技术特征：
1.高炉渣装运渣罐，包括底座(100)，所述底座(100)左端顶部转动连接合页(123)，所述底座(100)顶部通过合页(123)转动连接罐体(200)，其特征在于：所述罐体(200)包括外壳体(210)，所述外壳体(210)内壁固定安装内壳体(220)，所述外壳体(210)与内壳体(220)之间设有空腔，所述外壳体(210)与内壳体(220)之间固定连接连杆(230)，所述外壳体(210)右端顶部外壁固定安装加注管(250)，所述加注管(250)端部螺纹连接堵头一(251)，所述外壳体(210)与内壳体(220)之间的空腔内盛放有冷却液(270)，所述冷却液(270)用于对内壳体(220)内壁进行换热，所述外壳体(210)内部固定安装散热组件(300)，所述散热组件(300)用于对冷却液(270)进行换热。2.根据权利要求1所述的高炉渣装运渣罐，其特征在于，所述底座(100)底部四角处均转动连接万向轮(110)，所述万向轮(110)用于方便移动底座(100)，所述底座(100)右端顶固定安装推杆(120)，所述推杆(120)顶部固定连接扶手(121)，所述扶手(121)外壁固定安装防滑垫(122)，所述扶手(121)用于推动底座(100)控制罐体(200)移动。3.根据权利要求1所述的高炉渣装运渣罐，其特征在于，所述外壳体(210)左端顶部外壁固定安装导流沿(211)，所述导流沿(211)用于倾倒高炉渣进行导流，所述外壳体(210)右端顶部外壁转动连接转动杆(241)，所述转动杆(241)顶部转动连接顶盖(240)。4.根据权利要求3所述的高炉渣装运渣罐，其特征在于，所述顶盖(240)用于对罐体(200)顶部进行开合，所述顶盖(240)左端顶部开设螺纹孔(242)，所述螺纹孔(242)延伸至外壳体(210)内壁，所述螺纹孔(242)内壁螺纹连接羊角螺栓(243)，所述羊角螺栓(243)用于锁定顶盖(240)和罐体(200)。5.根据权利要求1所述的高炉渣装运渣罐，其特征在于，所述外壳体(210)右端底部外壁固定安装排放管(260)，所述排放管(260)内壁螺纹连接堵头二(261)，所述排放管(260)用于排出冷却液(270)。6.根据权利要求1所述的高炉渣装运渣罐，其特征在于，所述散热组件(300)包括换热板(310)，所述换热板(310)浸泡在冷却液(270)内部，所述换热板(310)右端外壁固定安装导热片(320)，所述导热片(320)与内壳体(220)外壁固定连接。7.根据权利要求6所述的高炉渣装运渣罐，其特征在于，所述换热板(310)外壁固定安装翅片(330)，所述翅片(330)设置为折形，所述翅片(330)穿过外壳体(210)延伸至外部，所述翅片(330)与外壳体(210)连接处通过焊接固定连接。
技术总结
本实用新型公开了高炉渣装运渣罐，涉及渣罐技术领域，其技术方案是：包括底座，所述底座左端顶部转动连接合页，所述底座顶部通过合页转动连接罐体，所述罐体包括外壳体，所述外壳体内壁固定安装内壳体，所述外壳体与内壳体之间设有空腔，所述外壳体与内壳体之间固定连接连杆，所述外壳体右端顶部外壁固定安装加注管，所述加注管端部螺纹连接堵头一，本实用新型通过在内壳体和外壳体之间的空腔内加注冷却液具有方便隔热的作用，加注管具有方便加注冷却液的作用，从而方便通过冷却液持续对高炉渣进行热交换，从而降低高炉渣的温度，从而方便提高罐体使用的安全性，避免人体接触到罐体时被高温烫伤。时被高温烫伤。时被高温烫伤。
技术研发人员：沈剑 沈越超 徐正义
受保护的技术使用者：扬州顺达重工设备有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/24