一种高精度辊轴的表面淬火装置的制作方法

本技术属于淬火装置，具体涉及一种高精度辊轴的表面淬火装置。

背景技术：

1、表面淬火是将工件表层快速加热，在热量尚未及大量传到内部的情况下，使表层达到淬火温度，迅即淬冷，获得预定淬火组织的淬火工艺。钢的表面淬火多用于要求耐磨、抗扭转、抗弯曲疲劳和接触疲劳的零部件，在对高精度辊轴的生产中需要对辊轴进行表面淬火以提高表面的耐磨度，例如目前市场上普遍使用中频淬火机本体对高精度辊轴的表面进行淬火处理。

2、现有的中频淬火机本体内部的出水罩表面连接有多根水管，水通过水管进入到出水罩内部，从而保证后续能进行淬火处理，但传统出水罩表面的水管，一则是直接插接到出水罩表面的进水管内部，其固定效果较差，在长期的使用过程中，水管容易在水的冲击力下，自动脱离与进水管的连接状态，安全性较低，或者通过多个夹持固定结构依次对所有的水管进行夹持固定处理，在对水管进行拆装固定时，均需要操作人员依次对所有的夹持固定结构进行调节处理，从而增加操作人员操作难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度辊轴的表面淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度辊轴的表面淬火装置，包括中频淬火机本体，所述中频淬火机本体上安装有出水罩，所述出水罩上设有进水结构和固定结构，所述固定结构包括移动架，所述出水罩上滑动连接有两个移动架，所述移动架上固定连接有若干个固定套，所述出水罩和移动架上均设有驱动结构，所述驱动结构驱动两个移动架进行移动。

3、作为一种优选的实施方式，所述进水结构包括进水管，所述出水罩上固定连接有若干个进水管，所述进水管上固定连接有导向罩，所述导向罩的截面形状设置为梯形。

4、作为一种优选的实施方式，所述移动架表面固定连接的固定套数量与进水管的数量相同，所述固定套的位置与进水管的位置相同，所述固定套上固定连接有橡胶垫。

5、作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括驱动板和安装板，所述移动架上固定连接有驱动板，所述出水罩上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与两个驱动板螺纹连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆外壁的螺纹方向相反，两个所述驱动板均与出水罩滑动连接，所述螺纹杆上固定连接有旋钮。

7、作为一种优选的实施方式，所述旋钮与位于顶端的驱动板转动连接，所述旋钮的截面形状设置为六边形。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型，通过设置固定结构和驱动结构，当操作人员使用该装置，将水管安装到进水管表面后，操作人员转动旋钮，使得旋钮带动螺纹杆进行旋转，由于安装板对螺纹杆进行限位固定，且两个驱动板均与螺纹杆螺纹连接，使得两个驱动板能做相互靠近的运动，两个驱动板通过两个移动架带动对应的两个固定套做相互靠近的运动，当靠近同一个进水管的两个固定套紧密贴合后，两个橡胶垫与进水管外壁套接的水管紧密贴合，从而完成对水管的加固处理，保证操作人员再通过该装置对高精度辊轴进行淬火处理时，水管无法自动脱离进水管，且操作简单快捷，便于操作人员同时对所有的水管进行固定或者解除固定的处理，保证安全性的同时，提高操作人员的操作便捷性；

10、本实用新型，通过设置导向罩，且将导向罩的端部截面形状设置为梯形，由于导向罩的端部截面形状设置为梯形，当操作人员需要将水管套接到进水管外壁时，直接将水管对准导向罩，再推动水管即可，在导向罩的作用下，便于操作人员将水管套接到进水管表面，提高操作人员的操作便捷性。

技术特征：

1.一种高精度辊轴的表面淬火装置，包括中频淬火机本体(1)，其特征在于：所述中频淬火机本体(1)上安装有出水罩(2)，所述出水罩(2)上设有进水结构(3)和固定结构(4)，所述固定结构(4)包括移动架(401)，所述出水罩(2)上滑动连接有两个移动架(401)，所述移动架(401)上固定连接有若干个固定套(402)，所述出水罩(2)和移动架(401)上均设有驱动结构(5)，所述驱动结构(5)驱动两个移动架(401)进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种高精度辊轴的表面淬火装置，其特征在于：所述进水结构(3)包括进水管(301)，所述出水罩(2)上固定连接有若干个进水管(301)，所述进水管(301)上固定连接有导向罩(302)，所述导向罩(302)的截面形状设置为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种高精度辊轴的表面淬火装置，其特征在于：所述移动架(401)表面固定连接的固定套(402)数量与进水管(301)的数量相同，所述固定套(402)的位置与进水管(301)的位置相同，所述固定套(402)上固定连接有橡胶垫(403)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度辊轴的表面淬火装置，其特征在于：所述驱动结构(5)包括驱动板(501)和安装板(502)，所述移动架(401)上固定连接有驱动板(501)，所述出水罩(2)上固定连接有安装板(502)，所述安装板(502)上转动连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)与两个驱动板(501)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度辊轴的表面淬火装置，其特征在于：所述螺纹杆(503)外壁的螺纹方向相反，两个所述驱动板(501)均与出水罩(2)滑动连接，所述螺纹杆(503)上固定连接有旋钮(504)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度辊轴的表面淬火装置，其特征在于：所述旋钮(504)与位于顶端的驱动板(501)转动连接，所述旋钮(504)的截面形状设置为六边形。

技术总结
本技术公开了一种高精度辊轴的表面淬火装置，属于淬火装置技术领域，包括中频淬火机本体，所述中频淬火机本体上安装有出水罩，所述出水罩上设有进水结构和固定结构，所述固定结构包括移动架，所述出水罩上滑动连接有两个移动架，所述移动架上固定连接有若干个固定套；通过设置固定结构和驱动结构，当靠近同一个进水管的两个固定套紧密贴合后，两个橡胶垫与进水管外壁套接的水管紧密贴合，从而完成对水管的加固处理，保证操作人员再通过该装置对高精度辊轴进行淬火处理时，水管无法自动脱离进水管，且操作简单快捷，便于操作人员同时对所有的水管进行固定或者解除固定的处理，保证安全性的同时，提高操作人员的操作便捷性。

技术研发人员：董春
受保护的技术使用者：唐山市丰南区泽宇机械制造有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/13