一种节能回火炉的制作方法

本技术涉及回火炉，具体为一种节能回火炉。

背景技术：

1、回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

2、但是，现有的回火炉上的活动门和回火方炉之间的配合不够紧密，导致回火方炉内部的热气极易泄露，进而导致回火方炉内部保温效果较差，导致加热部件不断的工作，从而浪费较多的电能，不利于节能。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能回火炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能回火炉，以解决上述背景技术中提出的回火炉上的活动门和回火方炉之间的配合不够紧密，导致回火方炉内部的热气极易泄露，进而导致回火方炉内部保温效果较差，导致加热部件不断的工作，从而浪费较多的电能，不利于节能等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能回火炉，包括回火方炉，所述回火方炉前侧的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的下端两侧均连接有第一液压柱，所述回火方炉前端的两侧均固定设置有外配合板，两个所述外配合板之间竖向活动设置有活动门，所述回火方炉的前端面固定设置有边沿槽，所述活动门前端的两侧均固定设置有配合直块，所述配合直块上活动配合设置有异型配合板，所述异型配合板的上端和第一液压柱的下端之间固定焊接连接，所述活动门的两侧端均竖向固定设置有t型轨道槽。

3、优选的，所述配合直块内部固定设置有活动内腔，所述异型配合板设置为u型结构，所述异型配合板的下侧一段的端面固定焊接有活动块。

4、优选的，所述异型配合板的下侧一段横向活动位于活动内腔内部，所述活动块和异型配合板之间焊接连接，所述活动块横向活动位于配合直块内部的活动内腔内。

5、优选的，所述边沿槽内部贴合设置有橡胶圈。

6、优选的，所述外配合板内部设置为空心结构，所述外配合板内部端面的上下两侧均固定连接有第二液压柱，所述第二液压柱上设置有t型配合板。

7、优选的，所述第二液压柱上的t型配合板竖向活动位于活动门上的t型轨道槽内。

8、优选的，所述回火方炉和两个第一液压柱之间通过支撑架固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过支撑架下端的第一液压柱可带动整体的异型配合板竖向的活动，异型配合板和活动门之间通过配合直块连接，进而使得整体的活动门可竖向的插装塞两个外配合板之间，配合在回火方炉的前端，同时由于异型配合板设置为u型结构，从而使得异型配合板下侧横向的一端上的活动块可活动配合在配合直块内部的活动内腔中，通过这种设置使得异型配合板的下段和整体的配合直块横向的活动配合；

11、2、本实用新型通过第一液压柱的移动到回火方炉前端的边沿槽内时，第二液压柱上的t型配合板可和活动门上的t型轨道槽竖向的活动配合，这时第二液压柱内的推动杆可推动t型配合板将整体的活动门向内侧推动，从而将活动门向内侧推动到边沿槽内部，将整体的活动门和边沿槽内部的橡胶圈进行抵压，橡胶圈由耐高温的橡胶材料制成，同时也在橡胶圈和活动门之间形成密闭性能，活动门对橡胶圈的抵压进一步提高了活动门和回火方炉内部之间的密封性，其密封性可使得回火方炉内部的保温效果良好，避免加热部件不断的工作，减少了对电能的损耗。

技术特征：

1.一种节能回火炉，包括回火方炉(1)，其特征在于：所述回火方炉(1)前侧的上端固定设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下端两侧均连接有第一液压柱(5)，所述回火方炉(1)前端的两侧均固定设置有外配合板(3)，两个所述外配合板(3)之间竖向活动设置有活动门(2)，所述回火方炉(1)的前端面固定设置有边沿槽(12)，所述活动门(2)前端的两侧均固定设置有配合直块(7)，所述配合直块(7)上活动配合设置有异型配合板(6)，所述异型配合板(6)的上端和第一液压柱(5)的下端之间固定焊接连接，所述活动门(2)的两侧端均竖向固定设置有t型轨道槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述配合直块(7)内部固定设置有活动内腔(10)，所述异型配合板(6)设置为u型结构，所述异型配合板(6)的下侧一段的端面固定焊接有活动块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述异型配合板(6)的下侧一段横向活动位于活动内腔(10)内部，所述活动块(9)和异型配合板(6)之间焊接连接，所述活动块(9)横向活动位于配合直块(7)内部的活动内腔(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述边沿槽(12)内部贴合设置有橡胶圈(11)。

5.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述外配合板(3)内部设置为空心结构，所述外配合板(3)内部端面的上下两侧均固定连接有第二液压柱(13)，所述第二液压柱(13)上设置有t型配合板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述第二液压柱(13)上的t型配合板(14)竖向活动位于活动门(2)上的t型轨道槽(8)内。

7.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述回火方炉(1)和两个第一液压柱(5)之间通过支撑架(4)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种节能回火炉，包括回火方炉前侧的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的下端两侧均连接有第一液压柱，所述回火方炉前端的两侧均固定设置有外配合板，两个所述外配合板之间竖向活动设置有活动门，所述回火方炉的前端面固定设置有边沿槽，所述活动门前端的两侧均固定设置有配合直块，所述配合直块上活动配合设置有异型配合板，所述异型配合板的上端和第一液压柱的下端之间固定焊接连接。本技术通过支撑架下端的第一液压柱可带动整体的异型配合板竖向的活动，异型配合板和活动门之间通过配合直块连接，进而使得整体的活动门可竖向的插装塞两个外配合板之间，配合在回火方炉的前端。

技术研发人员：胡伟芳
受保护的技术使用者：广州市专一金属制品有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12