技术特征：
1.一种锌锭连续浇铸成型装置，包括本体(1)、浇铸模具(2)、输送带(9)，其特征在于，所述本体(1)顶部的两侧对称设置有立板(3)，两个所述立板(3)之间转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有除杂板(5)，所述转轴(4)与立板(3)内壁之间固定连接有第一扭簧(6)，所述除杂板(5)的底部转动连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)与立板(3)之间固定连接有第二扭簧(8)，所述输送带(9)的表面开设有通槽(10)，所述输送带(9)的表面固定连接有立杆(11)，所述立杆(11)的外部固定连接有刮板(12)，所述本体(1)的内侧面固定连接有收集盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种锌锭连续浇铸成型装置，其特征在于，所述延伸板(7)的底端位置位于浇铸模具(2)顶面的下方，且距离差值为10mm。3.根据权利要求1所述的一种锌锭连续浇铸成型装置，其特征在于，所述延伸板(7)的底面齐平设置。4.根据权利要求1所述的一种锌锭连续浇铸成型装置，其特征在于，所述除杂板(5)的底端向右倾斜设置，所述延伸板(7)的底端向左倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种锌锭连续浇铸成型装置，其特征在于，所述浇铸模具(2)设置在输送带(9)上位于通槽(10)的右侧，而所述立杆(11)设置在输送带(9)上位于通槽(10)的左侧，所述刮板(12)的右端向下倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种锌锭连续浇铸成型装置，其特征在于，所述收集盒(13)的开口尺寸大于通槽(10)，所述收集盒(13)位于延伸板(7)的正下方。
技术总结
本实用新型公开了一种锌锭连续浇铸成型装置，属于浇铸成型技术领域，包括本体、浇铸模具、输送带，所述本体顶部的两侧对称设置有立板，两个所述立板之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有除杂板，所述转轴与立板内壁之间固定连接有第一扭簧，所述除杂板的底部转动连接有延伸板，所述延伸板与立板之间固定连接有第二扭簧。通过转轴、除杂板、延伸板、第一扭簧以及第二扭簧之间的相互配合，可以在浇铸模具浇铸后对其内部锌水表面悬浮的浮渣进行刮除处理，从而不再需要人工手动刮除，大大降低了操作工人的劳动量，使得浇铸成型设备在实际使用过程中的实用性更好。在实际使用过程中的实用性更好。在实际使用过程中的实用性更好。
技术研发人员：张亮
受保护的技术使用者：四川万里锌业有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/3/16