一种小型抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车美容技术领域，具体为一种小型抛光机。


背景技术：

2.汽车美容已成为人们对汽车保养的一种常见手段，车体保养又习惯称汽车美容。主要目的是清除车体外和车体内的各种氧化和腐蚀，污染物等。然后加以保护，尽量突出车的“美”。它主要包括：车漆保养，内饰保养，电镀加工保养，皮革塑料保养，轮胎、轮毂保修，挡风玻璃保养，底盘保养，发动机外表保养等。
3.而在汽车美容时，通常会使用抛光机对汽车的表面进行抛光处理，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
4.但是，现有的小型抛光机在使用时常会由于抛光盘难以拆装导致使用起来非常不便，且装置在使用时容易晃动导致难以平稳前进，从而影响抛光质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种小型抛光机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种小型抛光机，以解决上述背景技术中提出的小型抛光机在使用时常会由于抛光盘难以拆装导致使用起来非常不便，且装置在使用时容易晃动导致难以平稳前进，从而影响抛光质量等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型抛光机，包括基座，所述基座的内部活动安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有装配块，所述基座的底端表面活动安装有活动圆盘，所述活动圆盘的底端表面活动安装有抛光盘，所述装配块活动卡入抛光盘的顶端内部。
7.优选的，所述装配块的外表面设有两个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有抛光盘内槽，所述抛光盘的顶端表面设有抛光盘顶槽，所述装配块活动卡入抛光盘顶槽的内部，所述装配块的外表面活动安装有两个弹簧卡扣，所述弹簧卡扣均活动卡入抛光盘内槽的内部。
8.优选的，所述弹簧卡扣的顶端表面均固定安装有扳动扣，所述抛光盘的顶端表面活动安装有活动圆盘，所述活动圆盘和抛光盘的顶端表面均设有扳动扣活动槽，所述扳动扣均活动贯穿扳动扣活动槽的内部延伸至活动圆盘的顶端外表面，所述装配块的顶端表面设有两个扳动扣活动槽，所述扳动扣均活动卡入位于装配块顶端表面的扳动扣活动槽内部。
9.优选的，位于活动圆盘表面的所述扳动扣活动槽的长度与位于抛光盘顶端表面的扳动扣活动槽和装配块顶端表面扳动扣活动槽的长度之和一致。
10.优选的，所述基座的外表面固定安装有两个固定块，所述固定块的外表面均活动
安装有稳定把手，所述固定块的内部均设有固定块内槽，所述稳定把手的两端均固定安装有限位块，所述限位块均活动卡入固定块内槽的内部。
11.优选的，所述基座的一侧固定安装有支撑把手。
12.优选的，所述转轴靠近顶端的外表面活动安装有齿轮，所述支撑把手的内部设有伺服电机，所述伺服电机的表面设有齿轮，所述转轴与伺服电机通过齿轮活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过弹簧卡扣和压缩弹簧的配合，使装置在安装抛光盘时，可先将两个弹簧卡扣向弹簧凹槽的内部回缩，使扳动扣卡入装配块顶端的扳动扣活动槽内部，随后将抛光盘从下向上卡入基座的底端，使装配块卡入抛光盘顶槽的内部，随后弹簧卡扣会通过压缩弹簧的弹性势能弹出而卡入抛光盘内槽的内部，使扳动扣卡入活动圆盘表面的扳动扣活动槽和抛光盘顶端的扳动扣活动槽内部，从而通过弹簧卡扣对抛光盘进行支撑，从而使抛光盘卡在转轴的底端位置，完成抛光盘的安装，当需要将抛光盘拆卸下来时，可先将两个扳动扣向内侧推动，使其带动两个弹簧卡扣向弹簧凹槽的内部回缩，从而解除弹簧卡扣对抛光盘的限位，从而可直接向下拔出抛光盘；
15.2、本实用新型通过稳定把手和固定块的配合，使装置在使用装置时，一只手抓住支撑把手随后将抛光盘放置在汽车需抛光的表面，随后另一只手抓住稳定把手对装置进行稳定支撑，防止装置在抛光时由于晃动或人员的力气较小等的情况下，抛光盘难以直线移动，导致抛光面受损，提高装置的工作精确度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的正视图；
18.图3为本实用新型整体的剖面侧视图；
19.图4为本实用新型扳动扣的局部结构示意图。
