一种偏光镜片方形边料去除装置的制作方法

本技术属于镜片加工设备，具体涉及一种偏光镜片方形边料去除装置。

背景技术：

1、偏光镜片，就是只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的镜片。由于它的滤光作用，戴上它看东西会变暗。为了过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，在镜片上加入垂直向的特殊涂料，就称为偏光镜片，最适合户外运动(例如：海上活动、滑雪或钓鱼)时使用。

2、这种镜片在加工之前，其毛坯件时方形的镜片，需要经过打磨边角整形后，才能安装到眼镜框上，现有的加工方式是在打磨设备上设置夹具装置，夹具装置上有定位部件，方形的偏光镜毛坯件通过定位装置安装在夹具装置上，之后夹具装置再向下摆动到指定的位置，把偏光镜毛坯件移动到夹紧装置上，夹紧装置夹紧偏光镜片毛坯件实现自动打磨整形加工，使得偏光镜片毛坯件能够安装到眼镜框上。

3、上述偏光镜毛坯件边料去除整形加工时，操作过于复杂，不够简化，不利于企业的批量加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种偏光镜片方形边料去除装置，旨在解决现有的偏光镜操作过于复杂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光镜片方形边料去除装置，包括机架，所述机架上设有打磨部件，所述机架上铰接有安装架，所述安装架上设有用于驱动偏光镜毛坯件转动的动力装置，所述动力装置上设有用于夹紧偏光镜毛坯件的夹紧装置，所述动力装置上设有定位框，所述安装架和机架之间设有用于拉紧部件。

3、具体的，所述动力装置包括设置在安装架两侧的动力箱，其中一个所述的动力箱内设有双头电机，所述双头电机朝向另一侧动力箱的输出轴上设有第一驱动轴，另一侧所述动力箱上转动连接有第二驱动轴。

4、为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置中的第一驱动轴和第二驱动能够同步转动，作为本实用新型一种优选的，所述双头电机朝向外侧的一端设有短轴，所述第二驱动轴贯穿与其对应的动力箱，所述第二驱动轴的外侧端和短轴上分别设有定型部件。

5、为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置能够对偏光镜的打磨起到定型作用，作为本实用新型一种优选的，所述定型部件包括安装在短轴和第二驱动轴外侧的模型镜片，所述短轴和第二驱动轴外侧端分别设有锁紧螺母，所述打磨部件上设有与模型镜片配合的辅助件。

6、为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置能够降低对模型镜片的磨损，作为本实用新型一种优选的，所述辅助件包括设置在打磨部件外侧端固定轴，所述固定轴上设有减摩轮，所述模型镜片与减摩轮接触。

7、为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置便于设置夹紧装置，作为本实用新型一种优选的，所述夹紧装置包括开设在第一动驱动轴和第二驱动轴上的安装孔，所述安装孔内设有伸缩部件，所述伸缩部件的移动端相对运动且设有夹紧头，位于所述第一驱动轴上的伸缩部件贯穿定位框底壁。

8、具体的，所述打磨部件包括安装在机架两侧的驱动箱，两个所述驱动箱之间设有长轴，所述长轴上设有打磨轮，所述打磨轮与定位框错位设置。

9、为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置便于承接打磨好的偏光镜片，作为本实用新型一种优选的，所述安装架上设有用于承接偏光镜片的导料板。

10、优选的，所述拉紧部件为设置在安装架和机架之间的拉簧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该偏光镜片方形边料去除装置，双头电机带动第一驱动轴缓慢转动，并且在一次打磨结束后，自动回到初始位置并停止转动，使得偏光镜片毛坯件安装简单且操作方便，在夹紧装置夹紧偏光镜片毛坯件之后，在移动的过程中即可完成边料去除工作，且在完成定型加工后，自动释放工件并回到初始位置，以便于实现连续加工操作，更有利企业的连续加工和批量生产；

13、2.该偏光镜片方形边料去除装置，模型镜片通过锁紧螺母安装在两端，能够通过更换模型镜片的方式，实现偏光镜片毛坯件定型加工的改变，进而能够实现对多种不同形状镜片的加工，使得该装置的使用灵活性更强，降低企业因加工不同形状偏光镜片而更换设备的成本。

技术特征：

1.一种偏光镜片方形边料去除装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有打磨部件(2)，所述机架(1)上铰接有安装架(3)，所述安装架(3)上设有用于驱动偏光镜毛坯件转动的动力装置(4)，所述动力装置(4)上设有用于夹紧偏光镜毛坯件的夹紧装置(5)，所述动力装置(4)上设有定位框(6)，所述安装架(3)和机架(1)之间设有用于拉紧部件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述动力装置(4)包括设置在安装架(3)两侧的动力箱(401)，其中一个所述的动力箱(401)内设有双头电机(402)，所述双头电机(402)朝向另一侧动力箱(401)的输出轴上设有第一驱动轴(403)，另一侧所述动力箱(401)上转动连接有第二驱动轴(404)。

3.根据权利要求2所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述双头电机(402)朝向外侧的一端设有短轴(405)，所述第二驱动轴(404)贯穿与其对应的动力箱(401)，所述第二驱动轴(404)的外侧端和短轴(405)上分别设有定型部件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述定型部件(8)包括安装在短轴(405)和第二驱动轴(404)外侧的模型镜片(81)，所述短轴(405)和第二驱动轴(404)外侧端分别设有锁紧螺母(82)，所述打磨部件(2)上设有与模型镜片(81)配合的辅助件(83)。

5.根据权利要求4所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述辅助件(83)包括设置在打磨部件(2)外侧端固定轴(831)，所述固定轴(831)上设有减摩轮(832)，所述模型镜片(81)与减摩轮(832)接触。

6.根据权利要求2所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括开设在第一动驱动轴和第二驱动轴(404)上的安装孔(501)，所述安装孔(501)内设有伸缩部件(502)，所述伸缩部件(502)的移动端相对运动且设有夹紧头(503)，位于所述第一驱动轴(403)上的伸缩部件(502)贯穿定位框(6)底壁。

7.根据权利要求1所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述打磨部件(2)包括安装在机架(1)两侧的驱动箱(201)，两个所述驱动箱(201)之间设有长轴(202)，所述长轴(202)上设有打磨轮(203)，所述打磨轮(203)与定位框(6)错位设置。

8.根据权利要求1所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述安装架(3)上设有用于承接偏光镜片的导料板(9)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述拉紧部件(7)为设置在安装架(3)和机架(1)之间的拉簧。

技术总结
本技术提供一种偏光镜片方形边料去除装置，属于镜片加工设备技术领域，该一种偏光镜片方形边料去除装置，包括机架，机架上设有打磨部件，机架上铰接有安装架，安装架上设有用于驱动偏光镜毛坯件转动的动力装置，动力装置上设有用于夹紧偏光镜毛坯件的夹紧装置，动力装置上设有定位框，安装架和机架之间设有用于拉紧部件。本技术的有益效果：双头电机在一次打磨结束后，自动回到初始位置并停止转动，使得偏光镜片毛坯件安装简单且操作方便，在夹紧装置夹紧偏光镜片毛坯件之后，在移动的过程中即可完成边料去除工作，且在完成定型加工后，自动释放工件并回到初始位置，以便于实现连续加工操作，更有利企业的连续加工和批量生产。

技术研发人员：牛建武
受保护的技术使用者：南阳永胜光电科技有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12