一种制备溅射靶材的快速冷却装置的制作方法

文档序号:34097666发布日期:2023-05-10 09:28阅读:119来源:国知局

本技术涉及溅射靶材制备,特别是涉及一种制备溅射靶材的快速冷却装置。


背景技术:

1、溅射是制备薄膜材料的主要技术之一,它利用离子源产生的离子,在真空中经过加速聚集,而形成高速度能的离子束流,轰击固体表面,离子和固体表面原子发生动能交换,使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面,被轰击的固体是制备溅射法沉积薄膜的原材料,称为溅射靶材,在靶材镀膜时,会把靶材绑定在一个背靶上,用焊料将靶材与背靶焊接起来,主要由三种方式:压接、钎焊和导电胶,在平面溅射靶材的绑定过程中,需要对溅射靶材料升温至230°c~360℃,以达到绑定层的熔点,保持绑定层材料流动性,从而完成基片和背板之间的绑定结合,然后对绑定靶材进行冷却,待绑定层材料凝固稳定后,绑定工序完成,然后需要对绑定靶材进行冷却处理,现有的冷却方式一般是自然冷却,但耗时较长,容易导致生产效率低下。

2、例如公告号为cn211394612u的中国专利公开的一种平面溅射靶材快速冷却装置,其虽然解决了“在现有技术中存在一些具有冷藏室的冷却装置,通过冷媒的相态改变以及流转,带走冷藏室内的热量,从而达到冷却效果。但是,这种冷却装置的冷却作用过于强烈,而靶材基片和背板的所选用的材料往往是不相同的,靶材基片和背板分别具有不同的膨胀系数,在靶材冷却过程中,容易使绑定靶材发生龟裂以及绑定层的损坏,而且这种冷却装置耗能巨大,增加了企业的生产成本,而且绑定靶材温度极高,转移困难”的问题,但现有技术中的托块不具有稳定效果,同时不能根据靶材大小进行调节,这就导致靶材在被降温冷却时,大小不能与托块配合使用,只能拥挤放置,导致冷却效果降低,为此我们提出一种制备溅射靶材的快速冷却装置。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供了一种制备溅射靶材的快速冷却装置,具有便于调节托架摆放位置的效果,从而适配靶材尺寸的效果。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种制备溅射靶材的快速冷却装置,包括水箱,所述水箱的顶面套设有顶盖,所述顶盖的顶面四角处均固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶面之间固定安装有一个冷却架,且冷却架呈四边形,所述冷却架的内壁沿长度方向设有至少四个托架,所述托架的两端均设有呈u形的滑架,且滑架的内壁与冷却架的上下表面紧密贴合,所述托架通过滑架滑动在冷却架的内壁,所述顶盖的顶面插设有至少五个吹风扇,每个所述吹风扇的抽风端均固定安装有位于水箱顶口的过滤片。

4、在进一步的技术方案中,所述托架的内壁两端均开设有插孔,所述插孔的内壁插设有转轴,所述冷却架的内壁两侧均开设有滑槽,所述转轴远离插孔的一端贯穿至滑槽内壁转动连接有滑轮,且托架的长度小于冷却架的内壁宽度。

5、在进一步的技术方案中,所述转轴远离五棱槽的一端顶面开设有五棱槽,所述五棱槽的顶面插设有五棱栓,所述五棱栓的顶面固定安装有直径大于五棱槽开口的挡块。

6、在进一步的技术方案中,所述托架呈镂空状,所述托架的内壁沿长度方向均匀分布有若干横条。

7、在进一步的技术方案中,所述水箱的四角处均设有支撑柱,所述支撑柱面朝水箱的一侧面开设有托槽,且托槽呈直角,并且托槽的内壁底面与水箱的底面边角处紧密贴合。

8、在进一步的技术方案中,所述滑槽呈凸型,所述滑轮活动于滑槽的开口内壁,所述转轴滚动于滑槽的槽内。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、通过设置冷却架内壁处滑动连接的托架,可以使托架在承载靶材时,能够沿着冷却架的长度方向进行移动,当靶材宽度较大时,能够直接将两个托架推到一起进行使用,同时刚好适配的靶材,可以由一个托架进行支撑;

11、2、通过设置托架的内壁两端均插设有转轴,并且转轴的一端转动连接有转动在滑槽内部的滑轮,可以使长度不足冷却架内壁宽度的托架具有可取下的效果,便于选择托架的使用数量。



技术特征:

1.一种制备溅射靶材的快速冷却装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的顶面套设有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶面四角处均固定安装有支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)的顶面之间固定安装有一个冷却架(4),且冷却架(4)呈四边形,所述冷却架(4)的内壁沿长度方向设有至少四个托架(5),所述托架(5)的两端均设有呈u形的滑架(6),且滑架(6)的内壁与冷却架(4)的上下表面紧密贴合,所述托架(5)通过滑架(6)滑动在冷却架(4)的内壁,所述顶盖(2)的顶面插设有至少五个吹风扇(8),每个所述吹风扇(8)的抽风端均固定安装有位于水箱(1)顶口的过滤片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种制备溅射靶材的快速冷却装置,其特征在于:所述托架(5)的内壁两端均开设有插孔(13),所述插孔(13)的内壁插设有转轴(12),所述冷却架(4)的内壁两侧均开设有滑槽(10),所述转轴(12)远离插孔(13)的一端贯穿至滑槽(10)内壁转动连接有滑轮(11),且托架(5)的长度小于冷却架(4)的内壁宽度。

3.根据权利要求2所述的一种制备溅射靶材的快速冷却装置,其特征在于:所述转轴(12)远离五棱槽(14)的一端顶面开设有五棱槽(14),所述五棱槽(14)的顶面插设有五棱栓(15),所述五棱栓(15)的顶面固定安装有直径大于五棱槽(14)开口的挡块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种制备溅射靶材的快速冷却装置,其特征在于:所述托架(5)呈镂空状,所述托架(5)的内壁沿长度方向均匀分布有若干横条(7)。

5.根据权利要求1所述的一种制备溅射靶材的快速冷却装置,其特征在于:所述水箱(1)的四角处均设有支撑柱(17),所述支撑柱(17)面朝水箱(1)的一侧面开设有托槽(18),且托槽(18)呈直角,并且托槽(18)的内壁底面与水箱(1)的底面边角处紧密贴合。

6.根据权利要求2所述的一种制备溅射靶材的快速冷却装置,其特征在于:所述滑槽(10)呈凸型,所述滑轮(11)活动于滑槽(10)的开口内壁,所述转轴(12)滚动于滑槽(10)的槽内。


技术总结
本技术涉及溅射靶材制备技术领域的一种制备溅射靶材的快速冷却装置,包括水箱,所述水箱的顶面套设有顶盖,所述顶盖的顶面四角处均固定安装有支撑杆,所述冷却架的内壁沿长度方向设有至少四个托架,所述托架的两端均设有呈U形的滑架,且滑架的内壁与冷却架的上下表面紧密贴合,所述托架通过滑架滑动在冷却架的内壁,所述顶盖的顶面插设有至少五个吹风扇,每个所述吹风扇的抽风端均固定安装有位于水箱顶口的过滤片。通过设置冷却架内壁处滑动连接的托架,可以使托架在承载靶材时,能够沿着冷却架的长度方向进行移动,当靶材宽度较大时,能够直接将两个托架推到一起进行使用,同时刚好适配的靶材,可以由一个托架进行支撑。

技术研发人员:吴昊堃,吴拥军
受保护的技术使用者:湖南中正鑫源新材料有限公司
技术研发日:20221110
技术公布日:2024/1/11
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