20.图中：1、支撑把手；2、基座；3、固定块；4、稳定把手；5、活动圆盘；6、扳动扣活动槽；7、扳动扣；8、抛光盘；9、转轴；10、齿轮；11、装配块；12、固定块内槽；13、限位块；14、抛光盘顶槽；15、弹簧凹槽；16、压缩弹簧；17、弹簧卡扣；18、抛光盘内槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种小型抛光机，包括基座2，基座2的内部活动安装有转轴9，转轴9的底端固定安装有装配块11，基座2的底端表面活动安装有活动圆盘5，活动圆盘5的底端表面活动安装有抛光盘8，装配块11活动卡入抛光盘8的顶端内部。
23.进一步，装配块11的外表面设有两个弹簧凹槽15，弹簧凹槽15的内部均活动安装有压缩弹簧16，弹簧凹槽15的内部均活动安装有抛光盘内槽18，抛光盘8的顶端表面设有抛光盘顶槽14，装配块11活动卡入抛光盘顶槽14的内部，装配块11的外表面活动安装有两个
弹簧卡扣17，弹簧卡扣17均活动卡入抛光盘内槽18的内部。
24.通过采用上述技术方案，通过弹簧卡扣17和压缩弹簧16的配合，使装置在安装抛光盘8时，可先将两个弹簧卡扣17向弹簧凹槽15的内部回缩，使扳动扣7卡入装配块11顶端的扳动扣活动槽6内部，随后将抛光盘8从下向上卡入基座2的底端，使装配块11卡入抛光盘顶槽14的内部，随后弹簧卡扣17会通过压缩弹簧16的弹性势能弹出而卡入抛光盘内槽18的内部，使扳动扣7卡入活动圆盘5表面的扳动扣活动槽6和抛光盘8顶端的扳动扣活动槽6内部，从而通过弹簧卡扣17对抛光盘8进行支撑，从而使抛光盘8卡在转轴9的底端位置，完成抛光盘8的安装。
25.进一步，弹簧卡扣17的顶端表面均固定安装有扳动扣7，抛光盘8的顶端表面活动安装有活动圆盘5，活动圆盘5和抛光盘8的顶端表面均设有扳动扣活动槽6，扳动扣7均活动贯穿扳动扣活动槽6的内部延伸至活动圆盘5的顶端外表面，装配块11的顶端表面设有两个扳动扣活动槽6，扳动扣7均活动卡入位于装配块11顶端表面的扳动扣活动槽6内部。
26.通过采用上述技术方案，当需要将抛光盘8拆卸下来时，可先将两个扳动扣7向内侧推动，使其带动两个弹簧卡扣17向弹簧凹槽15的内部回缩，从而解除弹簧卡扣17对抛光盘8的限位，从而可直接向下拔出抛光盘8。
27.进一步，位于活动圆盘5表面的扳动扣活动槽6的长度与位于抛光盘8顶端表面的扳动扣活动槽6和装配块11顶端表面扳动扣活动槽6的长度之和一致。
28.进一步，基座2的外表面固定安装有两个固定块3，固定块3的外表面均活动安装有稳定把手4，固定块3的内部均设有固定块内槽12，稳定把手4的两端均固定安装有限位块13，限位块13均活动卡入固定块内槽12的内部。
29.通过采用上述技术方案，通过稳定把手4和固定块3的配合，使装置在使用装置时，一只手抓住支撑把手1随后将抛光盘8放置在汽车需抛光的表面，随后另一只手抓住稳定把手4对装置进行稳定支撑，防止装置在抛光时由于晃动或人员的力气较小等的情况下，抛光盘8难以直线移动，导致抛光面受损，提高装置的工作精确度。
30.进一步，基座2的一侧固定安装有支撑把手1。
31.进一步，转轴9靠近顶端的外表面活动安装有齿轮10，支撑把手1的内部设有伺服电机，伺服电机的表面设有齿轮10，转轴9与伺服电机通过齿轮10活动连接。
32.综上所述，使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过弹簧卡扣17和压缩弹簧16的配合，使装置在安装抛光盘8时，可先将两个弹簧卡扣17向弹簧凹槽15的内部回缩，使扳动扣7卡入装配块11顶端的扳动扣活动槽6内部，随后将抛光盘8从下向上卡入基座2的底端，使装配块11卡入抛光盘顶槽14的内部，随后弹簧卡扣17会通过压缩弹簧16的弹性势能弹出而卡入抛光盘内槽18的内部，使扳动扣7卡入活动圆盘5表面的扳动扣活动槽6和抛光盘8顶端的扳动扣活动槽6内部，从而通过弹簧卡扣17对抛光盘8进行支撑，从而使抛光盘8卡在转轴9的底端位置，完成抛光盘8的安装，当需要将抛光盘8拆卸下来时，可先将两个扳动扣7向内侧推动，使其带动两个弹簧卡扣17向弹簧凹槽15的内部回缩，从而解除弹簧卡扣17对抛光盘8的限位，从而可直接向下拔出抛光盘8
33.通过稳定把手4和固定块3的配合，使装置在使用装置时，一只手抓住支撑把手1随后将抛光盘8放置在汽车需抛光的表面，随后另一只手抓住稳定把手4对装置进行稳定支撑，防止装置在抛光时由于晃动或人员的力气较小等的情况下，抛光盘8难以直线移动，导
致抛光面受损，提高装置的工作精确度。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。