研磨工具和制造研磨工具的方法与流程

本发明涉及一种研磨工具，该研磨工具可被驱动而绕旋转轴线旋转，并且包括研磨带，该研磨带以螺旋形式围绕旋转轴线卷绕有多个叠置层，并且在背对旋转轴线的带侧上具有研磨层。此外，本发明涉及一种制造这种研磨工具的方法。

背景技术：

1、us 4 625 466 a公开了一种具有绕旋转轴线卷绕的研磨带的研磨盘。研磨带具有径向面向外的研磨层和径向内部的泡沫层。研磨层平行于旋转轴线延伸。此外，研磨盘具有支承板，研磨带以其与旋转轴线轴向对齐的周向边缘紧固到支承板。

2、us2 725 693 a公开了一种由砂布条带制成的砂辊，砂布条带围绕小的中心心轴卷成圆柱形，砂辊通过沿着砂辊的至少一部分长度延伸的粘结剂层保持在一起。砂布条带是矩形的，并且卷绕成圆柱体，砂布表面面向外。圆形凹槽设置在砂辊中，围绕砂辊的周缘向外延伸，并朝向中心心轴向内凹入。

3、de 37 17 204 a1描述了一种轴向压缩的圆盘形层状体，该圆盘形层状体由相互啮合的纤维材料组成并且由金属纤维制成。这些层是螺旋卷绕的纤维股线层。

技术实现思路

1、基于这一现有技术，本发明的目的是提供一种研磨工具，利用该研磨工具，可以在研磨过程中在待(机)加工的工件上获得均匀的研磨图案。本发明的另一目的是提供一种制造这种研磨工具的方法，利用该方法，可以在研磨过程中在待加工的工件上获得均匀的研磨图案。

2、作为一种解决方案，提出了一种上述类型的研磨工具，其中，卷绕的研磨带在纵向截面中沿着旋转轴线相对于旋转轴线(r)凸出地弯曲，并且研磨带的各层径向地相互伸入。

3、关于本发明，术语“径向”和“轴向”分别用作“相对于旋转轴线的径向”和“相对于旋转轴线的轴向”的缩写。

4、有利的是，研磨工具将新鲜磨料连续地暴露于待加工工件上的工作表面。研磨带在研磨过程中被消耗，因为在使用期间，研磨带的各层从径向向外到径向向内劣化，使得研磨工具的外直径变得越来越小。然而，由于研磨带的各层的径向接合，卷绕的研磨带的研磨表面的在各层上延伸的至少一部分区域总是暴露在绕组的外周表面上。这在工件上一次又一次地生成可再现的、均匀的表面。由于研磨表面背对旋转轴线，可旋转驱动的研磨工具可以以研磨工具的外周表面，特别是以绕组施加到待加工工件。因此，研磨工具特别适用于加工焊缝、角焊缝以及接头。

5、每个层由研磨带的纵向带区段形成，每个纵向带区段在卷绕的研磨带的一个匝上延伸。较佳地，研磨带是可在绕组的所有层上延伸的自包含的连续带材料。具体地，研磨带的所有层都在彼此之上；研磨带实际上是卷起的。第一层开始于研磨带的第一径向外端，并相应地以围绕旋转轴线的第一绕组结束。最后一层终止于研磨带的第二径向内端。由于绕组的外周半径随着每一个径向更内层而变小，因此研磨带的纵向带区段也随着每一层而相应地变短。较佳地，研磨带围绕旋转轴线卷绕至少两层，并且以进一步较佳的方式卷绕至少十层。具体地，绕组具有至少两层且最多150层研磨带。较佳地，绕组具有至少3层且至多50层的研磨带，并且进一步较佳地具有至少5层且至多30层的研磨带。绕组可以设计为没有承载件，由此，研磨带的第二径向内端可以终止于旋转轴线处或绕组的中心之中。替代地，绕组可以终止于内周圆，使得绕组可以具有中心的、轴向延伸的凹部，用于将研磨工具连接到旋转驱动机器的轴或者用于将研磨工具稳定和/或连接到旋转驱动机器的支承体可以插入或装配到该凹部中。绕组、相应的卷绕的研磨带形成研磨工具的研磨区段。

