光纤激光切割机台面熔渣去除工具的制作方法

1.本实用新型涉及熔渣去除备技术领域，尤其涉及光纤激光切割机台面熔渣去除工具。


背景技术：

2.光纤激光切割机可以对钢板进行图样的切割，将所需要的形状图案编辑在系统的内部，随后该系统控制切割头进行移动，从而完成对钢板的切割，切割的效率高，同时准确性较好。
3.在激光切割机进行切割时，需要将钢板放置在台面上，随后完成切割，同时激光机的台面为锯齿状，可以减少与钢板的接触面积，同时可以使钢板在切割时不会对台面产生影响，使用较为方便，但是在钢板切割时，会残留一部分的熔渣沾附在台面上，需要对这些熔渣进行清理后才能完成后续的再次使用。
4.现在的清理装置其底端较为平整，将去除工具放置在具有锯齿状的台面上进行移动，进而使去除装置与台面之间发生摩擦，容易使锯齿状的台面对去除装置的底端产生划痕，长时间工作下，容易使该装置的底端发生损坏，影响其使用寿命，为此，我们提出光纤激光切割机台面熔渣去除工具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的光纤激光切割机台面熔渣去除工具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.光纤激光切割机台面熔渣去除工具，包括安装外壳，所述安装外壳的端部设置有推动杆，所述安装外壳的两侧皆设置有移动轮，所述移动轮的外部套接有连接轴杆，所述安装外壳的底端插设有打磨辊，所述打磨辊的顶端延伸至安装外壳的内部并连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上方设置有伺服电机，所述伺服电机位于安装外壳的内部；
8.可以使移动轮位于激光切割机台面上的锯条上，使得安装外壳在移动的过程中，该移动轮处于转动状态，进而减小了移动轮与激光切割机台面之间的摩擦力，从而使该装置的使用寿命更久。
9.优选的，所述打磨辊设置有四组，其中横向的两组传动齿轮相互啮合；
10.可以使两组传动齿轮带动打磨辊进行转动，使得位于锯条两侧的打磨辊同时对向转动，进而使打磨辊对台面上的熔渣去除更加方便。
11.优选的，其中一组竖向的打磨辊上方皆设置有连接轮，两组所述连接轮的外部套接有传动带；
12.通过外接的电源使伺服电机开始工作，随后伺服电机带动连接轮进行转动，连接轮通过传动带带动两组传动齿轮同时进行转动，配合相互啮合的传动齿轮，进而使四组传动齿轮同时进行转动，可以更好的对台面上的熔渣进行去除。
13.优选的，所述安装外壳的底端设置有防护板，所述防护板包覆在打磨辊的外部；
14.可以对打磨辊进行防护，避免打磨辊对外界的其他物件造成损伤，同时可以对打磨辊的底端进行支撑，从而使打磨辊的转动稳定性更好，更加方便的对台面上的熔渣进行去除。
15.优选的，所述移动轮为工字形设置，所述移动轮的中间位置处设置有卡齿；
16.可以使移动轮对锯条上的两侧进行卡合，避免安装外壳在移动的过程中该移动轮发生脱轨的情况，使得安装外壳的移动稳定性更好，同时该移动轮上的卡齿与锯条台面相互啮合，从而使安装外壳在移动的过程中更好的带动移动轮发生转动，进一步降低了移动轮与锯齿台面的摩擦力。
17.优选的，所述连接轴杆的外壁开设有开槽，所述连接轴杆的内部设置有连接杆，所述连接杆为十字形设置，且连接杆的四个端部穿过开槽与移动轮的内壁固定连接；
18.可以使移动轮进行移动，从而可以根据锯齿台面的间距进行调节，使得移动轮更好的放置在锯齿台面上。
19.优选的，所述连接轴杆的内部设置有螺纹杆，所述连接杆套接在螺纹杆的外部；
20.可以通过转动螺纹杆，进而使螺纹杆带动连接杆进行移动，从而使连接杆带动移动轮进行移动，进而使移动轮移动后进行固定，使得移动轮的使用效果更好。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
22.1、本实用新型可以使移动轮位于锯条台面的上方，当安装外壳可以移动完成熔渣的去除工作时，可以使移动轮进行转动，进而使移动轮减少与台面的摩擦力，避免台面对安装外壳造成损害，可以延长该该装置的使用寿命，同时该移动轮可以进行移动，可以根据不同台面上的间距进行调节，从而方便该装置放置在激光切割机的台面上。
