一种亚克力板专用铣刀加工的打磨机的制作方法

1.本实用新型属于亚克力板加工技术领域，特别是涉及一种亚克力板专用铣刀加工的打磨机。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（mma）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（pmma）板材有机玻璃，(即称有机玻璃)，亚克力板在实际安装中需要借助铣刀对多余部分进行铣削，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀在实际生产使用过程中，由于铣刀长时间工作，铣刀的齿容易磨损，从而降低铣刀工作效率甚至会让铣刀失效。因此铣刀的齿磨损后需要对铣刀的齿进行打磨，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的亚克力板专用铣刀加工的打磨机，是单砂轮打磨，打磨效率较低；
4.2、在铣刀打磨中需要对铣刀的位置进行固定，现有的亚克力板专用铣刀加工的打磨机，通常是螺栓固定，从而导致固定时较为麻烦。
5.因此，现有的亚克力板专用铣刀加工的打磨机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种亚克力板专用铣刀加工的打磨机，通过设置两个砂轮并通过两个砂轮同时转动对铣刀进行打磨，通过设置可移动的l形板、固定板对铣刀进行挤压固定，并在l形板一侧设置复位弹簧，通过复位弹簧的弹力推动l形板和固定板挤压，对铣刀的位置进行固定，从而使得该亚克力板专用铣刀加工的打磨机，固定时较为便捷，增加打磨效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种亚克力板专用铣刀加工的打磨机，包括两个旋转电机、两个砂轮、支撑架和l形板，两个所述旋转电机输出端均固连有圆杆，所述圆杆一端固定于砂轮一侧中部，两个所述旋转电机相邻一端设置有连接架，所述支撑架顶端中部设置有固定板，所述l形板一侧固连有两个复位弹簧，且两个复位弹簧一端设置有定位板，所述定位板固定于支撑架顶端，通过旋转电机和圆杆配合使用对砂轮的位置进行固定，通过旋转电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动砂轮转动对铣刀进行打磨，通过设置两个砂轮并通过两个砂轮同时转动对铣刀进行打磨，增加打磨速度，通过沿着l形板和固定板之间插入铣刀，在锉刀的挤压下l形板后移并挤压复位弹簧，使得复位弹簧收缩储能，并在复位弹簧的弹力作
用下产生反作用力挤压l形板，使得l形板和固定板对铣刀的位置挤压固定。
9.进一步地，两个所述砂轮另一侧中部均固连有转动轴，且两个转动轴一端转动有支撑腿，通过支撑腿和转动轴配合使用对砂轮的位置进行限位，防止砂轮在转动时发生偏移。
10.进一步地，所述固定板顶部一侧开设有固定槽，所述支撑架一端关于其竖直中线对称固连有两个固定杆，通过固定槽增加固定板和l形板连接稳定性，通过支撑架对固定杆的位置进行固定。
11.进一步地，一个所述固定杆一端固定于支撑腿一侧中部，且另一个固定杆一端固定于连接架中部，通过支撑架和固定杆配合使用对支撑腿和连接架的位置进行固定。
12.进一步地，所述l形板一侧设置有两个滑杆，所述滑杆位于复位弹簧内部，通过l形板对滑杆的位置进行固定。
13.进一步地，所述滑杆滑动于定位板内部，所述支撑架底端均匀开设有四个固定孔，通过滑杆和定位板配合使用对l形板的位置进行限位，防止l形板在移动时发生偏移，固定孔便于配合螺栓安装固定支撑架。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置两个砂轮并通过两个砂轮同时转动对铣刀进行打磨，从而使得该亚克力板专用铣刀加工的打磨机，可以两个砂轮同时转动对铣刀进行打磨，增加打磨效率。
16.2、本实用新型通过设置可移动的l形板、固定板对铣刀进行挤压固定，并在l形板一侧设置复位弹簧，通过沿着l形板和固定板之间插入铣刀，在锉刀的挤压下l形板后移并挤压复位弹簧，使得复位弹簧收缩储能，并在复位弹簧的弹力作用下产生反作用力挤压l形板，使得l形板和固定板对铣刀的位置挤压固定，从而使得该亚克力板专用铣刀加工的打磨机，不需要进行螺栓固定，固定时较为便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型打磨结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑结构示意图；
20.图4为本实用新型固定结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、旋转电机；101、砂轮；102、圆杆；103、连接架；104、支撑腿；105、转动轴；200、支撑架；201、固定板；202、固定槽；203、固定杆；204、固定孔；300、l形板；301、复位弹簧；302、定位板；303、滑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种亚克力板专用铣刀加工的打磨机，包括两个旋转电机100、两个砂轮101、支撑架200和l形板300，两个旋转电机100输出端均固连有圆杆
102，圆杆102一端固定于砂轮101一侧中部，两个旋转电机100相邻一端设置有连接架103，支撑架200顶端中部设置有固定板201，l形板300一侧固连有两个复位弹簧301，且两个复位弹簧301一端设置有定位板302，定位板302固定于支撑架200顶端，通过旋转电机100和圆杆102配合使用对砂轮101的位置进行固定，通过旋转电机100工作带动圆杆102转动，通过圆杆102转动带动砂轮101转动对铣刀进行打磨，通过设置两个砂轮101并通过两个砂轮101同时转动对铣刀进行打磨，增加打磨速度，通过复位弹簧301的弹力推动l形板300和固定板201挤压，对铣刀的位置进行固定，防止铣刀在打磨时晃动，固定方式较为便捷。
25.其中如图2所示，两个砂轮101另一侧中部均固连有转动轴105，且两个转动轴105一端转动有支撑腿104，通过支撑腿104和转动轴105配合使用对砂轮101的位置进行限位，防止砂轮101在转动时发生偏移。
26.其中如图2-4所示，固定板201顶部一侧开设有固定槽202，支撑架200一端关于其竖直中线对称固连有两个固定杆203，通过固定槽202增加固定板201和l形板300连接稳定性，通过支撑架200对固定杆203的位置进行固定，一个固定杆203一端固定于支撑腿104一侧中部，且另一个固定杆203一端固定于连接架103中部，通过支撑架200和固定杆203配合使用对支撑腿104和连接架103的位置进行固定，l形板300一侧设置有两个滑杆303，滑杆303位于复位弹簧301内部，通过l形板300对滑杆303的位置进行固定，滑杆303滑动于定位板302内部，支撑架200底端均匀开设有四个固定孔204，通过滑杆303和定位板302配合使用对l形板300的位置进行限位，防止l形板300在移动时发生偏移，固定孔204便于配合螺栓安装固定支撑架200，通过沿着l形板300和固定板201之间插入铣刀，在锉刀的挤压下l形板300后移并挤压复位弹簧301，使得复位弹簧301收缩储能，并在复位弹簧301的弹力作用下产生反作用力挤压l形板300，使得l形板300和固定板201对铣刀的位置挤压固定。
27.工作原理：
28.通过沿着l形板300和固定板201之间插入铣刀，在锉刀的挤压下l形板300后移并挤压复位弹簧301，使得复位弹簧301收缩储能，并在复位弹簧301的弹力作用下产生反作用力挤压l形板300，使得l形板300和固定板201对铣刀的位置挤压固定，最后通过两个旋转电机100工作带动两个圆杆102转动，通过两个圆杆102转动带动两个砂轮101转动对铣刀进行打磨。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。