6、由于其凸出的隆起设计，研磨带具有向旋转轴线敞开的型材几何形状。型材几何形状较佳地是指源自沿着旋转轴线穿过研磨带的纵向截面的几何形状。具体地，型材几何形状至少部分地沿着研磨带的带长度具有u形和/或v形。研磨带的带长度对应于研磨带在所有层上的延伸部或者研磨带在未卷绕状态下的两端之间的距离。型材几何形状也可以是至少部分l形和/或w形和/或者c形。研磨带的轮廓可以例如通过塑形带状原材料来产生。原材料可以是平坦的磨料，例如背衬上的磨料材料。原则上，也可以提供已经相应地预成型的待卷绕的研磨带。具体地，研磨带的径向进一步向内的层可以具有v形型材几何形状，由此对于每个径向进一步向外的层，型材几何形状可以改变为u形，特别是连续u形。有利的是，最外层是u形的，并且最外层的研磨层因此形成研磨工具的圆滑的、向外弯曲的研磨有效周向表面。

7、此外，可以设置成，相对于旋转轴线，研磨带的径向内层由研磨带的相邻径向外层轴向地部分覆盖。由于研磨带的各个层的这种交错形式，一旦最外层被至少部分地磨掉，研磨带的若干个层就总是暴露在研磨工具的外周表面上，至少在某些区域中是这样。这确保了在研磨过程中保持一致的研磨模式。

8、此外，研磨工具可以具有第一主工具侧和背对第一主工具侧的第二主工具侧。研研磨带可以相对于旋转轴线轴向地布置在第一主工具侧与第二主工具侧之间。第二主工具侧可以是研磨工具的后侧或面向驱动机器的一侧。然而，原则上也可以设想并且可能的是，研磨工具夹持在驱动机器的主轴上，其中第一主工具侧面向驱动机器。

9、研磨工具可以具有至少一个稳定层。这可以提高研磨工具的稳定性，尤其是研磨区段的稳定性。此外，至少一个稳定层可以提供侧面或侧翼保护，以防止对被加工工件的意外刮擦。具体地，研磨工具可以在其第一主工具侧和/或第二主工具侧上分别至少部分地由至少一个稳定层中的一个覆盖。研磨带可以附接到至少一个稳定层。这以简单的方式将卷绕的研磨带固定就位，防止在研磨工具的储存期间或在研磨过程中意外地卷绕或展开。至少一个稳定层可以具有2毫米的最大层厚度和/或0.4毫米的最小层厚度。结果，至少一个稳定层一方面可以为研磨带提供足够稳定的支承，另一方面可以在研磨过程中与研磨带一起连续劣化。优选地，层厚度小于1.5毫米，并且在进一步较佳的方式中，可以在1.0毫米到0.6毫米之间。

10、根据一个实施例，研磨工具可以具有两个稳定层，第一稳定层面向研磨工具的第一主工具侧，第二稳定层面向研磨工具的第二主工具侧。研磨带在两侧的轴向固定提供了特别稳定的研磨工具。以本身已知的方式，可将标签等施加到研磨工具的主工具侧，但是这些标签等本身对研磨工具的研磨特性或耐久性没有影响。

11、具体地，至少一个稳定层是可固有稳定的自包含层。有利地，在使用研磨工具期间，至少一个稳定层可以与卷绕的研磨带一起劣化。至少一个稳定层可以轴向地与研磨带重叠，或者在研磨工具的研磨区段上延伸。研磨带的面向至少一个稳定层的周缘边缘可以结合到至少一个稳定性层。相应的周向边缘形成在卷绕的研磨带的一个轴向端部处，并且由于研磨带的卷绕而遵循螺旋路径。以此方式，研磨带可以固定在两个开口轴向端部中的至少一个处。有利的是，至少一个稳定层还允许使用特别薄的研磨带，该研磨带在研磨过程中在没有这种侧向稳定的情况下会撕裂。例如，这种薄研磨带可以具有施加有磨粒的纸背衬。

