一种钢包自动加揭盖设备的制作方法

本技术涉及炼钢工艺设备，具体而言，涉及一种钢包自动加揭盖设备。

背景技术：

1、在炼钢工艺中，减少热损耗是钢厂节能降耗的一个重要指标。钢包加揭盖设备装置就是钢包在运输钢水过程中减少钢水温度下降的新技术、新设备。目前大多数钢包加揭盖设备需要设置单独的钢架架构和液压系统来实现自动加揭盖，存在投资相对较大、占用场地大、维修保养也比较复杂困难等一系列问题。

2、公告号为cn103223482a的发明专利公开了钢包加揭盖装置，包括机构门架和底座框，在底座框上设有滑动框，滑动框上设有提升架，提升架通过限位柱框架安装在滑动框上；在提升架上设置向下伸出的挂钩；在滑动框上设提升架升降驱动机构，提升架升降驱动机构与提升架连接并驱动其作升降运动；在底座框上设置滑动框水平运动驱动机构，滑动框水平运动驱动机构与滑动框连接并驱动其作水平运动。采用上述技术方案，实现自动全程钢包加揭盖，满足炼钢工艺中对钢水保温、节能降耗的要求，并能长时间稳定可靠地运转，具备结构简单可靠、维护工作量小、实用性强、操作方便快捷、占用工时少的优点；该钢包加揭盖装置同样存在需要钢架架构和液压系统来实现自动加揭盖，也存在投资相对较大、占用场地大、维修保养也比较复杂等问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在钢包加揭盖存在的需要钢架架构和液压系统来实现自动加揭盖，也存在投资相对较大、占用场地大、维修保养也比较复杂等一系列问题，本实用新型提供了一种钢包自动加揭盖设备，包括钢包盖、加揭盖架勾、钢包车结构和钢包，在转炉工作平台前设置有滑轨，所述滑轨一端靠近转炉工作平台，另一端远离转炉工作平台向外延伸，所述钢包车结构滑动安装在所述滑轨上，钢包车结构包括钢包车架体、车轮结构、钢包架和盛渣盆，所述钢包安装在所述钢包架上，所述钢包盖放置在所述钢包顶面开口处，所述钢包盖向上一面设置有钢包盖把手，所述加揭盖架勾固定安装在转炉工作平台顶上，其与所述滑轨平行且处于所述滑轨上方。

2、目前钢包加揭盖大多需要钢架架构和液压系统来实现自动加揭盖，需要比较高的安装维护维修成，这里设置了加揭盖架勾加上钢包车的移动，就可以在钢包车移动中实现自动加揭盖，所述加揭盖架勾远离转炉工作平台一端设计成斜钩状，另一端固定焊接在转炉工作平台上的固定横梁上，共设置并排的三根所述加揭盖架勾，中间的所述加揭盖架勾比两边的长，所述中间的加揭盖架勾设置有水平方向和垂直方向的固定结构，防止加揭盖架勾变形。

3、优选地，所述钢包盖对应三根所述加揭盖架勾的位置设置三个所述钢包盖把手，当所述钢包车移动至所述滑轨靠近转炉工作平台一端时，所述加揭盖架勾刚好插入对应的所述钢包盖把手中，所述钢包盖靠近转炉平台的边沿设置有向转炉工作平台方向伸出的钢包盖挂扣结构，所述钢包架上对应所述钢包盖挂扣结构的位置设置有向上的挂扣固定结构，挂扣结构可以在加揭盖的时候带动钢包盖移动。

4、优选地，所述钢包架固定安装在所述钢包车架体靠近转炉工作平台的一端，所述钢包车架体远离转炉工作平台的另一端安装有盛渣盆，可以装盛过程中产生的钢渣，也可以起到平衡钢包车的作用。

5、优选地，所述车轮结构安装在所述钢包车架体底部，且所述车轮结构活动端滑动安装在所述滑轨上。

6、优选地，当所述钢包车结构从远离转炉平台一端移动到靠近转炉平台一端时，所述钢包盖挂在所述加揭盖架勾上，脱离所述钢包的开口处，当所述钢包车结构从靠近转炉平台一端移动到远离转炉平台一端时，所述挂扣固定结构会顶住所述钢包盖随所述钢包车结构移动，直到脱离所述加揭盖架勾，落在所述钢包开口处。

