铝材边角打磨装置的制作方法

本技术涉及边角打磨装置，特别是涉及铝材边角打磨装置，属于铝材加工设备。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，铝材在加工时需要对铝材的边角进行打磨，去除多余的毛刺，针对中国实用新型专利(申请号：201921390363.5)所提出的一种铝材加工用高效磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的一侧固定连接有防尘罩，所述电机箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有砂轮，但是该专利中的打磨装置智能对铝材的一边进行打磨，需要对铝材的另一边进行打磨时需要人工将铝材搬起进行换边，进行二次打磨，较为浪费人力，且需要人工调节夹持，较为浪费人力。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了解决不能有效的对铝材进行双边打磨，需要人工搬运换边打磨，较为浪费人力，需要人工调节夹持，较为浪费人力的问题。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、铝材边角打磨装置，包括支撑台以及安装在所述支撑台上的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上安装有连接座，所述连接座上安徽装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有打磨盘，所述支撑台的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有放置板，所述放置板上安装有支撑架，所述支撑架上安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有压板，所述压板上开设有安装腔，所述压板的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有位于所述压板内部的第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有第一丝杆，所述第一丝杆和所述第一丝杆上均安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有夹持板。

4、优选的，所述连接杆的两侧均安装有限位块，所述压板上开设有与所述限位块相互配合的限位槽。

5、优选的，所述限位块为t形限位块，所述限位槽为t形限位槽。

6、优选的，所述第一丝杆的一端通过轴承连接所述压板。

7、优选的，所述压板的一侧安装有电机座，所述电机座上安装有所述第三电机。

8、优选的，所述支撑台的底部安装有电机架，所述电机架上安装有所述第二电机。

9、优选的，所述支撑台的底部安装有多个支撑腿，所述支撑腿上安装有防滑垫。

10、优选的，所述压板的两端均安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有连接板，所述连接板上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有限位板。

11、优选的，所述放置板的底部安装有转块，所述支撑台上开设有与所述转块相互配合的转槽。

12、优选的，所述转块上开设有多个空腔，所述空腔的内部转动安装有多个滚珠。

13、本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的铝材边角打磨装置，1、通过设置第二电机，能够带动放置板旋转，进而能够带动放置板上的铝材进行旋转，配合打磨盘，能够使铝材的双边均能够进行打磨，且无需人工搬运换边，能够减少人工的劳动量，通过设置液压伸缩杆，能够调节打磨盘的位置，避免铝材旋转时与打磨盘发生碰撞；

14、2、通过设置第三电机带动第一丝杆和第二丝杆转动能够带动夹持板转动，能够对不同尺寸的铝材进行夹持限位，通过设置第二电动伸缩杆，能够带动夹持板移动调节压板与放置板之间的间距，通过设置气动伸缩杆，能够调节压板与放置板之间的间距，能够使压板对不同厚度的铝材进行压持，无需人工手动调节，较为省力。

技术特征：

1.铝材边角打磨装置，其特征在于，包括支撑台(1)以及安装在所述支撑台(1)上的第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)上安装有连接座(3)，所述连接座(3)上安徽装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有打磨盘(6)，所述支撑台(1)的底部设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端安装有放置板(8)，所述放置板(8)上安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)上安装有气动伸缩杆(11)，所述气动伸缩杆(11)的输出端安装有压板(12)，所述压板(12)上开设有安装腔，所述压板(12)的一侧设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端安装有位于所述压板(12)内部的第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)的一端安装有第一丝杆(23)，所述第一丝杆(23)和所述第一丝杆(23)上均安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的底部安装有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)的输出端安装有夹持板(17)。

2.根据权利要求1所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述连接杆(25)的两侧均安装有限位块(27)，所述压板(12)上开设有与所述限位块(27)相互配合的限位槽。

3.根据权利要求2所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述限位块(27)为t形限位块，所述限位槽为t形限位槽。

4.根据权利要求1所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述第一丝杆(23)的一端通过轴承(28)连接所述压板(12)。

5.根据权利要求1所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述压板(12)的一侧安装有电机座(21)，所述电机座(21)上安装有所述第三电机(22)。

6.根据权利要求1所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部安装有电机架(10)，所述电机架(10)上安装有所述第二电机(18)。

7.根据权利要求1所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部安装有多个支撑腿(7)，所述支撑腿(7)上安装有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述压板(12)的两端均安装有第二电动滑轨(13)，所述第二电动滑轨(13)上安装有连接板(14)，所述连接板(14)上安装有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的输出端安装有限位板(16)。

9.根据权利要求1所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述放置板(8)的底部安装有转块(19)，所述支撑台(1)上开设有与所述转块(19)相互配合的转槽。

10.根据权利要求9所述的铝材边角打磨装置，其特征在于，所述转块(19)上开设有多个空腔，所述空腔的内部转动安装有多个滚珠(20)。

技术总结
本技术公开了铝材边角打磨装置，属于铝材加工设备技术领域，包括支撑台以及安装在支撑台上的第一电动滑轨，第一电动滑轨上安装有连接座，连接座上安徽装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有第一电机，第一电机的输出端安装有打磨盘，支撑台的底部设置有第二电机，第二电机的输出端安装有放置板，放置板上安装有支撑架，支撑架上安装有气动伸缩杆。本技术通过设置第二电机，能够带动放置板旋转，进而能够带动放置板上的铝材进行旋转，配合打磨盘，能够使铝材的双边均能够进行打磨，且无需人工搬运换边，能够减少人工的劳动量，通过设置液压伸缩杆，能够调节打磨盘的位置，避免铝材旋转时与打磨盘发生碰撞。

技术研发人员：蔡朝志
受保护的技术使用者：安徽汉威铝业有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13