12、此外，至少一个稳定层可以具有粘结剂，粘结剂在研磨带的面向相应稳定层的边缘区域中延伸到形成在研磨带层之间的中间空间中。带的背对旋转轴线的侧面具有研磨层，研磨层可以具有粗糙的表面，而带的面向旋转轴线的侧面可以具有平坦、更平滑的表面，这意味着在制造研磨工具时，在相邻层之间形成中间空间，粘结剂可以渗到该中间空间中。较佳地，设有粘结剂的研磨带的至少一个边缘区域在研磨带的轴向延伸范围的尽可能小的比例上延伸，以便在尽可能大的区域上保持研磨层空出。这是因为粘结剂可能粘附到研磨层的边缘区域，这可能局部地损害研磨带的去除率。这样做的优点在于，至少一个边缘区域没有或几乎没有任何研磨效果，并且因此在研磨工具以在相应主工具侧无意接触待加工工件上的情况下防止了工件的刮擦。因此，至少一个稳定层可以具有双重功能，一方面提高研磨带的稳定性，另一方面提供侧面或侧翼保护。具体地，各个边缘区域的轴向延伸范围小于宽度，即研磨带的轴向延伸范围的20％，并且进一步较佳地小于宽度的10％，该宽度即为研磨带的轴向延伸范围，并且甚至进一步较佳地少于宽度的5％，该宽度即为研磨带的轴向延伸范围。

13、在较佳方式中，这些层至少部分地彼此不连接。换言之，这些层不是至少部分地胶合在一起的，而是彼此松散地抵靠彼此。这在工件上产生了一致地可再现、均匀的表面，并提高了研磨工具的去除率。如果研磨带附接到至少一个稳定层，则未附接部分可以是研磨带的中心研磨区域，该中心研磨区域可以轴向邻近设有粘结剂的至少一个边缘区域。如果研磨带固定在两侧，则可以相应地在两个边缘区域之间形成中心研磨区域。较佳地，研磨带的中心研磨区域在研磨带的轴向延伸范围的至少60％上延伸，并且在进一步较佳的方式中，可以在70％到90％之间。以方便的方式，最外层的中心研磨区域位于研磨工具的周缘表面中。随着研磨工具的磨损，周向表面径向向内位移。因此，研磨工具可以利用研磨工具的外周表面研磨待加工的工件。这使得研磨工具特别适合加工焊缝、角焊缝以及接头。

14、粘结剂可以是树脂或粘合剂。研磨工具中的粘结剂可能已经固化。有利的是，粘合剂在固化状态下是热稳定的，以承受研磨期间所产生的温度。具体地，粘结剂可以是热固性的。具体地，可以提供酚醛树脂作为粘结剂，尽管也可以使用其他树脂或粘结系统，比如具体地说，环氧树脂、也称为聚乳酸的聚丙交酯及其乳酸盐、聚氨酯及其混合物。此外，粘结剂也可以是聚合物泡沫或包括聚合物泡沫。

15、至少一个稳定层可以包括加强里衬，该加强里衬可以设有粘结剂或嵌在粘结剂中。加强里衬可以包括织物，并且可以是例如玻璃织物或其他矿物纤维织物、天然纤维织物，诸如金属丝植物之类的金属织物等，或者它们的组合。也可以在至少一个稳定层中一个在另一个之上地布置若干加强里衬，以调节稳定性。代替织物，还可以提供粗布、针织织物、无纺布、纸、硫化纤维、塑料盘或其他加强材料，其实现稳定、固定和/或加强研磨工具，特别是卷绕的研磨带的功能。这也可以通过例如可以添加到粘结剂中的(单个)纤维来实现。

16、此外，至少一个稳定层的粘结剂可以与填料混合。填料可以包括例如石英粉、无定形二氧化硅、金红石等。具体地，填料是砂磨性的，并且可以包括诸如kbf4或冰晶石之类的氟化物、或者以其他方式有益于研磨过程的物质，如润滑剂或防粘剂，其减少研磨过程中研磨工具的堵塞。

17、此外，至少一个稳定层可以包括或用作磨料的支承件。这使得研磨工具可以根据不同的要求进行设计。例如，至少一个稳定层可以包括磨盘，该磨盘可以具有织物背衬。磨盘可以是切割轮、研磨盘或类似物，或者是粘结的磨料。至少一个稳定层可以是用于另一研磨盘的支承件，特别是用于薄层状研磨盘或上述磨盘中的另一个。

18、研磨工具可以具有中心支承区段，该中心支承区段可以径向向内连接到研磨区段。卷绕的研磨带可以围绕支承区段的旋转轴线沿周向方向布置。较佳地，研磨区段至少基本上对应于绕旋转轴线同心地形成并且具有内直径和外直径的环形区段。较佳地，研磨区段的外直径对应于研磨工具的外直径，该外直径位于研磨工具的周向表面中。具体地，研磨区段的内直径对应于研磨工具的外直径的至少三分之二，并且进一步较佳地对应于研磨工具的外直径的至少约六分之五。这允许在研磨期间实现更高的周缘速度。此外，研磨区段设计成径向向外足够远，使得即使当研磨带的径向最内层被磨损时，旋转驱动机器在研磨过程中也不会干扰或撞击工件。

