一种铸造生产用电炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电炉设备技术领域，尤其涉及一种铸造生产用电炉装置。


背景技术：

2.铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造电炉可更高效、更节能地进行铸造，节约成本并且环保。铸造行业会逐渐的淘汰原始煤烧炉而采用电炉，然而，现有的电炉仍然存在受热不均以及使用不便的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够使电炉内的铁水均匀受热，并且使用较为方便的铸造生产用电炉装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造生产用电炉装置，包括支撑座、炉本体以及电炉盖，所述炉本体与所述支撑座转动连接，所述电炉盖设置于所述炉本体顶端，所述炉本体的底部设有空置腔，所述空置腔内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿炉本体的底部且搅拌轴上设有搅拌叶，所述电炉盖面向所述炉本体的一面上设有复数个凹槽，所述凹槽内均设有搅拌风扇。
5.进一步地，所述炉本体左右两侧的上端均设有抽风机，所述炉本体的左右两侧上分别设有与所述抽风机的抽风口以及进风口相适配的通孔。
6.进一步地，所述支撑座包括底座以及转轴，所述炉本体位于所述底座内，所述底座的左右两侧与所述转轴连接，所述转轴与所述炉本体相连接。
7.进一步地，所述炉本体的底部空置腔内壁上设有隔热层。
8.进一步地，所述电炉盖的顶部设置有把手。
9.进一步地，所述炉本体上设有控制器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在炉本体内设置搅拌叶，搅拌叶在水平搅拌，可以让原料内部的热量有效散发出来，保障受热的均匀性，同时通过在电炉盖上设置搅拌风扇，并且于炉本体两侧设置抽风机达到对流的目的,有利于两个抽风机上安装的进风口排进内部的热空气形成对流，进一步保障炉本体内部的热量均匀分布。
附图说明
11.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
12.图2为图1的电炉盖仰视图；
13.图中：1.炉本体、2.电炉盖、3.驱动电机、4.空置腔、5.底座、6.转轴、7.搅拌叶、8.搅拌风扇、9.抽风机、10.把手、11.隔热层、21.凹槽。
具体实施方式
14.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
15.参照附图1和附图2，本实施例包括支撑座、炉本体1以及电炉盖2，支撑座包括底座5以及转轴6，炉本体1位于底座5内，底座5的左右两侧与转轴6连接，转轴6与炉本体1转动连接，电炉盖2设置于炉本体1顶端，电炉盖2的顶部设置有把手10，炉本体1的底部设有空置腔4，空置腔4的内壁上设有隔热层11，空置腔4内设有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿炉本体1的底部且搅拌轴上设有搅拌叶7，电炉盖2面向炉本体1的一面上设有4个凹槽21，凹槽21内均设有搅拌风扇8，炉本体1左右两侧的上端均设有抽风机9并且炉本体的左右两侧上设有通孔用以与抽风机9的抽风口以及进风口相适配，并且炉本体1上设有控制器用以控制炉本体1两侧的抽风机9、电炉盖2内的搅拌风扇8以及空置腔4内的驱动电机3。
16.工作原理：当原料投入炉本体1中，通过炉本体1加热，原料融化成铁水，之后炉本体1上的控制器控制电炉盖2内的搅拌风扇8运作，对炉本体1热量进行控制，且空置腔4内的驱动电机3驱动搅拌叶7运作，使得铁水中心的热量得以散出，同时炉本体1左右两侧的抽风机9工作，通过抽风口将炉本体1内部的热空气抽离，再通过进风口再次进入炉本体1内部，两侧的进风口产生的风形成对流，使得炉本体1内部的热量均分布，而搅拌叶7的运作可以有效避免铁水中心温度过高，避免中心温度影响铸件质量问题的出现。


技术特征：
1.一种铸造生产用电炉装置，其特征在于，包括支撑座、炉本体(1)以及电炉盖(2)，所述炉本体(1)与所述支撑座转动连接，所述电炉盖(2)设置于所述炉本体(1)的顶端，所述炉本体(1)的底部设有空置腔(4)，所述空置腔(4)内设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿炉本体(1)的底部且搅拌轴上设有搅拌叶(7)，所述电炉盖(2)面向所述炉本体(1)的一面上设有复数个凹槽(21)，所述凹槽(21)内均设有搅拌风扇(8)。2.根据权利要求1所述的铸造生产用电炉装置，其特征在于，所述炉本体(1)左右两侧的上端均设有抽风机(9)，所述炉本体(1)的左右两侧上分别设有与所述抽风机(9)的抽风口以及进风口相适配的通孔。3.根据权利要求1或2所述的铸造生产用电炉装置，其特征在于，所述支撑座包括底座(5)以及转轴(6)，所述炉本体(1)位于所述底座(5)内，所述底座(5)的左右两侧与所述转轴(6)连接，所述转轴(6)与所述炉本体(1)活动连接。4.根据权利要求3所述的铸造生产用电炉装置，其特征在于，所述炉本体(1)的底部空置腔(4)内壁上设有隔热层(11)。5.根据权利要求4所述的铸造生产用电炉装置，其特征在于，所述电炉盖(2)的顶部设置有把手(10)。6.根据权利要求5所述的铸造生产用电炉装置，其特征在于，所述炉本体(1)上设有控制器。

技术总结
一种铸造生产用电炉装置，包括支撑座、炉本体以及电炉盖，炉本体与支撑座转动连接，电炉盖设置于炉本体的顶端，炉本体的底部设有空置腔，空置腔内设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿炉本体的底部且搅拌轴上设有搅拌叶，电炉盖面向炉本体的一面上设有复数个凹槽，凹槽内均设有搅拌风扇。本实用新型通过在炉本体内设置搅拌叶，搅拌叶在水平搅拌，可以让原料内部的热量有效散发出来，保障受热的均匀性，同时通过在电炉盖上设置搅拌风扇，并且于炉本体两侧设置抽风机达到对流的目的，进一步保障炉本体内部的热量均匀分布。布。布。


技术研发人员：李志 吴熙 李鄂成
受保护的技术使用者：益阳紫荆福利铸业有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/9