铸模造型装置以及铸模造型方法与流程

文档序号:36935017发布日期:2024-02-02 22:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铸模造型装置,其中,

2.根据权利要求1所述的铸模造型装置,其中,所述造型工位配置在所述辅助作业位置与所述造型空间形成位置所成的直线上。

3.根据权利要求1或2所述的铸模造型装置,其中,在所述造型空间形成位置设置有横向偏移防止装置,在所述砂箱与所述载板重叠时,该横向偏移防止装置防止所述砂箱与所述载板在重叠的状态下在水平方向上相互偏移。

4.根据权利要求3所述的铸模造型装置,其中,所述横向偏移防止装置设置于所述砂箱载板重叠装置。

5.根据权利要求4所述的铸模造型装置,其中,所述砂箱载板移动装置具备重叠装置移动机构,该重叠装置移动机构使所述砂箱载板重叠装置与重叠的所述砂箱以及所述载板一起移动至所述造型工位。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的铸模造型装置,其中,

7.根据权利要求5所述的铸模造型装置,其中,

8.根据权利要求1至7中任一项所述的铸模造型装置,其中,所述造型工位的所述型砂按压装置使设置于所述砂箱的上方侧的型砂按压构件下降而对所述型砂进行挤压。

9.根据权利要求6所述的铸模造型装置,其中,

10.根据权利要求6所述的铸模造型装置,其中,在所述造型工位设置有:挤压工作台,其能够在上表面承受重叠的所述砂箱和所述载板;以及输送机升降装置,其在由所述型砂按压装置对所述型砂进行按压时,使所述造型工位输送机下降至比所述挤压工作台的上表面低的位置。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的铸模造型装置,其中,所述型砂填充装置设置为与所述造型空间形成位置相适合。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的铸模造型装置,其中,所述型砂填充装置设置为与所述造型工位的位置相适合。

13.一种铸模造型方法,其中,


技术总结
提供一种减少用于挤压的行程的浪费,提高载板的更换作业以及辅助作业的效率的铸模造型装置以及铸模造型方法。具备:转台方式的载板更换装置;砂箱搬入搬出装置,其将砂箱搬入设置于载板更换装置的造型空间形成位置,并且将造型后的砂箱搬出;砂箱载板重叠装置,其将搬入的砂箱与各载板重叠而形成造型空间;型砂填充装置,其向造型空间填充型砂;造型工位,其设置为与造型空间形成位置相邻,具备对型砂进行按压而对铸模进行造型的型砂按压装置;以及砂箱载板移动装置,其使载板与砂箱以重叠的状态从造型空间形成位置移动至造型工位。

技术研发人员:下村幸一,船木大辅,金平谕三
受保护的技术使用者:金属机械股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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