19、研磨工具可以具有中心支承体，该中心支承体具体地与旋转轴线同心，研磨带围绕该中心支承体布置。具体地，支承体可以径向地接合研磨带的径向最内层的轮廓，该轮廓向旋转轴线敞开。这增加了研磨工具的稳定性。研磨带的轴向延伸越大，支承体可以插入或布置在研磨带的研磨区段或径向最内层的对旋转轴线敞开的轮廓中越深。然而，原则上，支承体也可以布置在绕组的径向外侧，或者终止于研磨区段的径向内端。支承体可以相对于旋转轴线布置在研磨带的中心的水平位置处，或者可以朝向第二主工具侧布置。根据一个实施例，研磨工具可以是研磨盘。

20、此外，研磨带可以附接到支承体。具体地，研磨带借助至少一个稳定层附接到支承体。因此，至少一个稳定层可以轴向地与研磨带重叠，或者在研磨区段上延伸，并且可以至少部分地在支承体上延伸。这防止了研磨带在研磨过程中从支承体分离或卷起。类似于研磨盘的几何形状，至少一个稳定层的形状可以是环形的。加强里衬可以设计成圆形坯料，具体地具有中心孔开口，该中心孔开口可以用粘结剂浸渍。

21、此外，支承区段和/或支承体可以是板状的。支撑区段可以具有第一主体侧和背对第一主体侧的第二主体侧。两个主体侧与主工具侧一样轴向间隔开。此外，支承体可以具有外周边缘，其中，研磨带绕外周边缘设置。较佳地，支承体径向向外终止于外周边缘。支承体可以具有圆形的外周边缘，该外周边缘可以与旋转轴线同心地布置。研磨带可以围绕外周边缘设置成螺旋状，并且可以阿基米德螺旋的形式卷绕。研磨带的第一径向外端可以终止于磨盘的外周，而研磨带的第二径向内端可以终止于支承体的外周边缘。具体地，研磨带的第二端，尤其是研磨带作为一个整体，与支承体至少稍微间隔开。稍微可意味着研磨带的第二径向内端与支承体之间的距离最大为20毫米。较佳地，研磨带仅经由至少一个稳定层的粘结剂并且可选地兼有支承体的粘结剂间接地连接到支承体。

22、较佳地，研磨带的轴向延伸大于支承体的轴向延伸。这提供了稳定的研磨盘。研磨区段与中心支承区段之间的过渡可以是阶梯形或圆形。在研磨盘中，最大轴向延伸与研磨盘外直径的比率较佳地小于1比1。此外，研磨盘沿着卷绕的研磨带的轴向延伸可以最大50毫米，并且较佳地最大20毫米。磨盘的外周的直径可以较佳地大于95毫米。较佳地，研磨盘的外周的直径在95毫米到230毫米的范围内，并且进一步较佳地在95毫米到160毫米的范围中，并且甚至进一步较佳地在125毫米到150毫米的范围中。支承体的外周边缘的直径小于研磨盘的外周的直径。较佳地，支承体的外周边缘的直径为研磨盘的外周直径的约15％至50％，并且以进一步较佳的方式，为研磨盘外周的直径的至少约25％至40％。

23、定中布置并轴向延伸的孔可以形成在支承体中，以容纳用于驱动研磨工具绕旋转轴线旋转的驱动机器的主轴。此外，支承体可以被曲柄转动，以便能够接收夹紧螺母，该夹紧螺母用于在中心曲柄转动区域或在凹陷或轴向凹陷区域中将研磨工具固定到旋转驱动机器的主轴。在支承体的中心，或者在中心孔中，可以设置螺纹衬套、例如具有孔环的孔、或者诸如衬套、x锁定安装件等的将研磨盘紧固到旋转驱动机器的其他方式，以便能够经由单独的支承板将支承体直接或间接地紧固到旋转传动机器。支承体还可以具有轴，特别是永久集成的轴，以用于将研磨盘连接到驱动机器。

24、根据一个实施例，研磨工具可以是研磨套筒，其中，研磨带可以构造成无承载件绕组。这种绕组也称为无支承绕组或无芯绕组。此外，研磨套筒还可以具有中心支承体，研磨带围绕该中心支承体布置。在研磨套筒的示例中，轴向延伸与研磨套筒外直径的比率较佳地大于1比1。作为对支承体的板状设计的替代，也可以设计为销状支承件，研磨套筒的螺旋卷绕的研磨带可以附接或塞在该销状支承件上。

