一种汽车离合器摩擦片加工专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工领域，特别是涉及一种汽车离合器摩擦片加工专用装置。


背景技术：

2.离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片。这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。
3.但是现有的离合器摩擦片加工专用装置仍然存在一些弊端，在对离合器摩擦片进行加工打磨之后，离合器摩擦片的外表面会附着一些打磨时产生的碎屑，需要将离合器摩擦片冲洗干净，方便工作人员观察离合器摩擦片的打磨情况，以便减少加工时的瑕疵，提高产品的良率，为此，我们提出了一种汽车离合器摩擦片加工专用装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种汽车离合器摩擦片加工专用装置，方便将离合器摩擦片进行夹持，并对其进行冲洗。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车离合器摩擦片加工专用装置，包括固定板，还包括：
6.支撑座，所述支撑座对称安装于固定板的顶部，两个所述支撑座之间固定连接有固定框，所述固定框的内部开设有限位槽，一个所述支撑座的外表面固定连接有电机；
7.夹取组件，所述夹取组件与电机的端部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹取组件包括螺杆，所述螺杆的端部与电机的输出轴固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外表面固定连接有限位板，所述螺套上固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定连接有卡板，所述卡板的中部开设有卡槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的数量为两个，两个所述固定框以支撑座的竖直中心线为轴对称排列。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的大小与限位板的大小相适配，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的内表面设置有防螺套，防螺套的外表面设置有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆外表面的外螺纹以螺杆的竖直中心线为轴对称排列，两个所述螺套的内部与螺杆的外表面相对应。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板为弧形设置，两个所述卡板的大小相同。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的螺套与螺杆，两个螺套的内表面分别于螺杆螺纹连接，且螺杆外表面的外螺纹为对称设置，且限位板与限位槽之间滑动连接，从而使得两个螺套随着螺杆的转动相互远离或者相互靠近，当两个螺套相互靠近时，离合器摩擦片为圆柱形设置，将离合器摩擦片放置在卡槽的内部，从而对离合器摩擦片进行夹紧固定，从而方便工作人员对离合器摩擦片进行冲洗，冲洗完成，便于工作人员对离合器摩擦片进行观察，从而决定是否二次加工，提高产品的良率。
16.2、通过设置的卡板与卡槽，离合器摩擦片夹在卡槽的内部，从而方便对离合器摩擦片进行初步的限定，减少工作人员拿着的时间，且可对离合器摩擦片的位置进行限位，方便两个夹板对离合器摩擦片进行位置的固定，便于冲洗。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型限位板的结构示意图；
20.图4为本实用新型卡板的结构示意图。
21.其中：1、固定板；2、支撑座；3、固定框；4、限位槽；5、电机；6、螺杆；7、螺套；8、限位板；9、安装板；10、卡板；11、卡槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种汽车离合器摩擦片加工专用装置，包括固定板1，还包括：
25.支撑座2，支撑座2对称安装于固定板1的顶部，两个支撑座2之间固定连接有固定框3，固定框3的内部开设有限位槽4，一个支撑座2的外表面固定连接有电机5；
26.夹取组件，夹取组件与电机5的端部固定连接。
27.通过设置的螺套7与螺杆6，两个螺套7的内表面分别于螺杆6螺纹连接，且螺杆6外表面的外螺纹为对称设置，且限位板8与限位槽4之间滑动连接，从而使得两个螺套7随着螺杆6的转动相互远离或者相互靠近，当两个螺套7相互靠近时，离合器摩擦片为圆柱形设置，将离合器摩擦片放置在卡槽11的内部，从而对离合器摩擦片进行夹紧固定，从而方便工作人员对离合器摩擦片进行冲洗，冲洗完成，便于工作人员对离合器摩擦片进行观察，从而决定是否二次加工，提高产品的良率。
28.在其他实施例中，夹取组件包括螺杆6，螺杆6的端部与电机5的输出轴固定连接，
螺杆6的外表面螺纹连接有螺套7，螺套7的外表面固定连接有限位板8，螺套7上固定安装有安装板9，安装板9的外表面固定连接有卡板10，卡板10的中部开设有卡槽11。
29.通过设置的卡板10与卡槽11，离合器摩擦片夹在卡槽11的内部，从而方便对离合器摩擦片进行初步的限定，减少工作人员拿着的时间，且可对离合器摩擦片的位置进行限位，方便两个夹板对离合器摩擦片进行位置的固定，便于冲洗。
30.在其他实施例中，固定框3的数量为两个，两个固定框3以支撑座2的竖直中心线为轴对称排列。
31.通过设置的固定框3，固定框3对称设置，方便对限位板8进行较为稳定的滑动。
32.在其他实施例中，限位槽4的大小与限位板8的大小相适配，限位板8的外表面与限位槽4的内表面滑动连接。
33.通过设置的限位板8，限位板8与限位槽4滑动连接，从而对螺套7的运动轨迹进行限定，从而使得两个螺套7只能相互远离或者相互靠近。
34.在其他实施例中，卡槽11的内表面设置有防螺套7，防螺套7的外表面设置有防滑纹。
35.通过设置的防螺套7，防螺套7与防滑纹使得离合器摩擦片可以更加稳定的卡在两个卡板10之间。
36.在其他实施例中，螺杆6外表面的外螺纹以螺杆6的竖直中心线为轴对称排列，两个螺套7的内部与螺杆6的外表面相对应。
37.通过设置的螺套7，两个螺套7与螺杆6螺纹连接，从而使得螺套7可以做水平方向的移动。
38.在其他实施例中，卡板10为弧形设置，两个卡板10的大小相同。
39.通过设置的卡板10，两个卡板10靠近时，可以对离合器摩擦片进行位置的固定，远离时，将离合器摩擦片与卡板10之间分离。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。