的下侧连接有连接管61，且主体壳1靠近喷射头2的一侧固定有对接管62，连接管61的内侧与对接管 62的外
侧活动对接，且连接管61的内侧与对接管62的外侧分别固定有缓冲垫63，连接管61与对接管62的内部设置有缓冲弹簧64，且缓冲弹簧64的两端分别与主体壳1的上侧和砂板5的下侧相连接，缓冲垫63采用橡胶材质，连接管61内侧的缓冲垫63与对接管62外侧的缓冲垫63呈过盈配合，缓冲垫63的外侧设置有颗粒凸起。
26.当射芯机用射砂装置的喷射头2与模具对接时，通过缓冲弹簧64的作用，使喷射头2与模具接触使进行缓冲，当缓冲弹簧64进行收缩时，有向外的力使缓冲弹簧64进行恢复，通过连接管61内侧的缓冲垫63与对接管62外侧的缓冲垫63相互挤压，使缓冲弹簧64有向外的力减缓，使缓冲弹簧64的收缩弹动减弱，通过缓冲垫63的外侧设置有颗粒凸起，使两个缓冲垫63之间的摩擦增大，使缓冲弹簧64的收缩弹动进一步减缓，使砂板5难以受到缓冲弹簧64反复的反向推动，使喷射头2得到稳定的缓冲。
27.主体壳1的下侧开设有对接槽7，且对接槽7与对接环8活动对接，主体壳1靠近对接槽7的一侧连接有密封环9，对接板3靠近密封环9的一侧开设有密封槽10，且密封槽10与密封环9活动对接，对接槽7与对接环8呈螺纹连接，密封环9采用橡胶材质，密封环9与密封槽10呈过盈配合。
28.当射芯机用射砂装置需要进行拆卸处理内部故障时，先旋转对接板3，使对接环8脱离对接槽7，当对接环8旋转脱离对接槽7时，密封环9与密封槽 10也脱离对接，使对接板3取下，反之操作，通过对接槽7与对接环8呈螺纹连接，使对接环8限制在主体壳1的下侧，且同时密封环9与密封槽10进行对接，通过密封环9与密封槽10呈过盈配合，使主体壳1和对接板3构成密封状态，使射芯机用射砂装置不影响使用，使主体壳1内部的故障便于进行修理。
29.电机4的出力轴贯穿伸出对接板3与安置板11相固定，且安置板11的外侧开设有连接槽12，连接槽12与粉碎板13的一端活动对接，连接槽12与粉碎板13的一端呈螺纹连接，且粉碎板13在相连两个安置板11呈错位分布，粉碎板13呈外侧较窄中部较厚的结构。
30.当射芯机用射砂装置的粉碎板13出现磨损需要更换时，取下对接板3，旋转粉碎板13，通过连接槽12与粉碎板13的一端呈螺纹连接，使粉碎板13 便于取下，通过粉碎板13在相连两个安置板11呈错位分布，使粉碎板13可更全面的粉碎结块的芯沙，且粉碎板13呈外侧较窄中部较厚的结构，使结块的芯沙更容易粉碎，使粉碎板13的粉碎效果更好。
31.综上所述，当射芯机用射砂装置的喷射头2与模具对接时，当缓冲弹簧 64进行收缩时，通过连接管61内侧的缓冲垫63与对接管62外侧的缓冲垫 63相互挤压，使缓冲弹簧64的收缩弹动减弱，使喷射头2得到稳定的缓冲，当射芯机用射砂装置需要进行拆卸处理内部故障时，先旋转对接板3，使对接板3取下，反之操作，通过密封环9与密封槽10呈过盈配合，使主体壳1和对接板3构成密封状态，使射芯机用射砂装置不影响使用，使主体壳1内部的故障便于进行修理，当射芯机用射砂装置的粉碎板13出现磨损需要更换时，取下对接板3，旋转粉碎板13，使粉碎板13便于取下，通过粉碎板13在相连两个安置板11呈错位分布，使粉碎板13的粉碎效果更好，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。