25、研磨工具的支承体可以具有阻尼减振特性。此外，支承体可以用于稳定研磨工具。用于支承体的合适材料包括玻璃织物或亚麻布，其可以设有粘结剂，或由木浆、纤维素、半纤维素或废纸通过胶合或压制在一起而制成的材料，例如：纸板、或如聚氨酯之类的塑料、或橡胶等。

26、较佳地，研磨带是涂覆的磨料或砂布。替代地，研磨带可以是没有磨粒的无纺布和/或具有磨粒的无纺布，其也可以称为砂磨无纺布。具体地，研磨带是柔性的。这允许研磨带围绕旋转轴线尽可能紧密地卷绕，使得绕组的层可以紧密地彼此叠加。较佳地，研磨带具有恒定的宽度，即在带的长度上的轴向延伸。具体地，研磨带仅在带的背对旋转轴线的侧面上具有研磨层，该研磨层也可以称为前侧。具体地，研磨层在研磨带的前侧的整个表面上延伸。此外，研磨层可以具有可以嵌入基质或粘结剂中的磨粒。例如，该基质可以是塑料基质或树脂基质。磨粒可以较佳地沿主要方向定向，特别是垂直于研磨带的背衬。这可以通过例如静电散射、磁场中的对准或者甚至经由机械应用方法来实现。

27、背衬可以是织物背衬，研磨层可以施加在该织物背衬上，特别是施加在一侧上。织物背衬或织物支承件可以包括天然纤维、合成纤维或其混合物。同样，背衬可以由无纺材料制成，例如，无纺织物、纸、粗布或背衬上的磨料领域中的其他常见背衬，包括硫化纤维、或者随后弱化或任意重新涂覆的磨料。此外，背衬可以设计得尽可能薄和/或弱化，以便能够在研磨过程中快速劣化。这允许研磨工具更快地将研磨层释放到下置层上，允许新鲜磨料连续暴露在被处理工件的工作表面上。背衬的厚度可以仅足以将研磨层保持在背衬上。具体地，这种薄背衬可以是具有例如小于250微米的厚度的纸或薄纺材料或无纺材料。背衬也可以通过穿孔、狭缝或类似物来进行削弱。

28、此外，研磨层的背衬和/或基质或粘结剂可以配备研磨助剂或被加强。如至少一个稳定层中的填料，这种研磨助剂可以包括例如石英粉末、无定形二氧化硅、金红石等。具体地，研磨助剂是磨料，并且可以包括诸如kbf4或冰晶石之类的氟化物、或者如例如硫化合物的润滑剂之类的以其他方式对研磨过程有用的物质、或者如硬脂酸酯之类的在研磨过程中减少研磨工具堵塞的防粘剂。

29、具体地，研磨带形成为一件。研磨特性在整个研磨带上可以是恒定的。替代地，研磨带可以具有研磨性能不同的区段。此外，研磨带可以由几个成型的带状区段组成。例如，这些区段可以胶合在一起。由于在研磨带的卷绕方向上一个接一个地形成不同的区段，可以组合不同的性能。例如，研磨带的径向外层可以具有较粗的磨粒，而研磨带的径内层可以具有较细的磨粒。不同磨粒的类型和尺寸的组合可以实现更通用的研磨工具。此外，不同背衬和/或不同研磨带的组合可以为研磨工具开辟更广泛的应用范围。这可以是在不同材料上平均更高的研磨性能，或者工件上的被加工工作表面的更好外观，例如更精细的表面，或者在低功率的旋转驱动机器上更好的可用性。

30、磨料颗粒越粗，研磨带或部分带的厚度就越大。因此，通常情况下，具有较细磨粒的研磨带或部分带较薄。较佳地，相比之下，总体上具有更多粗晶粒的研磨工具可以具有比具有更多细晶粒的研磨工具更少的层。这允许研磨工具具有恒定的外直径，而与磨粒无关。

31、此外，研磨工具可以设计成沿驱动旋转方向被驱动。例如，这可以在研磨工具的标签上进行指示。研磨带的卷绕方向可以对应于旋转驱动方向。这提供了一种更耐用的研磨工具。替代地，研磨带的卷绕方向也可以与旋转驱动方向相反。这增加了研磨工具的去除率，即其侵蚀性。