7、有益效果：

8、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

9、(1)通过钢包加揭盖架勾和钢包车的移动，实现钢包盖的自动加揭盖，不需要额外的设置钢架架勾和液压装置来实现，结构简单，节省设备的安装维护维修成本。

10、(2)在钢包车的移动就可以实现钢包盖的自动加揭盖，不需要额外的人员对加揭盖的过程单独操作，可以减人力成本，操作更加方便快捷。

技术特征：

1.一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，包括钢包盖、加揭盖架勾、钢包车结构和钢包，在转炉工作平台前设置有滑轨，所述滑轨一端靠近转炉工作平台，另一端远离转炉工作平台向外延伸，所述钢包车结构滑动安装在所述滑轨上，钢包车结构包括钢包车架体、车轮结构、钢包架和盛渣盆，所述钢包安装在所述钢包架上，所述钢包盖放置在所述钢包顶面开口处，所述钢包盖向上一面设置有钢包盖把手，所述加揭盖架勾固定安装在转炉工作平台顶上，其与所述滑轨平行且处于所述滑轨上方。

2.根据权利要求1所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，所述加揭盖架勾远离转炉工作平台一端设计成斜钩状，另一端固定焊接在转炉工作平台上的固定横梁上，共设置并排的三根所述加揭盖架勾，中间的所述加揭盖架勾比两边的长。

3.根据权利要求2所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，所述中间的加揭盖架勾设置有水平方向和垂直方向的固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，所述钢包盖对应三根所述加揭盖架勾的位置设置三个所述钢包盖把手，当所述钢包车移动至所述滑轨靠近转炉工作平台一端时，所述加揭盖架勾刚好插入对应的所述钢包盖把手中。

5.根据权利要求1所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，所述钢包盖靠近转炉平台的边沿设置有向转炉工作平台方向伸出的钢包盖挂扣结构。

6.根据权利要求5所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，所述钢包架上对应所述钢包盖挂扣结构的位置设置有向上的挂扣固定结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，所述钢包架固定安装在所述钢包车架体靠近转炉工作平台的一端，所述钢包车架体远离转炉工作平台的另一端安装有盛渣盆。

8.根据权利要求1所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，所述车轮结构安装在所述车架底部，且所述车轮结构活动端滑动安装在所述滑轨上。

9.根据权利要求1所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，当所述钢包车结构从远离转炉平台一端移动到靠近转炉平台一端时，所述钢包盖挂在所述加揭盖架勾上，脱离所述钢包的开口处。

10.根据权利要求6所述的一种钢包自动加揭盖设备，其特征在于，当所述钢包车结构从靠近转炉平台一端移动到远离转炉平台一端时，所述挂扣固定结构会顶住所述钢包盖随所述钢包车结构移动，直到脱离所述加揭盖架勾，落在所述钢包开口处。

技术总结
本技术公开了一种钢包自动加揭盖设备，属于炼钢工艺设备技术领域，包括钢包盖、加揭盖架勾、钢包车结构和钢包，在转炉工作平台前设置有滑轨，所述滑轨一端靠近转炉工作平台，另一端远离转炉工作平台向外延伸，所述钢包车结构滑动安装在所述滑轨上，钢包车结构包括钢包车架体、车轮结构、钢包架和盛渣盆，所述钢包安装在所述钢包架上，所述钢包盖放置在所述钢包顶面开口处，所述钢包盖向上一面设置有钢包盖把手，所述加揭盖架勾固定安装在转炉工作平台顶上，其与所述滑轨平行且处于所述滑轨上方，通过设置带有斜钩的加揭盖架勾和钢包车的移动，实现了钢包的自动加揭盖，节省设备安装维护维修成本，且操作简单，减少工人劳动强度。

技术研发人员：王艳丽,张自胜
受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/14