23.2、本实用新型可以对打磨辊进行防护，避免打磨辊在转动的过程中对外界的其他工件造成损伤，同时减少了该装置使用时的安全隐患，同时可以对打磨辊的底端进行支撑，从而使打磨辊的转动稳定性更好，进而使打磨辊对熔渣的去除效果更好。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的光纤激光切割机台面熔渣去除工具的立体结构示意图；
25.图2为图1的局部剖面结构示意图；
26.图3为图2中传动齿轮和打磨辊的结构示意图；
27.图4为图1中移动轮和连接轴杆的正视剖面结构示意图。
28.图中：1、安装外壳；2、推动杆；3、移动轮；4、连接轴杆；5、传动齿轮；6、打磨辊；7、连接轮；8、传动带；9、伺服电机；10、防护板；11、卡齿；12、螺纹杆；13、开槽；14、连接杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-4所示的光纤激光切割机台面熔渣去除工具，将安装外壳1放置在激光切割机的台面上，随后在安装外壳1的端部设置有推动杆2，可以使人员推动推动杆2带动安装
外壳1斤移动，随后在安装外壳1的两侧皆设置有移动轮3，同时该移动轮3的外部套接有连接轴杆4，该连接轴杆4可以在移动轮3的外部进行滑动，随后在安装外壳1的底端放置上打磨辊6，该打磨辊6的顶端延伸至安装外壳1的内部并连接有传动齿轮5，同时其中一组的传动齿轮5上方设置有伺服电机9，该伺服电机9位于安装外壳1的内部，使得伺服电机9的转动可以带动传动齿轮5进行转动。
31.具体对本实施例中的打磨辊6进行说明，请参照图2和图3，打磨辊6设置有四组，其中横向的两组传动齿轮5相互啮合，其中一组竖向的打磨辊6上方皆设置有连接轮7，两组连接轮7的外部套接有传动带8，该伺服电机9的输出端与其中一组连接轮7进行连接，从而使伺服电机9的转动可以同时带动四组打磨辊6进行转动。
32.具体对本实施例中的打磨辊6进行补充说明，请参照图1，安装外壳1的底端设置有防护板10，防护板10包覆在打磨辊6的外部，同时该防护板10的底单与打磨辊6的底端转动连接，可以对打磨辊6进行防护，同时对打磨辊6进行支撑，使得打磨辊6的转动稳定性更好。
33.值得说明的是，移动轮3为工字形设置，移动轮3的中间位置处设置有卡齿11，连接轴杆4的外壁开设有开槽13，连接轴杆4的内部设置有连接杆14，连接杆14为十字形设置，且连接杆14的四个端部穿过开槽13与移动轮3的内壁固定连接，连接轴杆4的内部设置有螺纹杆12，连接杆14套接在螺纹杆12的外部。
34.工作原理：本实用新型在使用时，将安装外壳1放置在激光切割机的台面上，随后使防护板10带动两组打磨辊6位于据条状台面的两侧，随后使得移动轮3位于另外两组据条状台面的上方，使得移动轮3内部的卡齿11与台面的锯齿相互啮合，随后通过转动螺纹杆12带动连接杆14进行移动，进而使连接杆14带动移动轮3进行移动，可以使移动轮3根据台面上的锯条间距进行调节，从而使移动轮3更好的放置在锯条上，当安装外壳1发生移动时，可以使移动轮3发生转动，进而减小与锯齿状台面的摩擦力，减少移动轮3损坏的情况。
35.随后通过外界的电源使伺服电机9开始工作，随后伺服电机9带动连接轮7进行转动，连接轮7通过传动带8带动另外一组连接轮7转动，进而使连接轮7带动传动齿轮5进行转动，同时横向的传动齿轮5相互啮合发生转动，使得多组传动齿轮5同时进行转动，进而可以使传动齿轮5带动打磨辊6进行转动，使得打磨辊6带动锯条上的熔渣进行去除，使用方便。
36.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
37.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
38.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。