32、根据一个实施例，研磨工具具有仅包括一个研磨带的单层绕组，该研磨带以多个叠置层围绕旋转轴线螺旋卷绕。较佳地，研磨带的叠置层直接地、至少部分地彼此抵靠。在研磨工具具有至少一个稳定层的情况下，至少部分地彼此直接相邻应包括用于将卷绕的研磨带附接到至少一个稳定层的粘结剂，该粘结剂可在研磨带的至少一个边缘区域中设置在研磨带的各层之间的空间中。

33、根据另一实施例，研磨工具包括具有研磨带和至少一个其他研磨带的多层绕组，其中，研磨带和至少一个其他研磨带至少部分地叠置在多层中，并且与该多个叠置层一起绕旋转轴线螺旋地卷绕。换言之，叠置的研磨带围绕旋转轴线卷绕在一起，从而形成多层结构。至少一个其他研磨带可以以与成型研研磨带相同的方式设计，从而在此处以简略的方式参考上述描述。以此方式，不同类型的研磨带可以组合在研磨工具中。具体地，绕组可以具有来自至少一个研磨带的两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个或多于八个的研磨带。

34、研磨带在绕组中形成单独的层，研磨带彼此不相连。研磨带可以在径向内端和/或径向更远的外端处彼此连接。此外，至少一个其他研磨带可以具有比研磨带更短的带长度。结果，绕组可以具有多层和单层。具体地，径向内层是多层的，径向外层是单层的。这赋予了研磨工具不同的研磨特性，当研磨工具劣化并且外半径因此变小时，就会产生不同的研磨性能。在研磨过程开始时，只有研磨带可以位于研磨工具的外周表面中，并且只有当绕组进一步劣化时，至少一个其他研磨带才能接合外周表面。原则上，研磨带也可以具有相同的长度，使得从一开始研磨带和至少一个其他研磨带在研磨盘的外周上延伸，并且所有层相应地是多层的。

35、作为进一步的解决方案，提出了一种用于制造前述类型的研磨工具的方法，其中，该方法包括以下步骤：

36、-提供带状磨料形式的原材料；

37、-围绕旋转轴线螺旋卷绕原材料；

38、-将卷绕的原材料布置在具有圆柱形壁的模具中，圆柱形壁的内直径至少大致对应于待生产的研磨工具的外直径；

39、-在沿着旋转轴线的方向上挤压卷绕的原材料，直到原材料屈曲为止。

40、带状磨料较佳地仅在一侧上具有研磨层。带状磨料可以是平面磨料。原则上，也可以提供已经成型的待卷绕的磨料，使得其在研磨层的方向上的横截面是凸出的。在这种情况下，挤压卷绕的原材料将导致磨料比已经预成型的材料屈曲得更远。

41、根据本发明的方法产生了与结合根据本发明所述的研磨工具所述的相同的优点，因此在此借助缩写的方式参考上述描述。应当理解，研磨工具的所有上述实施例都可转移到该方法，且反之亦然。总体而言，根据本发明的方法能够简单且经济高效地制造研磨工具，利用该研磨工具可以在研磨过程中在待加工的工件上生成均匀的研磨图案。

42、带形式的原本平坦的原材料的变形使得原材料屈曲或弯曲，并使研磨带具有所需的型材几何形状。因此，通过成形产生的成型研磨带的轴向延伸可以比带状原材料的宽度小。例如，成型的研磨带可以具有大约10毫米的轴向延伸，而带状原材料可以具有大约13毫米的宽度。卷绕的原材料可以在挤压中受到沿着旋转轴线作用的压缩力，直到原材料，特别是磨料的背衬屈服并屈曲为止。在屈曲状态下，研磨带接收所需的型材几何形状。原材料在卷绕或盘绕状态下被挤压的事实已经表明，径向内层特别获得v形，并且通过径向外层，研磨带的型材几何形状转变为u形。这是有利的，因为它使研磨工具的外周表面具有球形研磨表面，特别是由于径向最外层而向外弯曲的球形研磨表面。

43、模具可以具有底部，在底部上放置卷绕的原材料。圆柱形壁从径向外侧支承原材料，并防止绕组向外偏转，使得原材料在压制期间只能径向向内屈曲。具体地，压缩力沿旋转轴线的方向或沿圆柱形壁围绕其同心布置的纵向轴线作用在原材料上，直到原材料屈曲为止。这允许生成朝向旋转轴线敞开的型材几何形状。