一种钢丝缺氧退火使用的工字轮罩筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业制造技术领域，更具体地涉及一种钢丝缺氧退火使用的工字轮罩筒装置。


背景技术：

2.钢丝缺氧退火是指将金属缓慢加热到一定温度，保持一定的时间，然后以适宜的速度对其温度进行冷却，降低其金属的硬度，充实切削加工性，消退残余应力，稳固尺寸等效果，改善了前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备；
3.传统井式退火一般为有氧退火，生产出来的退火丝表面氧化皮较厚，电解酸洗后难以清洗干净，导致镀层附着力较低，严重的情况下甚至会出现漏镀现象，如果采用保护气体实施无氧退火，就必须面对设备投资大、操作复杂、运行成本高、存在安全隐患等问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢丝缺氧退火使用的工字轮罩筒装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝缺氧退火使用的工字轮罩筒装置，包括筒体，筒体的的外表面固定连接有降温管，筒体的顶部放置有筒帽，筒体的顶部一侧固定连接有输出管，筒体的底部一侧固定连接有输入管，输入管远离筒体的一端固定连接有抽水电机，输出管远离筒体的一端固定连接有回收桶，回收桶的一侧固定连接有连接管；
6.进一步的，筒帽的底部固定连接有筒帽底座，筒帽底座的底部放置有若干个等距排列的工子轮。
7.进一步的，工子轮得中部固定连接有若干个等距排列的固定螺母。
8.进一步的，固定螺母的外表面开设有等距排列的螺母孔，固定螺母的中部开设有等距排列的螺丝孔。
9.进一步的，工子轮的中部固定连接有固定支柱，固定支柱的外表面活动连接有钢丝。
10.进一步的，固定螺母的底端中部固定连接有等距排列的固定螺丝。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型通过设有筒帽，有利于保护工子轮顶部的缝隙，防止过量的空气进入缝隙对钢丝进行氧化侵蚀，提高了产品的使用寿命，结构简单，降低了企业对其设备的采购投入。
13.2.本实用新型通过设有降温管，有利于在其抽水电机的作用下，将其回收桶中的冷却液通过连接管输送到抽水电机中，再从抽水电机输送到输入管中，进而输送到中，对其筒体进行降温冷却，再通过输出管输送到回收桶中，形成冷却液的回收再利用，节约了企业的投入成本，提高了企业的生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的筒体处结构示意图。
16.图3为本实用新型的钢丝处结构示意图。
17.图4为本实用新型的工子轮处结构示意图。
18.图5为本实用新型的工子轮处结构剖面示意图。
19.附图标记为：1、筒体；2、降温管；3、筒帽；301、筒帽底座；302、工子轮；303、固定螺母；3031、螺丝孔；3032、螺母孔；304、钢丝；305、固定支柱；306、固定螺丝；4、输出管；5、回收桶；6、连接管；7、抽水电机；8、输入管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的钢丝缺氧退火使用的工字轮罩筒装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-5，本实用新型提供了一种钢丝缺氧退火使用的工字轮罩筒装置，包括筒体1，筒体1的的外表面固定连接有降温管2，筒体1的顶部放置有筒帽3，筒体1的顶部一侧固定连接有输出管4，筒体1的底部一侧固定连接有输入管8，输入管8远离筒体1的一端固定连接有抽水电机7，输出管4远离筒体1的一端固定连接有回收桶5，回收桶5的一侧固定连接有连接管6；本实用新型中，通过设有降温管2，有利于在其抽水电机7的作用下，将其回收桶5中的冷却液通过连接管6输送到抽水电机7中，再从抽水电机7输送到输入管8中，进而输送到降温管2中，对其筒体1进行降温冷却，再通过输出管4输送到回收桶5中，形成冷却液的回收再利用，节约了企业的投入成本，提高了企业的生产效率。
22.参照图1，筒帽3的底部固定连接有筒帽底座301，筒帽底座301的底部放置有若干个等距排列的工子轮302；本实用新型中，通过设有筒帽3，有利于保护工子轮302顶部的缝隙，防止过量的空气进入缝隙对钢丝304进行氧化侵蚀，提高了产品的使用寿命，结构简单，降低了企业对其设备的采购投入
23.参照图2，工子轮302得中部固定连接有若干个等距排列的固定螺母303；本实用新型中，通过设置有固定螺母303，有利于对其固定支柱305固定安装在工子轮302的两端中部，起到固定效果，从而使装置达到稳固效果，并将钢丝缠绕在固定支柱305的外表面，使其钢丝缺氧退火更加安全。
24.参照图3，固定螺母303的外表面开设有等距排列的螺母孔3032，固定螺母303的中部开设有等距排列的螺丝孔3031；本实用新型中，通过设置有螺母孔3032，可以使固定螺母303与工子轮302在固定安装时处于同一个水平面，不会凹凸出来导致水平面不平整，进而使得在安装筒体1时，固定螺母303的翘起导致筒帽3无法贴合放置，进而使得产生缝隙使得钢丝缺氧退火不够彻底，进而影响钢丝的质量，而通过设置有螺母孔3032，使其与工子轮302紧密贴合，则巧妙的避开这一问题，使其钢丝缺氧退火的更加彻底，效果更佳。
25.参照图4，工子轮302的中部固定连接有固定支柱305，固定支柱305的外表面活动
连接有钢丝304；本实用新型中，通过设置有固定支柱305，其固定支柱305的两端分别通过固定螺母303将其固定安装在工子轮302两端的中部，使其不会轻易脱落，并且固定支柱305的材质较为坚硬，能够承受钢丝304的重量及热量，间接的也为使用者提供一个相对安全的工作环境，另一方面也使得钢丝缺氧退火的效率增加，降低企业的制造成本。
26.参照图5，固定螺母303的底端中部固定连接有等距排列的固定螺丝306；本实用新型中，通过设置有固定螺丝306将其两端的工子轮302与固定支柱305进行固定，进而使得固定支柱305不会脱落进而发生安全隐患，，结构简单，便于操作。
27.本实用新型的工作原理：
28.在安装时，首先将降温管2固定安装在筒体1的外表面，进一步再将其降温管2的底部一端固定连接在输入管8上，进一步将降温管2的顶部一端固定安装在输出管4的一端，进一步将输出管4远离筒体1的一端固定安装在回收桶5中，进一步将连接管6固定安装在回收桶5和抽水电机7的中部一侧，进一步将输入管8远离筒体1的一端固定安装在抽水电机7的一侧，进一步将筒帽底座301固定安装在筒帽3的底部一侧，进一步将固定支柱305固定安装在工子轮302的中部，进一步通过拧动固定螺母303，经过螺丝孔3031将其固定安装在固定支柱305的两端，进一步固定螺母303拧动后固定在螺母孔3032中，在使用时首先将钢丝304缠绕在固定支柱305的外表面上，进一步将筒体1放置于工子轮302的外部，进一步再将筒帽3放置于筒体1的顶部，进一步通过开启抽水电机7，进一步将回收桶5中的冷却液经过连接管6输送到抽水电机7中，进一步经过输入管8，输送到降温管2中，进一步由于降温管2环绕在筒体1的外表面四周，进而在其冷却液的作用下对其实现快速降温，在其降温后流入输出管4，最终到达回收桶5中，实现冷却液的回收再利用。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。